A Agujero de perforación de metal es una máquina grande y potente de STON que se utiliza para transformar láminas planas de metal en piezas más útiles. Considere una hoja de papel y transformela en una escultura en 3D. Es algo así como lo que hace una prensa de chapa, pero con metal en lugar de papel. La forma en que funciona es que se presiona muy fuerte sobre la hoja de metal para forzarla a entrar en un molde (algo que tiene la forma o el contorno del metal). La máquina también puede doblar, cortar o cambiar la forma del metal en diferentes formas a través de este proceso. Una vez que el metal se ha configurado, se puede utilizar para crear numerosos productos finales diferentes. Este estilo de prensado de chapa es extremadamente importante para fabricar una gran cantidad de cosas que usamos a diario, como automóviles y equipos de cocina.
Estas máquinas son operadas por personas que pueden hacer ángulos y curvas muy exactas. Pueden cortar el metal como un agujero en uno. De hecho, esto es crucial, ya que contribuye al peso ligero del producto final y a una mejor funcionalidad. Esto permite la fabricación de una amplia variedad de piezas complejas con alta precisión y velocidad. En concreto, esto significa que las empresas de STON pueden crear mayores cantidades de unidades en un período de tiempo más corto por un menor coste. Tener la capacidad de crear estructuras metálicas compuestas por un par de láminas planas le aporta una mayor adaptabilidad y facilita un procedimiento de personalización más sencillo. Lo que nos permite construir exactamente lo que se necesita para varios proyectos. Desde una pieza de máquina a medida hasta una pieza gigante. punzonadora de metales Para la construcción, las prensas de chapa lo permiten todo.
Con la tecnología avanzando día tras día, aparecen formas nuevas e innovadoras de utilizarla. perforadora Las prensas están entrando en escena. Una de las técnicas más emocionantes y en auge es el corte por láser. Mediante el uso de láseres, se puede imprimir indirectamente estructuras muy finas que antes eran difíciles de crear. Esto aumenta la posibilidad de diseño y movimiento por parte de STON.
Otro método nuevo que se está utilizando es el hidroconformado. En este proceso se utiliza agua a alta presión para plegadora automatica sobre matrices específicas. Con el hidroconformado, se pueden lograr formas muy complejas y delicadas que otros métodos tradicionales no pueden procesar. Esto proporciona a los diseñadores y fabricantes enfoques para desarrollar productos más exclusivos.
Pero en el caso del prensado de chapa, muchos de estos pasos se realizan en una sola prensa y proceso, lo que significa que se requiere menos trabajo y se desperdicia menos material. Las máquinas modernas tienden a funcionar a alta velocidad y alta precisión. No solo acelera el proceso de trabajo, sino que también ayuda a reducir el desperdicio y, por lo tanto, es respetuoso con el medio ambiente.
STON emplea una variedad de métodos para controlar la calidad durante todo el proceso de fabricación. Estos incluyen inspecciones de materiales y pruebas durante el proceso, así como la verificación final de los productos. Nos aseguramos de que cada artículo cumpla con los estándares internacionales de calidad y pase pruebas rigurosas antes de la entrega. Además, ofrecemos soluciones personalizadas basadas en los requisitos particulares de nuestros clientes para ayudarlos a aumentar la eficiencia de la producción y reducir los costos operativos.
STON es una empresa de maquinaria CNC de clase mundial y una empresa de gestión certificada. Fue la primera empresa en obtener la certificación internacional ISO 9001-2000 para sistemas de calidad. La empresa ha obtenido los títulos de Shandong SRDI Enterprise y Shandong Gazelle Enterprise. Además, cuenta con más de 100 tecnologías en trámite de patente. Es una marca de confianza en más de 80 países, nuestros productos son conocidos por su precisión, durabilidad y calidad inmejorable, estableciendo el estándar en el mercado.
STON pone énfasis en las inversiones en I+D y se mantiene a la vanguardia de la tecnología de la industria. Contamos con un equipo de I+D de más de 20 personas. Invertimos el 30% de nuestros ingresos cada año en el desarrollo de nuevos productos y en la mejora de los existentes. A través de asociaciones con institutos de investigación y universidades, seguimos ampliando nuestros horizontes tecnológicos para poder responder rápidamente a los cambios en las condiciones del mercado y a las demandas de los clientes.
Si se produce una avería, nuestros técnicos llegarán al lugar rápidamente para repararla de forma remota por teléfono o vídeo. Si el problema debe repararse in situ, estaremos en la ubicación del cliente en el menor tiempo posible.
