A mechanical punch press maquina bat da, plastrako materiala aldatzeko erabiltzen dena eta metala aldatzeko erabil daiteke. Automobilien fabrikazioari, hangoak erauzteari eta eraikuntzari lagungarriak dira. STON eskuragarri dagoen kompontzia da, mekaniko prentsa bidaiekizleak garbitasun handia eta antolaketa pertsonalizatuak soilik egiten dituena. Artikulu honetan ikusiko dugu nola funtzionatzen du mekaniko prentsa bidaiekizlea, nola aldatzen du metalak zehazki, ezaugarri konfiguragarriak, ondotik eta babestik, eta nola lan egin behar da bere inguruan segurtasunez.
Maikol presa-makina batek zenbait aldagai nagusia daude. Aldagai hauek marka, erpil, ohea eta hidrauliko-sistema dira. Lehenengoa marka da. Marka maquinaaren oinarri gogorra da. Horrek dena elkartzen du eta maquina honen indarra da. Erengileen ondoren, erpilak, gorabehera eta behera mugitzen den zatia da. Metala erpilak uzten du. Ohea da metala uzten duena bendaketa egiten den bitan. C_instr, bestalde, prozesuaren bitan metala laguntzen eta finko duelako gailua da. Azkenik, hidrauliko-sistema dago. Sistema hau da erpila behera jaitsiz metala margolan denezko indarra ematen duena.
STON-en gaitasunak puncher gailua metala inportante zuzenbidez bikoizteko gaitasuna da soilik islatu den ezaugarri bat. Horrek zuzenbide zehatz bezala esaten da. Aldi berean, maquinak antolituak dira ram eta lehoa alda daitezkeela. Hau esango du metalen plaketak burutu ahal izatea eskuragarri dagoen angeluen eta tamainoen arabera proiektu desberdinetarako. Aldagai guztiak digital kontrolak erabiltzen dituzte, horrek operatoriek maquina exaktoki egokitu dezakete beharrezko neurrien bitartean. Honek zorrotzak zuzenak izatea eta berriro konstantuak izatea frogatzen du. Gehiago, STON-en maquinasak kapazitate handia dute, beraz metalen plaketak luzeak eta lodikak sustatu ditzaketa, hainbat metro luzeak eta lodikak izan daitezke. Horrek hauek ekintza mota anitzetarako askotan oso efizientak direla esan die.
Pertsonalizagarriak dira STON-en pres buru mekanikoaren beste aspektu garrantzitsuenetako bat. Hau da, makinetan tresna eta laguntza gehigarriak instalatu daitezke pertsonalizatzeko beharrezko eskakizunen arabera. Adibidez, gidagailu laserrekin bultzatzen daitezen, metalaren lerrokatzeak lagunduz aurreko aldatzean. Atzera-mesura ere gehitu daiteke metalak zein distantziara mugitzen diren ikusteko, baina segurtasun-bereziak ere espezialki beharrezkoak dira eragileari erroreak saihesteko. Laguntza hauen bitartez, moldaketa-prozesua soilikago eta seguragoa izango da. Gehiago, makinarren kontrol digitalak konfiguratu daitezke moldaketa sekuentzia eta konfigurazio partikularak memorizatzeko. Horrela, lan estandarrak dituzten kasuetan, ez da beharrezkoa ezarpenak sistemakoak izatea, eta eragilerak ez duela aldatu behar.
Mekanikoak dituzten presa bikoizleak beste motako margolari maquinak eta alderatzean asko avantailak ditu. Garrantzitsuenetako bat da kapasitate handia daudela. Bestelako maquinak baino plastrik metala lagoiago eta luzeagoak apurtzeko aukera dute. Aldiz, metalen plastrik piezaak angelu eta tamaina zehatzak izan dadin margolan ditzakete. Zehaztasun hau duenak egiten den lanaren kalitatearentzat kritikoa da! Mekanikoak dituzten presa bikoizleak beste margolari maquina mota gehienetakoak baino normaloki eskuragarriagoak dira. Hau da, margolanera asko behar duen bizitzenentzako aukera arrunta da.
Hau esanda, mekanikoak diren presa aldekoak ere zergatziak dituzte. Maquinari horien muga bat da mantentze beharrezkoa dela. Mantentze honi eskubide dute maquinak ondo eta segurtasunekin funtzionatzeko. Maquinak mantentzea ez bada egokia, ez dute zuzenki lan egin. 2 - Forma eta material konplexu askoak baino gutxiago moldatzeko; Hau da, hauen bitartean argi dira, baina ez dira garrantzitsua den proiektu guztientzako.
Segurtasun arauak jarraitzen ez badira, mekanikoaren presa aldarrikatzaileak arriskutsua izan daiteke. Beraz, eragileentzat segurtasun prozedureen gainontzeko osatzea espezialki garrantzitsua da horrelako maquinarien bitartez lan egiten denean. Adibidez, STON-en mekanikoaren presak aldarrikatzaileak segurtasun zubizapik eta segurtasun sensoreak ditu itxaropen-ontziak saihesteko. Aldarrikatzailearen eta Lankidearen Segurtasuna Gainera, eragileenak beti jabe behar dituzte baliozko segurtasun indarrak (PPE), izaera, begi-bisilak eta abar, arrisku txikienez uzten arte. Gainera, lantolakideekin maquina erabiltzearen segurtasunaren gainontzeko oinarriak izatea beharrezkoa da. Datuak adibidez, metal plaketen kargatze eta deskargatzearen informazioa edo ausartzeak nola ekarriko diren buruzkoak izan beharko dira.
STON i+D investimenduetan borroka egiten du eta industria teknologia aurreratuaren aldean kokatzen da. Gure i+D taldeak 20 pertsonarik gora osatzen da. Urtean urtero inguruko 30% errentatzen dugu produktu berrien garapenean eta lehentasunak eguneratzean. Ikerketa instituak eta unibertsitateakin laguntzaileak izateagatik, teknologia oinarriaren muga luzatu jarraitzen dugu, hala nahi izateko merkatoko aldaketetara eta bezeroaren eskakizunetara joera azkar duelako.
STON da probintzial CNK gailu firma bat eta kudeaketa bisitatua. Enpresa honek izan zen lehenengoak ISO 9001-2000 kalitate-sistema internazionaleko ziurtagiriak jaso zuen. STON-ek lortu du Shandong SRDI Enpresa eta Shandong Gazel Enpresa izenak. Gainera, 100 patente jarraitzen dituen teknologien artean dago. Munduko 80 herrialde baino gehiagoak fidagarriak ditugu, produktuen zehaztasunak, lo ederra eta kalitate osoa dela esaten duena, industria oinarri gisa.
STON kalitate-arduraren arinak erabiltzen ditu fabrikazio-prozesuan. Horiek, materialen inspeketak eta prozesuko probak barne hartzen ditu bitartean, eta produktu finalaren inspekzioa egiten da. Zehazten dugu produktu bakoitzak kalitatearen estandarrak internazionalak betetzen ditu eta probak ahulgarriak egin ditu eman aipamen artean. Gehiago, eskualdeentzako eskakizun espesifikoen arabera soluzio eskualduak eskaintzen ditugu, horrek loramendu hobetu eta eragiketa kostuak txikitzea lagunduko dizkigu.
Hutsegite bat gertatzen den kasuan, teknikariek gailua telefonoa edo bideoa erabiliz urruneko arazoak konponduko izango dira. Lekuan konpondu behar bada, erabiltzailearen lekura iritsiko gara denbora txarrenetan.