Velmetaalvorming is 'n proses wat vlakke stukke metaal in nütlike produkte verander. Van kare tot geboue tot selfs die elektroniese toestelle wat ons elke dag sien, hiermee skep vervaardiging 'n wye verskeidenheid produkte! Hierdie artikel sal u leer hoe die velmetaalvormingsproses werk, terwyl dit ook beskryf hoe 'n maatskappy bekend as STON hierdie tegnieke gebruik om hoogs akkurate metalen patrone wat perfek by hul ontwerpe pas, te produseer.
Indien jy niks weet oor die grondbeginsels van blaaistylvorming, is dit 'n wydverspreide metode om vlakke blaaie metaal soos staal of aluminium in komplekse vorms te verander. Maar eerlik gesê, dit is iets wat baie tegnies is, daar is veel opleiding ingegaan in die skepping van daardie vorms presies reg! Hierdie kunskap word reeds sedert duisende jare deur vele uitgeoefen en is steeds algemeen in baie bedrywe vandag. Die vermoë om metaal in praktiese vorms te vorm is kruisig vir alles vanaf die karre wat ons ry tot die geboue waarin ons woon, werk en speel.
Die eerste stap om 'n presiese vorm uit 'n stuk metaal te skep, is om die metaal in die vorm te sny. Dit kan met 'n zaag, 'n plasma-snyer of selfs 'n waterjet-snyer gedoen word. Elkeen van hierdie gereedskap het sy voordele en kan gebruik word om verskillende tipes sneeë te bereik. Die proses van buig van die gesnye stukke in die gewenste vorm word deur die masjien bekend as Press Brake of Bending Machine uitgevoer. Soos sulke, is metaalbuig 'n tamelyk uitdagende proses omdat dit groot krag vereis wat op die metaal toegepas moet word om dit makliker te deformeer sonder om dit werklik te skeur of rek.
Nadat die bladmateriaal gevorm is, kan dit met 'n hamer\/malot in sy finale vorm geklop word. Die werking van die area is 'n baie delikate fase van die proses omdat dit deur 'n kenner gedoen word wat die metaal so eenvormig en perfek moontlik moet maak. Nie net lyk 'n goed gevormde metaalstuk mooi nie, maar dit sal ook beter funksioneer in sy bedoelde toepassing.
Bladsyfer vorming het in die laaste paar jaar verskeie opwindende nuwe tegnologiese deurbrake beleef wat die bedryf effektiewer as ooit tevore maak. Die belangrikste innovasies is CAD (computer-geassisteerde ontwerp) en CAM (computer-geassisteerde vervaardiging). Belangrik is dat hulle die vermoë het om dele wat oor mekaar lê, soos twee stukke nat papier, aanmekaar te voeg en hulle as een eenheid te behandel.
Nog een innovasie in aangepaste metaalbladvervaardiging is laser-snyding. 'n Hoëkragtige laser met vernietigende presisie word gebruik om deur metaal te sny met 'n lasersnyer. Hierdie tegnologie help bladsyfervervaardigers om intrikate vorms te skep wat moeilik of onmoontlik kan wees om met tradisionele snytgniee te bereik. So het die kwaliteit van die produkte wat met hierdie tegnieke vervaardig word, dramaties verbeter.
Dit is 'n voorbeeld van metaalvormingsinovasie wat vandag nog voortduur, en hier by STON is ons trots om deel van daardie erfenis te wees. Gebruik die nuutste tegnologie en tegnieke om jou presisie velmetaaldele met die hoogste kwaliteit en prestasie te vervaardig. Kwaliteit is belangrik vir ons, so daarom bly ons kwaliteitsprodukte vir ons klente vervaardig.
STON plaas 'n kragtige klem op R&D-inkomste en bly altyd op hoogte van tegnologiese vordering in die mark. STON het 'n R&D-span met meer as 20 werknemers. Elke jaar beleg ons 30 persent van ons inkomste in die skepping van nuwe produkte en die modernisering van reeds bestaande produkte. Ons brei onophoulik ons tegnologiese vaardighede uit deur saamwerking met navorsingsuniversiteite en ander instellings om vinnig te kan reageer op markveranderinge en klanteverwagtinge.
In geval van mislukking sal ons tegniciërs spoedig by die plek wees om dit deur telefoon of video afstandelik te herstel. As dit ter plaaslike aandag behoort te kom en ons sal by die gebruiker se plek in die kortste moontlike tyd wees.
STON is 'n internasionale CNC-masjineriebedryf en 'n gertifikande Bestuursonderneming. Dit was die eerste maatskappy wat die ISO 9001:2000-internasionale sertifikaat vir kwaliteitsbestuurstelsels ontvang het. Die maatskappy is bekendgestel as 'n Shandong SRDI-onderneming en 'n Shandong Gans-onderneming. Die maatskappy besit meer as 100 patente. In gebruik in meer as 80 lande, is ons produkte bekend om hul onovertrefbare presisie, betroubaarheid en uitstekende vakmanskap, wat die standaard vir die bedryf stel.
STON maak gebruik van 'n verskeidenheid metodes om kwaliteit deur die gehele vervaardigingsproses te beheer. Dit sluit in inspeksies van materiaal en toetsing tydens die proses, asook die finale verifikasie van produkte. Ons verseker dat elke item internasionale standaarde vir kwaliteit bereik en streng toetsing ondergaan voordat dit gelewer word. Verder bied ons geskikte oplossings gebaseer op die spesifieke vereistes van ons kliente om hul produksie--effektiwiteit te verhoog en bedryfskoste te verminder.