Yksi näistä prosesseista on metalin lunastus: sillä on tärkeä tehtävä luoda reikiä metallilevylle. Se on sarja menetelmiä, jotka käytetään riippuen siitä, mitä lopputuote pitäisi olla. Lunastuksen aikana käytetään työkalua, jota kutsutaan lunasteeksi, sekä joukkoa työkaluja, joita kutsutaan vahvaksi. Lunaste puristaa läpi metallin ja vahva auttaa muodostamaan reikän. Monet valmistus- ja rakennusprosessit vaativat tätä.
Yksilöllinen lunastus on laajalti käytetty tapa toteuttaa metalliparturi-aukko . Tämä menetelmä sisältää yhden reikan korjaamisen kerralla metallilevylle. Lunaste ja vahva muodostavat reikän, joka on yhtä suuri kuin lunasteen mitat. Kuitenkin tämä on hyvä tapa, kun tarvitsemme vain muutaman reikän. Toista menetelmää kutsutaan usean reikan lunastukseksi. Tällä menetelmällä kone voi kaarrelle useita reikyjä samanaikaisesti. Se Luo useita reikyjä käyttämällä yhtä lunasteen ja vahvan joukkoa, mikä poistaa ajanmies- ja työvoimankulut.
Kuplasten lisäksi eri menetelmiä käytetään metaleja varten. Niihin kuuluvat pyyhkiminen, kaaruminen ja perforoiminen. Tämä on pyyhkimistä, jossa tehdään ensin monet pystytyöt ympärillä ennen kuin poistetaan palasina, laajentamalla hitaasti suuremmaksi aukiksi. Tämän lähestymistavan avulla saadaan kaunis sileä reunat. Kaaruminen on jotain muuta: leikkaaminen pieniä kappaleita metallista yhdestä niistä reunoista, joita tarvitaan liittää yhteen helpottaa kokoonpanoa. Lopuksi perforointi tarkoittaa aukkojen tekemistä metalliin tietyssä kaaviossa. Tätä tehdään usein antamaan ilma sisään tai vain dekoratiivisten elementtien vuoksi.
Yksi mielenkiintoisimmista kehityksistä levylle tehty metalliparturi-aukko on tietokoneohjattu numeerinen ohjaus (CNC) -tekniikka. CNC-tekniikassa koneet ohjataan toimimaan tietyillä suunnitelmilla ja kuvioilla. Tämä tarkoittaa, että se mahdollistaa erittäin monimutkaisien muotojen luomisen nopeasti ja tehokkaasti. CNC-puristuskiekkojen avulla voidaan puristaa aukkoja, kaaria ja muita metalin osan muotoja korkealla tarkkuudella. Projektit, jotka vaativat tarkkoja mittoja, hyötyvät tästä tarkkuuden tasosta.
Koneellinen metallipuristaminen tarjoaa lukuisia etuja materiaalien liittämisessä. Yhtäältä se on erittäin nopea ja yksinkertainen tapa yhdistää materiaaleja. Se helpottaa projektien valmistumista nopeammin. Toiseksi, koska materiaali ei altistu lämpötilalle, se ei voi vahingoittaa liitettyjä materiaaleja. Tämä varmistaa, että lopputuote on vankka ja kestokuntoinen. Lopuksi koneellinen metallipuristaminen tarjoaa vahvoja sidoksia, jotka eivät mene käyttöön ajassa.
Mekaanisella metallin purkumisella on erilaisia etuja, jotka tekevät siitä erinomaisen ratkaisun reikien ja yhdisteiden tekoon lehdissä. Tämä on erityisen hyödyllistä, koska se mahdollistaa rahansiirron tämän tyyppisten töiden suorittamisessa. Purkuryhmien hinta on alhainen verrattuna muihin työkaluihin, ja jos käytämme CNC-purkukoneita, tuhansia metallilehtiä voidaan purkaa helposti muutamassa tunnissa.
Mekaaninen metallin purkaminen voidaan soveltaa moniin erilaisiin komponentteihin, kuten teräs-, alumiini- ja messingselementteihin. Se on myös paljon puhtaampi prosessi kuin esimerkiksi vetyminen, joka voi aiheuttaa savua sekä edellyttää lisävaroituksia ja varusteita turvallisuuden vuoksi. Koska se valmistetaan ruoanviljelyn biologisesti hajoavasta materiaalista, bio-puula myös tarjoaa työntekijöille turvallisemman vaihtoehdon ja estää roskien ja tarpeettoman jätteen syntymisen työssä.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
