Metaalbuig is eenvoudigweg die buig van metaal op so 'n manier en in verskillende vorms wat ons benodig, wat bestaan uit verskeie tipes of grade metaal soos legering, staal, roestvry, ens. Bo alles is dit 'n geskilte taak. 'n Skerpe oog vir detail, 'n vas hand om delikaat te werk en nie 'n klein mate van geduld om dit perfek te kry nie. Dus, 'n smid wat met metaal werk, moet baie gereedskap gebruik soos hamers en tangs en duidelik hitte om die yster te buig. Dit produseer nie net 'n sterk metaal nie, maar gee dit ook 'n skitterende, aantreklike afwerking.
Warme Hitte — die ambagmaker warm die metaal op sodat dit makliker sal wees om te buig. Die resulterende vormverandering word gedoen sonder om die metaal te breek omdat die opwarm daarvoor sorg dat jy dit kan buig. Die metaal word dan in die vorm gevorm met draad en ander gereedskap volgens die ambagmaker se wens. Daar is verskeie maniere om metaal te buig, en twee van die mees gewilde is koue buig en warme buig.
Metaal word koud gebuig deur die ambagtekenaar, sonder om hitte te gebruik. Dit is 'n bietjie moeiliker om te doen — maar steeds moontlik met die regte gereedskap. Tydens warme buig word die metaal verhit totdat dit plooibaar word. Hierdie proses maak dit moontlik vir die ambagtekenaar om vorms te skep wat byna onmoontlik was sonder voorverhitting van die metaal.
Wanneer die metaal opwarm, brei dit uit - terwyl meer ruimte wat beslaan word gewoonlik 'n goeie ding is (soos na Thanksgiving-kos), gebeur hierdie met metaalweë en -spore, en slegte nuus volg. Dit is waarom die ambagter slegs 'n deel van die metaal wat hy van plan is om te buig, moet opwarm. Byvoorbeeld, as 'n smid 'n draad moet buig, kan hulle die kabel vas vaspack met snytang en net die deel wat gebuig moet word, oorhit. Veronderstel ons het nou verhitte metaal, dan is dit baie makliker om dit in die vereiste vorm te bring. Die metaal koel af eenmaal die ambagter stop om dit te buig. Wanneer dit koel, trek dit in, of word kleiner, en dit laat die nuwe vorm in plek hou. Om te weet hoe metale reageer op hitte is ook noodsaaklik, veral wanneer dit kom by akkurate vormvorming.
Boog metaal is nie net nuttig nie, maar dit bevat baie kunst in sich, want jy moet goed visualiseer hoe alles visueel sal wees ná al die werk. Die ambagtekenaar buig die metaal met groot sorgvuldigheid om seker te maak dat die eindprodukt foutloos is. Een klein fout kan alles bederf, wat maak aandag vir detail baie belangrik. So is die werk van 'n ambagtekenaar in die skep van—byvoorbeeld—'n metalen beeldhouwerk of 'n stuk sieraad soortgelyk aan 'n kunswerk. Die blinkende metaal het 'n pragtige ligrefleksie. Daar is iets baie alledaags oor 'n draad of buis, maar as blaaier metaal punch gat diens dit transformeer, word die draad en buis iets buitengewoons en verbasend.
Geskiedenis van metaalbuig: Metaalbuig maak deel uit van die tradisie wat 1000 jaar terug dateer. Metaalbuig is ook in antieke tye gebruik om noodsaaklike goeder soos metaalwapens en -pantser vir soldate te vervaardig. Hamers en aambele is gebruik om metaal in beskermende vorms te vorm vir geveg. Daar is nuwe metodes ontwikkel waarvolgens metaal nou buig kan word, maar die tegnieke vir metaalbuig het met die tyd ontwikkel. In die huidige tyd is ambagte handige in die skep van onmetlik produkte wat wissel van handgemaakte beeldhouwerie tot elegante sieradere en, ja; prachtige meubels ook! Metaalbuig is 'n voortdurend ontwikkelende beroep, en daar is steeds baie meer (letterlik) wat met metaal gedoen kan word.
STON gebruik verskeie kwaliteitsbeheermetodes deur die vervaardigingsproses. Dit sluit in inspeksies van die materiaal en toetsing tydens die proses, sowel as eindproduktinspeksie. STON verseker dat die toerusting volgens internasionale standaarde getoets word en hul bereik.
As daar mislukking is, sal ons tegniciërs vinnig ter plaatse wees om dit deur telefoon of video vanaf afstand te repareer. As die probleem plaaslik gerepareer moet word, sal ons by die kliënt se ligging in die kortste moontlike tyd wees.
STON is 'n internasionale CNC-masjineriebedryf en 'n akkrediteerde Bestuursonderneming. Dit was die eerste wat die ISO-sertifikaat van die internasionale kwaliteitstelsel 9001:2000 behaal het en die titel van Shandong SRDI-onderneming en Shandong Ganselle-onderneming ontvang het. Dit besit ook meer as 100 patentaanvrae-tegnologieë. Ons produkte, vertrou deur meer as 80 lande, is bekend om hul onovertrefbare akkuraatheid, betroubaarheid en uitstekende vakmanskap. Hulle stel die maatstaf in die bedryf.
STON plaas 'n kragtige klem op R&D-inkomste en bly altyd op hoogte van die tegnologie in die bedryf, met 'n R&D-span van meer as 20 lede. Elke jaar beleg ons 30% van ons omset in die skepping van nuwe produkte en die verbetering van reeds gebruikte produkte. Ons blij voortdurend uitbrei in ons tegnologiese grense deur saamwerking met universiteite en ander navorsingsinstellings, sodat ons vinnig kan reageer op veranderinge in die mark en klantebestellings.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
