SFL série CNC servovrtule kombinované laserové stroje na ražbu

Kromě běžného štěpnutí může štěpná souprava realizovat různé tlačivé procesy, jako je tlačení žaluzií, vypouklin a valících žeberek. Tlačení žaluzií se široce používá v ventilacním zařízení a dekorativních produktech. Přesnou kontrolou tlaku lze vytlouct krásné a praktické žaluzie. Proces vytváření vypouklin pomáhá tvořit zdviženou strukturu na tenkých deskových materiálech. Tato struktura je velmi běžná při výrobě obalů elektronického zařízení a některých částí, které je třeba posílit. Valící žebra mohou být buď přímá nebo oblouková.

Stroj na probodávání a laserovou řeznou technikou chytrě kombinuje výhody probodávání a laserové řezné techniky. Při zpracování podle různých kmitavých procesů má také funkci laserového řezání, což znamená, že snadno zvládne jak komplexní, tak i standardní díly, čímž velmi zvyšuje účinnost zpracování dílů.

Konfigurace stroje na probodávání

Stroj na probodávání a laserové řezání umožňuje dosažení bezsešovného spojení mezi tlačením a laserovým řezáním. Během výrobního procesu může zařízení podle přednastaveného programu automaticky přepínat mezi procesy tlačení a řezání, což významně snižuje čas přenosu a zpracovatelské chyby dílu mezi různými zařízeními, čímž zvyšuje výrobní efektivitu a zároveň zajistí kvalitu produktu a stabilitu výroby. Ve srovnání s tradičními zpracovatelskými zařízeními byla velmi zvýšena přesnost. Tradiční zařízení, jako jsou běžné stroje na probodávání, často dokáží provádět pouze jednoduché a hrubé operace, zatímco stroj na probodávání a laserové řezání kombinuje technologii tlačení a laserového řezání, která se opírá o formy a přesnou kontrolu parametrů a je schopna zpracovávat komplexně tvarované součásti s vysokou přesností, přičemž je přesnost schopna zůstat stabilní. Pokud jde o zpracovatelskou efektivitu, tradiční zpracování závisí na manuální operaci a má náročné kroky, zatímco stroj na probodávání a laserové řezání disponuje vysokou mírou automatizace, funkcemi automatického naložení a vyložení a rychlé změny forem, může pracovat nepřetržitě a hromadně vyrábět produkty, jako jsou automobilové součásti, účinně snižuje pomocný čas. Pokud jde o výrobní náklady, stroj na probodávání a laserové řezání má zřetelné nákladové výhody.

Konfigurace laserové řezací stroje

Pokud jde o laserové řezání, proces rychlého laserového řezání je hlavním rysem perforační kompoziční strojní jednotky. Laserové řezání má vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a vysoké stability. V zpracování plechu dokáže rychle a přesně řezat různé složité tvarové obrysy. Buď to přímá čára, křivka nebo různé speciální kontury, laserové řezání s nimi snadno zachází. Hlavní konfigurace laserového řezacího stroje je znázorněna na obrázku.

Stabilita zařízení

Rám je svářen z ocelových desek a je tepelně zpracován a stárne na venkově pro odstranění vnitřních napětí, jak je znázorněno na obrázku. Toto zabrání deformaci těla stroje, zajistí stabilitu a spolehlivost zařízení při dlouhodobé vysokorychlostní operaci a snižuje přerušení výroby a náklady na údržbu způsobené poruchami zařízení.

Široká použitelnost produktu

⑴Flexibilní reakce na různorodé potřeby. Má silnou přizpůsobivost vůči produkčním režimům s mnoha druhy a malými sériemi, a může rychle přepínat mezi různými zpracovatelskými úkoly a parametry, aby vyhověl personalizovaným požadavkům různých zákazníků. V kontextu stále se rozvíjejících a personalizovaných tržních požadavků může efektivně zvýšit konkurenceschopnost firem.

⑵Silné zpracovatelské schopnosti pro složité tvarové útvary. Dokáže provést zpracování různých složitých forem, včetně složitých formovacích procesů jako řezání, protahování dír, obrábění děr a valčení žeberek u nepravidelných obrysů, a může vyhovět zpracovatelským potřebám složitě tvarovaných součástí v různých odvětvích, jako je výroba automobilů, letecká a kosmická průmyslová technika, elektronické zařízení atd.

Konfigurace automatizace

Automatizované zařízení pro nahrávání a vykládání může realizovat plně automatizovanou výrobu od nahrávání surovin přes zpracování po vykládání hotového produktu, což snižuje ruční intervenci, zvyšuje výkonnost výroby a stabilitu kvality produktu, snižuje pracovní náročnost a personální náklady a je zejména vhodné pro potřeby velké výroby.