بشكل أكثر تحديدًا، نحن نتحدث عن أجهزة كمبيوتر خاصة قادرة على تشكيل وثقب ألواح المعدن بدقة كبيرة: ماكينة ثقب STON. هذه المعروفة باسم آلات CNC، اختصارًا لـ التحكم العددي بالكمبيوتر. جمال تقنية CNC هو أن هذه الآلات تقوم بثقب الفتحات بدقة في الأماكن المطلوبة، وتقوم بذلك دون أخطاء. هذا المستوى من الدقة ضروري لأنه يضمن وضع الفتحات في المكان الصحيح، وليس فقط أن تكون بحجم مناسب. نتيجة لذلك، فإن كل لوحة يتم إنتاجها تكون مثالية مع كل محاولة.
ربما أحد أهم النقاط المتعلقة بآلات ثقب الصفائح CNC هو أنها تمكن شركة STON من ثقب الصفائح في وقت أقل مما كان عليه من قبل. هذه الآلات التي يجب أن تعمل طوال الوقت، وتعمل بشكل ذاتي، مما يعني أنها لا تحتاج إلى شخص للعمل عليها على مدار الساعة. هذا يسمح للآلات بثقب الثقوب بشكل أسرع بكثير من العامل البشري. المكاسب في السرعة والكفاءة المضاعفة تعني أن STON يمكنها تصميم وإنتاج المزيد من الصفائح بشكل أسرع. STON يمكنها إنتاج المنتجات بشكل أسرع، وبالتالي إيصال المنتجات إلى العملاء بسرعة أكبر — وهو أمر جيد للعمل، ويساعدهم على تحقيق المزيد من الأرباح.
إحدى المزايا الإضافية التي يمكن أن توفرها STON هي تلقائيّة العملية الكاملة لثقب الألواح باستخدام ماكينات ثقب الألواح CNC. هذا يعني أن كل شيء على(machine) يتم التحكم به بواسطة كمبيوتر، ويعمل بدون مساعدة بشرية. يتم تلقائياً إتمام هذه العملية منذ لحظة وضع ألواح في الجهاز، ثقب الفتحة، ثم فرز اللوحة المثقوبة. هنالك تقنيات متقدمة جداً بحيث يمكنها تحديد ما إذا كان قد تم ثقب فتحة لكنها لم تكن موجودة أو كانت مثقوبة بشكل سيئ. بعد ذلك يمكن للماكينة تثقيب فتحة أخرى تلقائياً في المكان الصحيح. يعتبر هذا النوع من التلقائيّة الكافية مفيداً للغاية لأنه يقلل من عدد الأخطاء التي تحدث في عملية ثقب الألواح، مما يوفر لـ STON إنتاجية أفضل وأرباح أكبر.
ستون ليست فقط شركة تصنيع لأجهزة CNC لثقب ألواح المعدن التي تقوم بعمل ثقوب في الصفائح المعدنية. بل يمكنها أيضًا عمل مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام عبر هذه الصفائح. هذا يسمح لها بتشكيل أنواع مختلفة من التصميمات، وهو ما يجعلها أدوات قيمة جدًا لمختلف مشاريع تشكيل ألواح المعدن. يمكن لهذه الآلات إنتاج مجموعة مذهلة من النتائج، مثل إنشاء فتحات قطع فريدة، والتي يمكن استخدامها لتصميم التفاصيل الصغيرة بطريقة معقدة أو قطع مرة واحدة لتلبية متطلبات معينة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه الآلات ثقب عدة ثقوب في وقت واحد، مما يعني أن ستون يمكنها ثقب عدة ثقوب في تشغيلة واحدة على قطعة معدنية. وهذا يعني أن أجهزة CNC لثقب الألواح يمكن استخدامها بكفاءة عالية في جميع أنواع مهام معالجة المعادن.
أخيرًا وليس آخرًا، يتم ثقب الأشياء على ماكينات ثقب ألواح STON CNC لضمان أن كل لوحة يتم ثقبها بالشكل المناسب تمامًا. يعمل هذا بطريقة محددة، حيث تستخدم الآلات التحكم بواسطة الحاسوب لضمان ثقب الفتحات في المواقع الصحيحة دائمًا، مما يضمن دقة الثقب في كل مرة. وبفضل ذلك، يتم تنفيذ عملية الثقب دون أخطاء، وتتم صناعة الألواح بدقة وفقًا لمعايير عالية جدًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لآلات STON زيادة ضغط الثقب. كما أنها تمنع ظهور حواف خشنة حول الفتحات، والتي تُعرف بالبروزات. [2] تؤدي هذه العملية إلى إنتاج ألواح نظيفة ودقيقة، ويكون المنتج النهائي جاهزًا لأي تطبيق يتطلب ثقب ألواح بدقة.
إذا كان هناك مشكلة، سيصل خبراؤنا إلى الموقع فورًا لإصلاحها عن بُعد، إما عبر الهاتف أو الفيديو. سنكون موجودين في الموقع بمجرد الإمكان إذا كانت المشكلة تتطلب الإصلاح المباشر.
تستثمر STON بشكل كبير في البحث والتطوير وهي في طليعة التقدم التكنولوجي. لدى STON قسم للبحث والتطوير يتكون من أكثر من 20 شخصًا. نستثمر 30 بالمائة من إيراداتنا السنوية في إنشاء منتجات جديدة وتحديث المنتجات الموجودة. من خلال التعاون مع الجامعات والمؤسسات البحثية، نواصل توسيع قدراتنا التكنولوجية لضمان قدرتنا على الاستجابة بسرعة للتغيرات في السوق واحتياجات العملاء.
STON هي شركة دولية متخصصة في آلات CNC وشركة إدارية معتمدة. كانت أول من حصل على شهادة نظام الجودة الدولي ISO 9001:2000 وحصلت على لقب شركة SRDI بشاندونغ وشركة غزال بشاندونغ. كما لديها أكثر من 100 تقنية بانتظار البراءات. منتجاتنا، التي يثق بها أكثر من 80 دولة، معروفة بدقتها غير المسبوقة، وموثوقيتها، وحرفية التصنيع العالية. إنها المعيار في الصناعة.
تستخدم STON مجموعة متنوعة من الطرق لضمان الجودة على مدار عملية التصنيع. وتتضمن هذه الطرق فحص المواد واختبارات أثناء العملية وكذلك التحقق النهائي من المنتجات. نتأكد من أن كل عنصر يلبي المعايير الدولية للجودة ويمر باختبارات صارمة قبل التسليم. بالإضافة إلى ذلك، نقدم حلولًا مخصصة بناءً على المتطلبات الخاصة لعملائنا لمساعدتهم على تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف التشغيل.