Tvarování plechu je proces, který převádí ploché kovové pláty v užitečné produkty. Od aut po budovy a dokonce i elektronické zařízení, která vidíme každodenně, právě takto výroba vytváří širokou škálu produktů! Tento článek vám vysvětlí, jak funguje proces tvarování plechu, zatímco popisuje také, jak společnost známá jako STON používá tyto techniky k výrobě velmi přesných kovových forem, které dokonale odpovídají jejich návrhům.
Pokud nic nevíte o základech tvarování plechu, jedná se o široce používanou metodu transformace rovnoměrných plechů, jako je ocel nebo hliník, v komplexní tvar. Ale upřímně řečeno, je to něco docela technického, mnoho školení bylo zapotřebí, aby tyto tvary byly vyrobeny právě tak, jak má být! Tento řemeslný průmysl praktikují lidé již tisíce let a stále je běžný ve mnoha odvětvích dnes. Schopnost tvarovat kovy do praktických forem je klíčová pro všechno, od aut, kterými jezdíme, po budovy, ve kterých žijeme, pracujeme a trávíme volný čas.
Prvním krokem při vytváření přesného tvaru z kusu kovu je ostříhat kov do požadovaného tvaru. To lze provést pomocí pily, plazmové řezny nebo dokonce vodní řezny. Každý z těchto nástrojů má své výhody a může být použit pro dosažení různých typů řezů. Proces ohýbání ostříhaných dílů do požadovaného tvaru provádí stroj známý jako Tlačná brzda nebo Ohýbač. Ohyb kovu je proto poměrně náročný proces, protože vyžaduje aplikaci významné síly na kov, aby bylo možné deformovat materiál bez jeho tržby nebo protahování.
Po tom, co je plechová deska utvořena, lze ji do konečného tvaru uhladit kladivem/maltem. Pracování oblasti je velmi náročnou fází procesu, protože ji musí provádět odborník, který musí udělat kov co nejrovnějším a dokonalým. Nejen že hezky tvarovaná kovová součást vypadá dobře, ale také bude lépe fungovat ve svém určeném účelu.
Tvarování plechu za posledních několik let zažilo několik úžasných technologických průlomů, které dělají tento průmysl efektivnějším než kdy dříve. Nejdůležitější inovace jsou CAD (počítačová podpora návrhu) a CAM (počítačová podpora výroby). Důležitou vlastností je schopnost spojit části, které jsou překryty, jako dvě kusy mokrého papíru, zacházejíce s nimi jako s jednotkou.
Další inovací v oblasti výroby na míru plechových konstrukcí je laserové řezání. Používá se vysokoprávný laser s ohnivou přesností, který prořezává kov pomocí laserového řezáku. Tato technologie pomáhá výrobci plechových konstrukcí tvořit složité tvary, které by mohly být obtížné nebo nemožné dosáhnout pomocí tradičních řezacích technik. Kvalita produktů vyrobených pomocí těchto technik tak vzrostla obrovsky.
Je to příklad inovace v oblasti tvarování kovů, která pokračuje dodnes, a zde v STON jsme hrdí na to, že jsme součástí této tradice. Využíváme nejnovější technologie a metody pro výrobu vašich přesných plechových dílů s nejvyšší kvalitou a výkonem. Kvalita je pro nás důležitá, proto nepřestáváme vyvíjet kvalitní produkty pro naše zákazníky.
STON klade silný důraz na investice do výzkumu a vývoje a je vždy na vrcholu technologického vývoje na trhu. STON má tým pro výzkum a vývoj, který zahrnuje více než 20 zaměstnanců. Každý rok investujeme 30 procent našich příjmů do vytváření nových produktů a modernizace produktů, které již jsou ve využití. Neustále rozšiřujeme naše technologické schopnosti spoluprací s výzkumnými univerzitami a dalšími institucemi, abychom mohli rychle reagovat na změny na trhu a požadavky zákazníků.
V případě selhání se naši technici rychle dostaví na místo, aby problém opravili vzdáleně telefonicky nebo pomocí videa. Pokud je třeba problém vyřešit na místě, budeme na místě uživatele v nejkratším možném čase.
STON je mezinárodní společnost CNC strojírenství a certifikované Management Enterprise. Byla to první společnost, která získala mezinárodní certifikaci ISO 9001:2000 pro systémy řízení kvality. Společnosti byl udělen titul Shandong SRDI Podnik a Shandong Gazelle Podnik. Společnost vlastní více než 100 patentů. Využívány v přes 80 zemích, naše produkty jsou známé svou bezkonkurenční přesností, spolehlivostí a vynikajícím řemeslnictvím, což stanoví standard pro odvětví.
STON používá řadu metod pro kontrolu kvality během celého procesu výroby. Zahrnují inspekce materiálů a testování v procesu, stejně jako konečnou verifikaci produktů. Ujišťujeme se, že každá položka splňuje mezinárodní standardy kvality a projde přísným testováním před dodáním. Navíc nabízíme přizpůsobená řešení založená na konkrétních požadavcích našich klientů, abychom jim pomohli zvýšit produkční efektivitu a snížit provozní náklady.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
