A. El agujero de perforación metálica es una gran máquina poderosa de STON utilizada para transformar hojas planas de metal en piezas más útiles. Considera una hoja de papel, transformándola en una escultura en 3D. ¡Es algo parecido a lo que hace una prensa de chapa, pero con metal en lugar de papel! La forma en que funciona es que presionas muy fuerte sobre la hoja de metal para forzarla en un molde (una cosa que tiene la forma o contorno del metal). La máquina también puede doblar, cortar o cambiar la forma del metal en diferentes formas a través de este proceso. Una vez que el metal ha sido configurado, puede ser utilizado para crear numerosos productos finales diferentes. Este tipo de prensado de chapas es extremadamente significativo para fabricar muchas cosas que usamos día a día, como autos y equipos de cocina.
Estas máquinas son operadas por personas que pueden hacer ángulos y curvas muy exactos. Pueden cortar a través del metal como si fuera un agujero en uno. De hecho, esto es crucial, ya que contribuye al peso ligero del producto final y a una mejor funcionalidad. Esto permite la fabricación de una amplia variedad de piezas complejas con alta precisión y velocidad. Específicamente, esto significa que las empresas STON pueden crear cantidades más grandes de unidades en menos tiempo y a menor costo. Tener la capacidad de crear estructuras metálicas compuestas de un par de planchas niveladas te brinda mayor flexibilidad y facilita el proceso de personalización. Lo que nos permite construir exactamente lo que se necesita para diversos proyectos. Desde una pieza de máquina a medida hasta algo gigante máquina perforadora de metal para la construcción, las prensas de chapa metálica lo permiten todo.
Con la tecnología avanzando día a día, surgen nuevas e innovadoras formas de utilizar máquina de perforación de agujeros las prensas están entrando en juego. Una de las técnicas más emocionantes y en auge es el corte láser. Usando láseres, permite la impresión indirecta de estructuras muy finas que antes eran difíciles de crear. Esto plantea la posibilidad de diseño y movimiento por parte de STON.
Otro método nuevo que se está utilizando es el hidroformado. Cuando ocurre, se utiliza agua a alta presión para máquina de plegado automática sobre matrices específicas. Con el hidroformado, se pueden lograr formas muy complejas y delicadas que otros métodos tradicionales no pueden procesar. Esto proporciona a los diseñadores y fabricantes enfoques para desarrollar productos más únicos.
Pero en el caso del estirado de chapa, muchos de estos pasos ocurren en una sola prensa y proceso. Esto significa menos trabajo requerido y menos material desperdiciado. La alta velocidad y precisión es lo que tienden a ser las máquinas modernas. No solo acelera el proceso de trabajo, sino que también ayuda a reducir el desperdicio y, por lo tanto, es amigable con el medio ambiente.
STON emplea una variedad de métodos para controlar la calidad en todo el proceso de fabricación. Estos incluyen inspecciones de materiales y pruebas en el proceso, así como la verificación final de los productos. Nos aseguramos de que cada artículo cumpla con los estándares internacionales de calidad y pase pruebas rigurosas antes de la entrega. Además, ofrecemos soluciones personalizadas basadas en los requisitos específicos de nuestros clientes para ayudarles a aumentar la eficiencia de producción y reducir los costos operativos.
STON es una empresa de maquinaria CNC de clase mundial y una empresa con certificación de gestión. Fue la primera compañía en obtener la certificación internacional ISO 9001-2000 para sistemas de calidad. La empresa ha recibido los títulos de Empresa SRDI de Shandong y Empresa Cebra de Shandong. Además, cuenta con más de 100 tecnologías patentadas pendientes. Es una marca de confianza en más de 80 países, nuestros productos son conocidos por su precisión, durabilidad y calidad insuperable, estableciendo el estándar en el mercado.
STON enfatiza las inversiones en I+D y se mantiene a la vanguardia de la tecnología del sector. Contamos con un equipo de I+D de más de 20 personas. Invertimos el 30% de nuestros ingresos cada año en el desarrollo de nuevos productos y en la mejora de los existentes. A través de asociaciones con institutos de investigación y universidades, continuamos ampliando nuestros horizontes basados en la tecnología para poder responder rápidamente a los cambios en las condiciones del mercado y a las demandas de los clientes.
Si hay fallo, nuestros técnicos llegarán rápidamente al lugar para repararlo de forma remota por teléfono o video. Si el problema debe ser reparado en el sitio, estaremos en la ubicación del cliente en el menor tiempo posible.
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