آیا هرگز درباره فرآیند تولید محصولات فلزی فکر کرده‌اید؟ این کار با ماشین خاصی انجام می‌شود که به آن ثقب فلزی ! فشاردهای شکل‌دهی فلزی برای تولید اشکال پیچیده و غیرمعمول استفاده می‌شوند، بنابراین در اینجا درباره عملکرد فشاردهای کار فلزی صحبت خواهیم کرد، چگونگی ایجاد طراحی‌های منحصر به فرد و ویژه توسط آنها، و همچنین برخی از اطلاعات درباره استفاده از آنها برای روش‌های سریع‌تر و کارآمدتر تولید. ما STON را با فشاردهای شکل‌دهی فلزی برای تأمین نیازهای تولیدی شما داریم.
ماشین فشار شکل‌دهی فلز نازک یک ابزار قدرتمند است که فلزات نازک را به انواع شکل‌ها و ابعاد تغییر می‌دهد. ترکیب شکل‌دهی با فشار زدن بر فلز برای دستیابی به شکل مورد نظر ما انجام می‌شود. سه نوع اصلی از فشارهای شکل‌دهی فلزی مکانیکی، هیدرولیک و پنوماتیک هستند. حالا، هر کدام از این‌ها به صورت متفاوتی پیاده‌سازی می‌شوند.
جنبه جالب این است که ثقب صفحه فلزی آنها همچنین طراحی‌های منحصربه‌فرد و سفارشی را تولید می‌کنند. آنها می‌توانند فلز را به هر شکلی که تصور می‌کنید، حتی به شکلی بسیار جزئی و پیچیده، درآورده باشند. فناوری CNC (کنترل عددی کامپیوتر) امکان برنامه‌ریزی ماشین برای انجام عملیات بر اساس دنباله‌ای منطقی را فراهم می‌کند و شکل دقیق فلزی که مدنظر است را ایجاد می‌کند.
سایر مواد مناسب برای فشاردهی فلزات شامل آلومینیوم، فولاد، مس و مسافیز است. این موضوع نه تنها قدرت و کیفیت فلزی بهبود می‌یابد، بلکه ظرفیت تولید طراحی‌های منحصربه‌فرد را نیز فراهم می‌کند. این فرآیند فلز قوی و چگالی ایجاد می‌کند که به دلیل فشار وارد شده توسط ماشین، می‌تواند در بسیاری از کاربردها استفاده شود.
ماشین‌های فشار دهنده فرم‌دهی فلزات علاوه بر اینکه مناسب برای تولید طرح‌های سفارشی هستند، با روش‌های تولید انبوه نیز به صورت کاملاً هماهنگ عمل می‌کنند. آنها می‌توانند به‌صورت بی‌پایان قطعات یکسانی را با حداقل مداخله انسانی تکثیر کنند. این موضوع کمک می‌کند تا هم منابع فیزیکی و هم منابع انسانی به‌خوبی مدیریت شوند و همچنین زمان و هزینه را برای کسب‌وکار پایین آورد.
این فشاردهنده‌ها قادرند در یک حرکت فشاردهی، عملیات متعددی را انجام دهند که به شما اجازه می‌دهد فلز را در یک مرحله برش، خمش و شکل‌دهی کنید. این واقعاً زمان و تلاش را کاهش می‌دهد. در واقع، فشاردهنده‌های فرم‌دهی فلز می‌توانند مراحل بعدی فرآیند تولید مانند لاستیک‌کاری و حفر را کاهش دهند. این موضوع کل فرآیند تولید را شتاب می‌دهد و آن را کارآمدتر می‌سازد.
یکی از تکنیک‌های پیشرفته این است که فرم سازی گرما. این روش شامل گرم کردن فلز به سطح بسیار بالا است که باعث می‌شود نرم‌تر شود و قابل تراشیدن‌تر باشد. فرم سازی گرما زمان تولید را کاهش می‌دهد و دقت آن را افزایش می‌دهد، که به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد قطعات پیچیده را در گام‌های کمتری تولید کنند.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
