Něco k vídění puncher machine jsou to speciální stroje, které jsou velmi důležité pro výrobu kovových výrobků. Tyto stroje fungují tím, že do listů kovu vtlačují tvar nebo prázdné místo pomocí extrémní síly a energie. Vyrábíme výkonné, bezpečné a spolehlivé štampací lisovy pro různé aplikace v STON. V tomto textu budu diskutovat o tom, co jsou štampací lisové, jaké výhody přinášejí při tvarování kovových výrobků, základní bezpečnostní pokyny ke používání, rozdíly mezi dvěma hlavními typy štampacích lisů a jak efektivně navrhnout nástroje pro štampací lisové.
Perforátka vytváří díry nebo další tvary v kovových plechách. Tato mašina se skládá z různých součástí, hlavními elementy jsou puchýř a matice. Puchýř je část, která se zatlačuje do kovového plechu, a matice je část, ve které se nachází konečný tvar kovu. Puchýř lze představit jako pevnou ruku, která se tlačí na kov, zatímco matice je formou, která dává kovu jeho nový tvar. Perforátka mají široké uplatnění na různých stavebních parcích a v odvětvích, včetně stavebnictví, automobilky a elektroniky.
Existuje několik výhod použití děrka na kovy pro tvarování kovů. Například jednou z největších výhod je její účinnost. Probijáky dělají otvory a tvary do kovových plátů v úžasně rychlém tempu, což šetří čas a umožňuje továrnám a výrobcům být rychlejšími. Tato rychlost je klíčová pro společnosti, které potřebují vyrobit velké množství produktů v omezeném časovém rozmezí. Nicméně, když továrna potřebuje vyrobit mnoho podobných opakovaných dílů, je probiják významnou pomocí, která jim umožní to udělat rychle a přesně.
Probíjecí tisky také poskytují flexibilitu. Probíjecí tisky vykonávají velmi přesné řezy na kovových plechách. Tato přesnost je nezbytná pro odvětví, která vyžadují přesné měření – jako elektronika, kde i nejmenší chyba může způsobit problémy. Navíc jsou probíjecí tisky univerzální stroje. Dokážou navrhnout velmi složité tvary a rozměry, takže jsou užitečné pro bezpo různé projekty a průmyslové odvětví. To umožňuje použít surovou součást v mnoha aplikacích, což je pro výrobce výhodné, protože jeden probíjecí tisk lze využít v mnoha různých procesech.
Nejsou žádně mechanické více než jakákoli jiná stroj, ale perforátory mohou být smrtelné, pokud nejsou správně ovládány. Bezpečnostní pravidla pro ovládání perforátoru: Je to jedna z velmi důležitých úkolů, které je třeba dodržovat při ovládání perforátoru, aby se zabránilo zranění i poškození stroje. Vždy nosťte osobní ochranné vybavení (PPE), jako jsou rukavice a bezpečnostní brýle, pro ochranu před potenciálně letícími kusy kovu. Správné zapojení a zemnění stroje je také nutné pro předejdení elektrických nehod. Posledním hlavním bezpečnostním opatřením je stát na bezpečném místě, stranou od stroje, když je v chodu; i když je pravděpodobnost něčeho špatného malá, pokud se něco stane, postávání dostatečně daleko vám pomůže vyhnout se zranění.
Kromě tohoto bezpečnostního opatření je také nutné zajistit, aby byl punch press v plném funkčním pořádku. Routinová údržba, jako kontrola vyjetých dílů nebo ujištění, že vše je čisté atd., je nezbytná k prevenci nehod a k zajištění, že stroj správně funguje. Nakonec měl by být punch press provozován pouze vycvičenými a zkušenými osobami, aby se předešlo chybám nebo nehodám. Správné školení znamená, že uživatelé znají způsob, jak bezpečně a efektivně stroj používat.
Na rozdíl od toho hydraulickeé nábojkové tlačárny spoléhají na specializovanou tekutinu k vytvoření síly potřebné k probodávání kovové desky. Tyto stroje bývají obvykle větší a drahé, ale poskytují vyšší výkon a zlepšenou přesnost. Pro různé velikosti a ovládání jsou hydraulické nábojkové tlačárny nejvhodnější pro větší úkoly s vyššími požadavky na sílu a přesnost, takže jsou také poměrně často používány průmyslem zpracovávajícím těžké kovové materiály. Poznání rozdílů mezi těmito dvěma typy nábojkových tlačáren umožní společnostem vybrat nejvhodnější stroj pro své potřeby.
Během celého výrobního procesu STON provádí několik opatření kontroly kvality, včetně inspekce materiálů, testování během procesu a konečného testování produktu. STON zajistí, aby každý kus zařízení splňoval mezinárodní standardy kvality a prošel přísným testováním před dodací. Navíc poskytujeme přizpůsobená řešení specifickým požadavkům našich klientů, abychom jim pomohli zvýšit výrobní účinnost a snížit provozní náklady.
STON investuje rozsáhle do výzkumu a vývoje a zůstává na předních pozicích technologického pokroku. Má výzkumný a vývojový oddělení zaměstnávající více než 20 lidí. Každý rok investujeme 30 procent našeho obratu do vytváření nových produktů a modernizace stávajících. Díky spolupráci s výzkumnými institucemi a univerzitami dále rozšiřujeme naše technologicky orientované hranice, abychom mohli rychle reagovat na změny trhu a potřeby zákazníků.
STON je světová třída podniku v oboru CNC stroje a certifikovaného správního podniku. Byla to první společnost, která získala mezinárodní certifikaci ISO 9001-2000 pro kvalitní systémy. Společnosti byly uděleny tituly Podnik SRDI provincie Šan-tung a Gazelínský podnik provincie Šan-tung. Navíc má více než 100 patentovaných technologií čekajících na schválení. Je důvěryhodnou značkou víc než v 80 zemích, naše produkty jsou známé pro svoji přesnost, trvanlivost a nezastupitelnou kvalitu, která stanovuje standard na trhu.
V případě poruchy budou naši technici rychle na místě a opraví problém dálkově telefonicky nebo videem. Pokud musí být problém vyřešen na místě, dorazíme na místo uživatele v nejkratším možném čase.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
