Metaalvorming is 'n sleutelafdeling van materiaalverwerking, waarbij 'n metaal hershape word in verskillende vorme en groottes deur die toepassing van krag. Dit beteken dat ons die metaal duw, trek en buig met behulp van gereedskap en masjiene op verskeie maniere. Metaalvorming kom in baie verskillende vorme voor, insluitend smeed, buig en vorm. Ons breek ruwe metaal uit en druk dit in nütlike, relatief alledaagse produkte soos motordele om ons voertuie te laat loop of keukengereedskap wat ons elke dag gebruik.
Een van die gewilde metaalvormingstegnieke is smeed. By smeed warm ons die metaal tot dit baie heet is, net soos gloeiend. Dit maak die metaal sagter en makliker om te vorm. Sodra die metaal heet is, smeed ons dit deur dit met 'n hamer te slaan of deur dit in 'n masjien te pers. Hierdie tegniek laat toe dat sterke metalen komponente gemaak word wat gebruik kan word in 'n verskeidenheid produkte. Een ander ding wat ons dikwels doen, is buig. Hiervoor gebruik ons 'n gereedskap genaamd 'n presbrekie om die metaal te vorm en te buig tot 'n sekere vorm. Dit duw om die metaal te buig sonder om dit te breek sodat ons verskillende vorms kan skep.
Nog 'n belangrike tegniek wat in metaalwerking gebruik word, is blaaibladvorming. Blaaiblad is 'n vlakke stuk metaal en kan op verskeie maniere gebieg word om dit in nütlike vorms te kry, soos doosies, silinders, ens. Nou, een gewilde metode vir die vorming van die blaaiblad self is 'n soort masjien bekend as 'n presdrukmasjien. Die blaaiblad word dan in 'n spesiale vorm gedruk wat dieselfde vorm het as die hulpmiddel (ook genoem 'n stemp). Jy gebruik stempels om die vorm te kry wat jy wil hê vir die metaal, soos om dele vir karre te skep of selfs versierings vir geboue.
Afhangende van die projek waarop ons werk, kan metaalvorming baie verskillend wees ten opsigte van wat ons met die ruwe materiaal doen op enige gegewe tyd. Een projek sou byvoorbeeld wees om 'n stuk te maak vir 'n motor, en dit sal baie presies en perfek pas moet. In kontras daarmee kan 'n ander projek die skepping van 'n kookgereedskap wees, wat meer kreatiwiteit toelaat. Sommige projekte is baie presies, sommige is baie kreatief, uniek, daar is 'n behoefte om unieke ontwerpe te bou.
Temperatuur is 'n essensiële parameter in die metaalvormingsbewerking. Verskillende tegnieke hang af van verskillende temperature om effektief te wees. Byvoorbeeld, daar is tegnieke soos smeed, wat vereis dat die metaal verhit word tot baie hoë temperature om gevorm te word. Dit is omdat warme metaal makliker aangepas en gesmeed kan word. Tegnologieë soos buiging, vereis egter net dat die metaal redelik warm gemaak word, maar nie warm genoeg om die risiko te loop dat dit breek wanneer die buiging plaasvind nie.
Die wêreld van metaalvorming is ook vol met nuwe en opwindende moontlikhede soos tegnologie ontwikkel. Vervaardigers gebruik nou byvoorbeeld rekenaar-geassisteerde ontwerpprogramme (CAD). Hierdie tegnologie maak dit vir hulle moontlik om akkurate digitale replika's van onderdele te skep voordat hulle selfs gefabriceer word. CAD laat hulle toe om vroeg potensiële probleme te ontdek. Dit laat hulle toe om die modelbloure vroeg tydens die proses aan te pas, waardoor tyd en hulpbronne bespaar word.
Hulle ondersoek ligwaterige alliete met 'n hoë sterkte-gewig-verhouding. Hierdie nuwe materiaalle is ideaal geskik vir toepassings waar dit krities is om gewig laag te hou, soos in lughawe. Dit kan ook gebruik word om ligter materiaalle te skep vir vliegtuie en ander voertuie sodat hulle minder brandstof gebruik en meer doeltreffend is.
STON beleg swaar in O&U en is in die voorspoed van tegnologiese vooruitgang. STON het 'n O&U afdeling wat uit meer as 20 mense bestaan. Ons beleg 30 persent van ons inkomste elke jaar in die skepping van nuwe produkte en in die opgradering van bestaande. Deur ons samewerking met universiteite en navorsingsinstellings, brei ons voortdurend ons tegnologiese vaardighede uit om seker te maak dat ons vinnig kan reageer op veranderinge in die mark en klantbehoeftes.
STON is 'n wêreldklas CNC-masjineriefirma en gesertifiseerde bestuursonderneming. Dit was die eerste maatskappy ter wêreld wat die ISO 9001-2000 internasionale sertifikaat vir kwaliteitsbestuurstelsels ontvang het. Die maatskappy is ook met die titels van Shandong SRDI Onderneming en Shandong Ganselle Onderneming vereer. Die maatskappy besit meer as 100 patente. Ons produkte, gesteun deur oor 80 lande, word erken vir hul noukeurigheid, betroubaarheid en uitstekende vakmanskap. Hulle is die standaarde op die mark.
As daar 'n fout optree, sal ons tegnikus so gou moontlik by die plek wees om dit afstandelik te herstel, óf deur telefoon óf deur video. As die probleem plaaslik aangespreek moet word, sal ons in die kortste moontlike tyd by die gebruiker wees.
STON maak gebruik van 'n verskeidenheid kwaliteitsbeheermetodes deur die vervaardigingsproses. Dit sluit in materiaalinspeksies en toetsing tydens die proses, asook die finale verifikasie van produkte. Ons verseker dat elke produk internasionale standaarde vir kwaliteit bereik en streng toetse ondergaan voordat dit gelewer word. Boonop bied ons geskikte oplossings volgens die vereistes van elke klant om hul produsiekwessies te verbeter terwyl bedryfskoste verminder word.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
