Die velmetaalbedryf is 'n absoluut intrigerende werkterrein waar gespecialiseerde ambagte luiers hulpmiddels gebruik wat rooimeetal in onmetlik toepassings kan verander. Hulle maak gebruik van 'n verskeidenheid hulpmiddels en tegnieke om hul werk te voltooi. Dit is 'n interessante wêreld waar metaalvels deur verskillende fases gaan om produkte met verskeie toepassings te word. In hierdie bedryf, is een van die maatskappye wat wonderbaarlik goed presteer, genoemd STON. STON het 'n wonderlike reis van ontwikkeling van hoë noukeurigheid velmetaalprodukte vir alledaagse gebruik gehad.
Bladsmywe is 'n komplekse proses met verskeie kritieke stappe. Hierdie proses begin met die voorbereiding van die metaalblad. 'n Bladsmywer sny die metaal in baie verskillende vorms en groottes wat nodig is om die taak te voltooi. Die gerolde blad word gesny en elke komponent gaan deur addisionele prosesse soos wel, buig of sluiting om vorms soos silinders, keëls en vlakke vorms te produseer. Daarna word hierdie vorms met spesialiseerde metaalwerkmachines akkuraat gesny. Stap 10: Laastlike aanroering van die produkte deur poliering, bedekking met funksionele materiaal of verf om hulle aantreklik te maak.
Die velmetaalwerks is 'n wyd terrein wat 'n groot aantal metodes en sommige van die nuutste tegnologieë insluit om 'n wye verskeidenheid produkte te vervaardig. Dit het begin as konvensioneel in die vorm van plasma-sny, stempeling en ander stelsels wat booring op 'n velstaalvlak insluit. Hierdie tegnieke is tradisioneel en word nog steeds wydverspreid vandag gebruik. Toegelyks word moderne tegnieke soos laser-sny, puns en waterjet-sny ook gebruik. Hierdie metodes sal verskillende uitkomste lewer en elke metode vereis verskillende gereedskap, so dit hang af van wat die werkers moet voltooi. Dit strewe daarna om beide tradisionele en moderne tegnieke te meng om die beste produkte te bereik.
In blaaistylvervaardiging is noukeurigheid van opperste belang. Een klein foutjie kan daartoe lei dat produkte nie funksioneer nie. Die professionele mense wat in hierdie veld werk, maak gebruik van gespesialiseerde masjiene wat CNC-masjiene genoem word. Hiermee verseker hulle dat alles akkuraat is en al die metings reg gemaak word. So'n noukeurigheid laat hulle vinniger werk, waarmee tyd en hulpbronne wat verskwander sou word op foute bespaar word.
Dit beteken dat dit belangrik is vir die werkers om kennis te hê van die verskillende vorms van metaal, en hoe elke vorm reageer onder sekere toestande – of hulle sterk en lanklaasige produkte uit plaatmetaal kan maak. Dit is nie so maklik om die metalplaat in 'n losse manier te buig nie; hierdie werk vereis werkers wat hoogs vaardig is. Hulle moet die plaat op die spesifieke hoek vorm wat vereis word. Boonop word in die plaatmetaalbedryf verskillende skermsmidtechnieke van MIG (metaal-inerte gas) tot TIG (tungsten-inerte gas) en puntwelsing ook gebruik om metaalplaat saam te voeg om duurzame produkte te skep.
Meer en meer word die eindprodukte wat uit die blaaierbedryf kom, met moderne ontwerpkonsepte gevalideer om seker te maak dat hulle werk volgens klantverwagting. Om optimale oplossings te ontdek onder hoë koste met so min as moontlik bronnegesting. Sommige van die beste ontwerpe, sowel in estetiese as funksionele toepassing, kan toegeskryf word aan die innovasies wat tans deur STON gemodelleer word. Daarom let hulle op beide vorm en funksie van hul produkte om iets te skep wat goed uitsien maar ook goed presteer.
In die huidige wêreld is omgevingsvriendlikheid in feite een van die prioriteite van enige besigheidorganisasie. STON is verpligt om materiaal te produseer wat goeiegoed vir die aarde is. Vanaf herwinning van materiaal, tot hergebruik daarvan, minder water gebruik vir produksie vanaf die begin, en dan streng lughoudingsvoorskrifte volg. Dit gaan almal oor afvalvermindering en om die omgewing veilig en gesond te hou vir almal.