A mechanická perforační bradavka je stroj, který se používá k ohýbání plechových materiálů a může být využit ke tvarování kovů. Jsou nezbytné pro mnoho odvětví, včetně výroby automobilů, výroby letadel a stavebnictví. STON je dobře známá společnost, která vyrábí mechanické lisovací brzy s vysokou přesností a přizpůsobitelnými funkcemi. V tomto článku se podíváme na to, jak funguje mechanická lisovací brza, jak přesně ohýbá kovy, její konfigurovatelné funkce, výhody a nevýhody a jak bezpečně pracovat s ní.
Mechanická lisovací brázdnice má několik hlavních součástí. Používá části jako rám, kladivo, lůžko a hydraulický systém. Nejprve je rám. Rám je pevná základna stroje. Drží všechno pohromadě a je to síla za strojem. Pak je kladivo, které se pohybuje nahoru a dolů. Kovy jsou ohýbány kladivem. Lůžko je část, na které leží kovová deska během ohýbání. C_instr je na druhé straně přístroj, který podpírá a zajišťuje kovovou desku během procesu. Nakonec máme hydraulický systém. Tento systém poskytuje schopnost zakřivit kovovou desku tím, že tlačí kladivo dolů na ni.
Schopnost STON puncher machine ohýbat kovy s neuvěřitelnou přesností je skutečně vynikající funkcí. Je známá jako přesné ohýbání. Navíc jsou navrženy tak, aby byl ram a lůžko úpravné. To znamená, že mohou vytvářet ohýbání kovových desek podle požadovaných úhlů a rozměrů pro různé projekty. Úpravníky operují prostřednictvím digitálních ovládání, které umožňují operátorovi přesně naladit stroj na požadované rozměry. To zajistí, že ohýbání budou přesná a mohou být opakována konzistentně pokaždé. Kromě toho mají stroje STON velkou kapacitu, takže mohou podporovat velké kovové desky, které jsou několik stop dlouhé a silné. Díky tomu jsou velmi efektivní pro široké spektrum úkolů.
Přizpůsobitelné funkce jsou dalším skvělým aspektem stavitelných brusárničních strojů STON. To znamená, že tyto stroje lze vybavit dalšími nástroji a příslušenstvím pro přizpůsobení konkrétním potřebám. Například je možné je vybavit laserovými vodiči, které pomáhají udržovat kov na správné čáře před tím, než je ohnut. Lze také přidat zadní měřítko, které sleduje, jak daleko byl kov posunut, ale jsou nezbytné i bezpečnostní ochrany, které chrání operátora před chybami. Tyto dodatečné součásti zajistí, aby byl proces ohýbání co nejefektivnější a mnohem bezpečnější. Navíc lze digitální ovládání stroje nastavit tak, aby si zapamatovalo konkrétní sekvence a konfigurace ohýbání. To znamená, že pro standardní úkoly, které obvykle vyžadují systematické nastavení parametrů, operátoři již nemusí každým coulem přizpůsobovat nastavení.
Mechanické lisovací brusy mají mnoho výhod ve srovnání s jinými typy ohýbácích strojů. Hlavní výhodou je jejich velmi vysoká kapacita. Jsou vybaveny možností zpracovávat tlustější a delší kovy než jiné stroje. Dokážou také ohybovat kovové desky do velmi přesných úhlů a rozměrů. Tato stupeň přesnosti je kritický pro kvalitu výstupu! Mechanické lisovací brusy jsou také obvykle levnější než většina ostatních typů ohýbácích strojů. To znamená, že jsou běžnou volbou pro firmy, které potřebují provádět spoustu práce s ohybem.
To řečeno, mechanické lisovací brzy skutečně nesou s sebou určité nevýhody. Jedna z omezení těchto strojů je, že vyžadují pravidelnou údržbu. Potřebují tuto údržbu, aby fungovaly hladce a bezpečně. Pokud nejsou stroje dostatečně udržovány, nemusí správně pracovat. 2 - Menší flexibilita při ohýbání velmi komplikovaných tvarů a materiálů; To znamená, že jsou vynikající pro mnoho úkolů, ale nejsou nutně vhodné pro každý projekt.
Pokud nebudou dodržovány bezpečnostní předpisy, může být mechanická tvarící bradavka nebezpečná. Proto je velmi důležité, aby operátoři byli vzděláni v oblasti bezpečnostních postupů při ovládání těchto druhů strojů. Například mechanické tvarící bradavky od STON jsou vybaveny bezpečnostními ochrannými překážkami a bezpečnostními senzory, aby se minimalizovalo riziko nehod. Bezpečnostní funkce pro operátory a lidi v okolí. Navíc by operátoři měli vždy nosit přiměřenou osobní ochrannou výbavu (PPE), tj. rukavice, ochranné brýle atd., aby se minimalizovalo riziko újmy. Kromě toho musí mít pracovníci dostatečné školení v oblasti bezpečného používání stroje. Školicí materiály by měly obsahovat například informace o natahování a uvolňování kovových desek a jak se vypořádat s nouzovými situacemi.
STON zdůrazňuje investice do výzkumu a vývoje a zůstává na předních pozicích v technologii této oblasti. Máme tým výzkumu a vývoje více než 20 lidí. Každý rok investujeme 30 % našich příjmů do vývoje nových produktů a modernizace stávajících. Přes spolupráci s výzkumnými institucemi a univerzitami dále rozšiřujeme naše technologické hranice, abychom mohli rychle reagovat na změny trhu i požadavky zákazníků.
STON je globální firma na CNC stroje a certifikovaná manažerská společnost. Společnost byla první, která získala mezinárodní certifikaci ISO 9001-2000 pro kvalitní systémy. STON také získal tituly Podnik SRDI provincie Šan-tung a Gazelínský podnik provincie Šan-tung. Navíc má více než 100 patentovaných technologií v úvahu. Důvěrou přes 80 zemí jsou naše produkty známé pro svou přesnost, trvanlivost a vynikající kvalitu, která stanoví standardy pro celou odvětví.
STON používá různé metody kontroly kvality během výrobního procesu. Zahrnují inspekce materiálů a testování v procesu, stejně jako konečnou kontrolu produktu. Ujišťujeme se, že každý produkt splňuje mezinárodní normy kvality a projde důkladným testováním před dodací. Navíc nabízíme přizpůsobená řešení na základě konkrétních požadavků našich klientů, abychom jim pomohli zvýšit jejich produktivitu a snížit provozní náklady.
V případě selhání se naši technici rychle dostaví na místo, aby problém opravili vzdáleně telefonicky nebo pomocí videa. Pokud je třeba problém vyřešit na místě, budeme na místě uživatele v nejkratším možném čase.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
