1.مدل: SFL30125/SFL30150/SFL40125
2.فراهم کردن نیروی ضربهزنی 25/30/40 تن، گزینههای 1250/1500/2000/2300 میلیمتر
ضخامت حداکثر پانچ: CS 3 میلیمتر، MS 4 میلیمتر، SS 3 میلیمتر، GI 4 میلیمتر، AL 6 میلیمتر
نرخ استفاده از مواد به 90 تا 95 درصد میرسد که باعث کاهش زیادی در ضایعات فولاد میشود
جریان فرآیند سادهسازی شده است و عملیات پانچ کردن، شکلدادن، برش مرزی، تاریک کردن و غیره را میتوان در یک برنامهریزی کامل کرد
آلودگی صوتی کم است و فرآیندهای نورد و برش لیزر به طور منطقی تخصیص داده شدهاند تا فناوری پردازش بهینه شود
توانایی پردازش انعطافپذیر تجهیزات افزایش یافته و هزینه خرید قالب کاهش یافته است
استفاده از آن برای ادغام با تجهیزات خودکار مانند انبارهای استریو، بارگیری و بارگذاری خودکار و دستگاههای مرتبسازی خودکار سادهتر است.
نه | Name | پارامتر | واحد | توضیحات |
1 | نیروی ضربهزن | 300 (30) | KN (T) | 1500Nm |
2 | ساختار چارخانه | "O" نوع چارچوب بسته | ||
3 | بزرگترین اندازه تخته برای موقعیت گیری یکبار مقدار | محور X 3000 میلیمتر | مم | موقعیت گیری دومی محور X می تواند 5000 میلیمتر را پردازش کند |
محور Y 1250 میلیمتر | مم | |||
4 | بیشترین ضخامت تخته قابل پردازش | 6 | مم | |
5 | قطر حداکثر برای فشردن تکی | φ88.9 | مم | |
6 | بسامد حداکثر فشرده سازی | 1800 | hpm | |
7 | تعداد حداکثر بار فشرده سازی | 800 | hpm | |
8 | تعداد محورهای کنترل شده | 5 (X, Y, Z, T, C) | عدد | |
9 | فرم قالب | قالب استاندارد بینالمللی سری راهنمای طولانی 85 | ||
10 | توزیع ایستگاه توری | 16A, 11B, 3C, 2D (شامل ایستگاههای چرخان 1B، 1C) |
استاندارد | |
11 | سیلندر مجدد قرار دادن | 2 | مجموعه | |
12 | سرعت تغذیه حداکثر | محور X 80 | متر در دقیقه | |
محور Y 80 | متر در دقیقه | |||
13 | ساختار میز کار | میز ترکیبی بروش/کره فولادی جهانی | لبه فلزی استنلس | |
14 | سرعت حداکثر توری | 40 | rPM | |
15 | دقت پردازش | ± 0.1 | مم | |
16 | محدوده برش لیزری | 1250*2500 | مم | |
17 | توان برش لیزری | 3000 | W | |
18 | دقت برش لیزری | ± 0.1 | مم | |
19 | جابجایی محور Y لیزر | 1250 | مم | |
20 | سفر محور Z لیزر | 150 | مم | |
21 | اندازه خالی کردن برش لیزر | ≤30 | مم | |
22 | تعداد کل محورهای تجهیزات | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | عدد | |
23 | ابعاد کلی | 6500*5000*2230 | مم |
به علاوهٔ فشرده سازی معمولی، ماشین فشرده سازی می تواند مختلف فرآیندهای فشرده سازی را انجام دهد، مانند فشرده سازی چشمک ها، پوسته محدب و لوله کردن استخوان ها. فشرده سازی چشمک ها در تجهیزات تهویه ی و محصولات تزئینی به طور گسترده ای استفاده می شود. از طریق کنترل دقیق فشار، چشمک های زیبا و کاربردی می تواند فشرده شود. فرآیند پوسته محدب کمک می کند تا ساختار بلندی روی مواد صفحه نازک ایجاد شود. این ساختار در تولید جعبه های تجهیزات الکترونیکی و برخی قطعاتی که نیاز به تقویت دارند بسیار رایج است. لوله کردن استخوان ها می تواند هم با خطوط مستقیم و هم با قوس های منحنی باشد.
Name | پیکربندی/مدل | تعداد | توضیحات | |
سیستم کنترل | تحقیق و توسعه مستقل | 1 | ||
ماشین ضربهزن CNC سرو با صندلی کنترل | 1250/1500/2300*5000 | 1 | ۳۲ ایستگاه | |
دستگاه برش لیزری | سر برش | شانگهای جیاقیانگ/BM110 | 1 | سفارشی |
لیزر | چوانگسین-3000W | 1 | سفارشی | |
چیلر آب | ووهان هانلی/HL-3000QG2/2 | 1 | سفارشی | |
خالی کردن لیزری | 1 | استاندارد |
ماشین ضربه زنی و برش لیزر به طور باهوش مزایای ضربه زنی و برش لیزر را ترکیب میکند. در حالی که بر اساس انواع فرآیندهای ضربه زنی کار میکند، همچنین عملکرد برش لیزر نیز دارد، که به معنای آن است که میتواند به راحتی هم قطعات پیچیده و هم استاندارد را مدیریت کند و به طور قابل توجهی کارایی پردازش قطعات را افزایش میدهد.
پیکربندی ماشین ضربه زنی
ماشین ضربهزنی و برش لیزری میتواند اتصال بدون شکاف بین فشرده کردن و برش لیزر را به دست آورد. در طول فرآیند تولید، تجهیزات میتوانند بر اساس برنامه پیشتنظیم، به طور خودکار بین فرآیندهای فشرده کردن و برش تغییر کنند که این موضوع باعث کاهش زمان انتقال و خطاهای پردازش قطعه بین تجهیزات مختلف میشود و در نتیجه کارایی تولید را افزایش میدهد و همچنین کیفیت محصول و ثبات تولید را تضمین میکند. نسبت به تجهیزات پردازش سنتی، دقت آن به طور قابل توجهی افزایش یافته است. تجهیزات سنتی مثل ماشینهای ضربهزنی معمولی معمولاً تنها عملیاتهای تکگانه و ساده انجام میدهند، در حالی که ماشین ضربهزنی و برش لیزری فناوری فشرده کردن و برش لیزر را ترکیب کرده است و با استفاده از قالبها و کنترل دقیق پارامترها، قطعات با دقت بالا و شکلهای پیچیده قابل پردازش هستند و دقت آن ثابت نیز میماند. از نظر کارایی پردازش، پردازش توسط تجهیزات سنتی به عملیات دستی بستگی دارد و مراحل پیچیدهای دارد، در حالی که ماشین ضربهزنی و برش لیزری درجه بالایی از خودکاری دارد، توابع بارگذاری و خالی کردن خودکار و تغییر سریع قالب دارد، میتواند به صورت پیوسته عمل کند و محصولاتی مانند قطعات خودرو را به صورت انبوه تولید کند، که این موضوع زمان کمکی را به طور مؤثر کاهش میدهد. از نظر هزینه تولید، ماشین ضربهزنی و برش لیزری مزیتهای هزینهای واضحی دارد.
تنظیمات ماشین برش لیزر
در زمینه برش لیزر، فرآیند برش سریع لیزر یک نکته قوی ماشین ترکیبی ضربهای است. برش لیزر ویژگیهای دقت بالا، کارایی بالا و پایداری بالا را دارد. در پردازش فلز صفحهای، میتواند به طور سریع و دقیق انواع شکلهای پیچیده را برش دهد. آیا خط مستقیم، منحنی یا انواع مدارهای خاص باشد، برش لیزر میتواند به راحتی با آن مقابله کند. تنظیمات اصلی ماشین برش لیزر در شکل نشان داده شده است.
پایداری تجهیزات
قاب با فولاد صفحهای درهمسوزانده شده است و در هوا تمر و قدیمی شده است تا تنش داخلی حذف شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. این موضوع جلوگیری از تغییر شکل بدن ماشین، تضمین پایداری و قابلیت اعتماد تجهیزات در عملکرد بلندمدت و سریع و کاهش وقفهها و هزینههای نگهداری ناشی از خرابی تجهیزات را امکانپذیر میسازد.
قابلیت کاربرد وسعت محصولات
⑴پاسخ گویا و انعطاف پذیر به نیازهای مختلف. قابلیت تطبیق بالا با مدلهای تولید چند نوعی و دسته کوچک دارد و می تواند بین وظایف پردازشی مختلف و پارامترهای فرآیند سریع جابجا شود تا نیازهای شخصی ساز مشتریان مختلف را برآورده کند. در زمینه افزایش نیازهای بازار متنوع و شخصی سازی، می تواند رقابت پذیری بازاری شرکت ها را به طور موثری افزایش دهد.
⑵توانایی پردازش قوی برای اشکال پیچیده. می تواند پردازش انواع مختلف از اشکال پیچیده را انجام دهد، شامل فرآیندهای پیچیده تشکیل دادن مانند برش، فرو ریختن، چرخاندن سوراخ ها و لوله کردن خطوط خاص، و می تواند نیازهای پردازشی از اشکال پیچیده در صنایع مختلف، مانند ساخت ماشین آلات خودرو، فضایی، تجهیزات الکترونیکی، و غیره را برآورده کند.
پیکربندی خودکار
دستگاه بارگیری و خالی کردن خودکار میتواند تولید کاملاً خودکار از بارگیری مواد اولیه، پردازش تا خالی کردن محصول نهایی را به اجرا بگذارد، مداخله دستی را کاهش دهد، کارایی تولید و ثبات کیفیت محصول را افزایش دهد، شدت کار و هزینههای نیروی انسانی را کاهش دهد و به ویژه برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.