Tvarování kovu znamená jednoduše ohýbat kov tak, aby vytvořil různé tvarové požadavky, které jsou vyrobeny z různých druhů nebo kvalit kovů, jako jsou slitiny, ocel, nerdzidelná ocel atd. Především je to však dovednostní práce. Potřebuje se ostrý zrak pro detaily, klidná ruka pro něžnou práci a nemalá trpělivost, aby bylo vše dokonalé. Takže kovář, který pracuje s kovem, musí používat mnoho nástrojů, jako jsou kladiva a kleště, a samozřejmě teplo k ohýbání železa. To nejen vytváří silný kov, ale dává mu také lesklé, přitažlivé dokončení.
Měkké teplo — řemeslník zahřeje kov, aby bylo snazší ho ohnout. Výsledná změna tvaru se provádí bez lámaní kovu, protože ho hřát umožňuje jeho ohýbání. Kov je pak tvarován do požadované formy pomocí drátu a dalších nástrojů podle přání řemeslníka. Existují různé způsoby ohýbání kovu a dvě z nejoblíbenějších jsou studené ohýbání a horké ohýbání.
Kov je kovářem ohýbán v chladu, aniž by se používalo teplo. Je to trochu těžší provést – ale stále ještě možné s pravými nástroji. Zatímco při horkém ohýbání je kov zahříván, dokud se nestane pružným. Tento proces umožňuje řemeslníkovi vytvářet tvary, které by byly téměř nemožné dosáhnout bez předehřátí kovu.
Když se kov zahřeje, rozšiřuje se – zatímco více zabraného prostoru je obvykle dobrá věc (jako po večeři na den díkuvzdání), když toto nastane s kovovými koly a kolejemi, následují špatné zprávy. Proto by řemeslník měl zahřívat pouze jednu část kovu, kterou chce ohnout. Například, pokud kovář potřebuje ohnout drát, může pevně uchopit kabel kleštěmi a zahřívat pouze tu část, kterou chce ohybnout. Pokud máme nyní zahřátý kov, je velmi snadné ho tvarovat do požadované podoby. Kov se ochlazuje, jakmile řemeslník přestane ohýbat. Když se ochladí, se stahuje, nebo se zmenšuje, a to umožňuje, aby nový tvar zůstal zachován. Je také nutné znát, jak kovy reagují na teplo, zejména pokud jde o přesné formování tvarů.
Kovová kování není pouze užitečné, ale obsahuje v sobě spoustu umění, protože musíte dobře vizualizovat, jak bude všechno vypadat esteticky poté. Šperkař pečlivě ohýbá kov, aby jeho konečná práce vyšla bez poskvrny. Jeden malý chyba může zničit celé dílo, což dělá pozornost na detaily velmi důležitou. Takže práce šperkaře při vytváření – například – sochy nebo kusku šperku je podobná dílu uměleckého. Lesklý kov má krásnou odrazivost světla. Je něco velmi obyčejného na drátě nebo trubce, ale probíjení listového kovu služba to transformuje a pak se z drátu a trubky stane něco neobyčejného a úžasného.
Historie kovového ohýbání: Kovové ohýbání je součástí tradice, která sahá 1000 let zpět. Kovové ohýbání se používalo také v dávnověku pro výrobu nezbytných předmětů, jako jsou kovové zbraně a brnění pro vojáky. Kladiva a kovadliny se používaly k tvarování kovu do ochranných forem v bitvách. Během času se objevily nové způsoby, jak ohýbat kovy, ale techniky ohýbání kovů se vyvinuly s časem. V dnešní době jsou řemeslníci zruční ve vytváření bezpo bezpo bezpo bezpo nespočetných produktů, od ručně dělaných soch po elegantní šperky a ano, dokonce i nádhernou nábytek! Kovové ohýbání je stále evoluující řemeslo a stále ještě je mnohem více, co lze (doslova) udělat s kovy.
STON používá různé metody kontroly kvality během celého výrobního procesu. To zahrnuje prohlídky materiálu a testování během procesu, stejně jako konečnou inspekci produktu. STON zajistí, aby bylo zařízení otestováno podle mezinárodních standardů a splňovalo je.
Při selhání přijedou naši technici rychle na místo, aby to napravili vzdáleně telefonem nebo videem. Pokud musí být problém vyřešen na místě, budeme u zákazníka v nejkratším časovém rozmezí.
STON je mezinárodní společnost CNC strojírenství a akreditované Management Enterprise. Byla první, která získala certifikaci ISO mezinárodní kvalitní systém 9001:2000 a byla oceněna tituly Shandong SRDI Podnikání a Shandong Gazelle Podnikání. Má také více než 100 patentovaných technologií v procesu schválení. Naše produkty, které jsou důvěryhodné víc než ve 80 zemích, jsou proslulé svou neporovnatelnou přesností, spolehlivostí a vynikajícím řemeslnictvím. Jsou to standardy v odvětví.
STON klade velký důraz na výzkum a vývoj a je vždy aktuální s technologiemi odvětví, má výzkumný tým více než 20 členů. Každý rok investujeme 30 % příjmů do vytváření nových produktů a vylepšování již používaných produktů. Rozšiřujeme své technologické hranice spoluprací s univerzitami a dalšími výzkumnými institucemi, abychom rychle reagovali na změny trhu a požadavky zákazníků.