Tvarování kovů je klíčovou částí zpracování materiálů, při které se kov přetváří do různých tvarů a velikostí pomocí aplikace síly. To znamená, že kov tlačíme, taháme a ohýbáme pomocí nástrojů a strojů různými způsoby. Tvarování kovů existuje ve mnoha různých formách, včetně kováním, ohýbáním a tvarováním. Zpracováváme surové kovy a tlačíme je do užitečných forem, které používáme každodenně – od dílů automobilů, které udržují naše vozidla v chodu, po kuchyňské nádobí, které používáme denně v kuchyni.
Jedna z oblíbených technik tvarování kovů je kováření. Při kováření zahříváme kov, dokud není velmi horký, téměř žhnoucí. To způsobuje, že se kov stane měkčím a snadno tvarovatelným. Jakmile je kov horký, kováříme ho buď bušením nebo tlačením v stroji. Tato technika umožňuje vytvářet silné kovové součásti, které se používají v různých produktech. Další činnost, kterou často provádíme, je ohýbání. K tomu používáme nástroj nazvaný lis brzdící, který formátuje kov a ohýbá jej do určitého tvaru. Stisknutí ohýbá kov tak, aby se neporušil, a umožňuje tak vytvářet různé tvary.
Další důležitá technika používaná v kovodělnictví je tvarování plechu. Plech je rovnoměrný kus kovu, který lze ohnout mnoha způsoby, aby se přeměnil na užitečné tvary, jako jsou krabice, válce atd. Nyní jedna z oblíbených metod pro tvarování samotného plechu je druh stroje známý jako razec. Plech je pak tlačen do speciální formy se stejným tvarom jako nástroj (také nazývaný matrice). Používáte matice, abyste získali požadovaný tvar kovu, jako je výroba dílů pro automobily nebo dokonce dekorací pro budovy.
Podle projektu, na kterém pracujeme, může vypadat tvarování kovu velmi odlišně podle toho, co děláme s surovinami v daném okamžiku. Jeden projekt například bude spočívat v výrobě dílu pro auto, který musí být velmi přesný a dokonale sedět. Na druhou stranu jiný projekt může spočívat ve vytváření kuchyňského náčiní, což umožňuje více kreativity. Některé projekty jsou velmi přesné, jiné jsou velmi kreativní, jedinečné, vyžadují vytvoření jedinečných návrhů.
Teplota je klíčovým parametrem při tvarování kovu. Různé techniky závisí na různých teplotách, aby byly účinné. Například existují techniky jako kovářství, které vyžadují, aby kov byl zahřát na velmi vysoké teploty, aby se dal tvarovat. To je proto, že horký kov je jednodušší upravit a tvarovat. Nicméně metody jako ohýbání vyžadují pouze relativně vysokou teplotu, ale ne natolik vysokou, aby bylo ohroženo prasknutí při ohýbání.
Svět tvarování kovů je také plný nových a vzrušujících možností s rozvojem technologie. Výrobci nyní používají počítačově podporované návrhové (CAD) softwary. Tato technologie jim umožňuje vytvářet přesné digitální repliky dílů ještě předtím, než jsou vyrobeny. CAD jim umožňuje zjistit potenciální problémy již v raném stadiu. To jim dává možnost upravit modely před tím, než je tvarován jakýkoli kov, čímž šetří čas a zdroje.
Vyzkoušejí si lehké slitiny s vysokým poměrem pevnosti ke hmotnosti. Tyto nové materiály jsou dokonale vhodné pro aplikace, kde je kritické udržovat nízkou hmotnost, jako v letectví. Můžou se také použít k výrobě lehčích materiálů pro letadla a další vozidla, aby spotřebovala méně paliva a byla efektivnější.
STON investuje velké množství do výzkumu a vývoje a nachází se na předních pozicích technologického pokroku. STON má oddělení výzkumu a vývoje, které tvoří více než 20 lidí. Každoročně investujeme 30 procent našeho obratu do vytváření nových produktů a modernizace stávajících. Díky naší spolupráci s univerzitami a výzkumnými institucemi rozšiřujeme naše technologické schopnosti, abychom byli schopni rychle reagovat na změny trhu a potřeby zákazníků.
STON je světová firma v oboru CNC stroje a certifikované manažerské podnikání. Byla to první společnost na světě, která získala mezinárodní certifikaci ISO 9001-2000 pro systémy řízení kvality. Společnost také získala tituly Podnik SRDI provincie Šan-tung a Gazelínský podnik provincie Šan-tung. Společnost drží více než 100 patentů. Naše produkty, které jsou uznány v přes 80 zemích, se těší ocenění za jejich přesnost, spolehlivost a vynikající řemeslnictví. Jsou to standardy na trhu.
V případě poruchy naše technici dorazí na místo rychle, aby ji odstranili vzdáleně, buď telefonicky nebo prostřednictvím videa. Pokud problém musí být vyřešen na místě, budeme na místě uživatele v co nejkratším čase.
STON používá různé metody kontroly kvality během celého procesu výroby. Ty zahrnují inspekce materiálů a testování v průběhu výroby, stejně jako konečnou kontrolu produktů. Zajišťujeme, aby každý produkt splňoval mezinárodní standardy kvality a prošel přísnými testy před dodáním. Navíc nabízíme přizpůsobená řešení podle požadavků jednotlivých zákazníků, abychom jim pomohli zvýšit produkční efektivitu a snížit provozní náklady.