Jedním z těchto procesů je probíjení kovu: Má důležitou funkci vytvářet díry v plechových destičkách. Jde o řadu metod, které se používají v závislosti na tom, jaký má být konečný produkt. Během probíjení se používá nástroj, který se nazývá probíječ, spolu s částí nástrojů nazvanou matice. Probíječ pronikne do kovu a matice pomáhá tvořit díru. Mnoho výrobních a stavebních procesů na tomto požaduje.
Jednotkové probíjení je široce používaným způsobem provádění děrka na kovy . Tato metoda spočívá ve vytváření jedné jediné díry v plechu najednou. Probíječ a matice společně tvoří díru, která je rovna rozměru probíječe. Nicméně, je to dobrá metoda, pokud potřebujeme jen pár děr. Druhá metoda se nazývá víceprobíjení. S touto metodou může stroj vyvrtat několik děr najednou. Vytváří více děr pomocí jednoho sady probíječe a matice, čímž eliminuje časově náročné a pracné operace.
Kromě jednotlivého a vícekrát opakovaného probodávání se při zpracování kovů používají různé metody, jako jsou frézování okrajů, výřezávání a perforace. Frézování okrajů spočívá v tom, že nejprve uděláte mnoho děr kolem okraje a pak materiál odstraňujete po kouscích, tím vytvoříte pomalu rozšiřovanou větší díru. Tento přístup vede ke krásně hladkému okraji. Výřezávání je něco jiného: odstranění malého kusu kovu z jednoho z okrajů, které potřebujete spojit, aby bylo sestavení snadnější. Nakonec perforace spočívá v tom, udělat díry do kovu v určitém vzoru. To se často dělá proto, aby dovnitř pronikl vzduch, nebo pouze jako dekorativní prvek.
Jedna z nejzajímavějších vývojových oblastí v probíjení listového kovu je technologie Počítačové numerické řízení (CNC). CNC technologie spočívá v programování strojů k jejich provozu s určitými návrhy a vzory. To znamená, že umožňuje vytvářet velmi složité tvarové útvary rychle a efektivně. CNC perforacní stroje mohou vybodávat díry, štěrbiny a další tvary do kovových částí s vysokou přesností. Projekty, které vyžadují přesné měření, mohou z této úrovně přesnosti benefikovat.
Mechanická perforace kovů nabízí mnoho výhod při spojování materiálů. Jedná se o extrémně rychlou a jednoduchou metodu spojení materiálů. Umožňuje dokončit projekty rychleji. Dále, protože materiál není vystaven teplu, nemůže poškodit spojované materiály. To zajistí, že konečný produkt je pevný a odolný. Nakonec mechanická perforace kovů poskytuje silné spoje, které se nevydřevují během času.
Různé výhody mechanického probíjení kovu činí z něj skvělé řešení pro vytváření děr a spojů v plechách. To je zejména výhodné, protože vám umožňuje šetřit peníze při provádění tohoto typu práce. Sady probíječek a matric jsou lacvnější ve srovnání s jinými nástroji a pokud používáme CNC probíjecí stroje, mohou být tisíce kovových plechů snadno probity během několika hodin.
Mechanické probíjení kovu lze aplikovat na různé materiály, jako je ocel, hliník a mosaz. Je také mnohem čistší proces než jiné metody, jako je svařování, které může vyvolávat kouř a vyžaduje dodatečná opatření a vybavení pro bezpečnost. Protože je vyrobeno z potravinářsky schvalovaného biodegradabilního materiálu, poskytuje bio-bublina také bezpečnější možnost pro pracovníky a zabrání vzniku odpadů a nezbytného odpadu na pracovišti.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
