Haluatko tietää metallin muokkaamisesta muotoon? Oletko koskaan miettinyt, miten tasoista metallin palasta tulee korkean liitosrakenteen osa, kuten ovenruumi tai lentokoneen siipi? Nyt tutustumme lähemmin hydraulinen metallileveys kaarrettomiskone ja selvitämme, miksi se on erittäin tärkeää insinöörialailla.
Erityinen menetelmä, jota kutsutaan metallilevyn painostukseksi, muokkaa metallilevyjä käyttämällä painetta. Tämän tekniikan avulla voimme luoda tietyt muodot ja suunnitelmat niin kuin eri tuotteissa vaaditaan. Nämä objektit luodaan käyttämällä voimakkaita koneita, joita kutsutaan hidraulisiin tai mekaanisiin paineisiin. Lisäksi näihin konedeihin tarvitsemme myös erityistä työkalua, jota kutsutaan negdeksi, joka auttaa kehittämään halutun muodon.
Metallilevyjen painaminen ei ole niin helppoa kuin se vaikuttaa, vaan se on erittäin tekninen työ. Kuitenkin tässä tehtävässä tulee aina kaikki yksityiskohdat oikein, jotta saadaan täsmälleen se, mitä ansaitsemme. STONissa meillä on kokeneiden insinöörien ja työntekijöiden tiimi, jotka eivät säästönyt vaivaa varmistaakseen, että jokainen tuote valmistetaan täydellisesti.
Metallilevyn painaminen kuuluu tärkeimpiin insinööriprosesseihin. Se on olennainen osa monien eri tuotteiden tuotannossa, joita näemme ja käytämme joka päivä. Nämä tuotteet sisältävät autonosia, lentokoneiden komponentteja, rakennusmateriaaleja sekä yleisiä kotitaloustuotteita. Se on tehokas ja alhaiskustannuksinen menetelmä, jota voidaan skaalata tuottamaan pieniä tai suuria määriä tuotteita.
Ensimmäinen toimenpide metallilevyn painotusprosessissa on suunnittelu. STON-tiimi selventää suunnitteluyksityiskohdat asiakkaan kanssa. STON-tiimi vahvistaa suunnitelman asiakkaan kanssa. Tuotteen mukaisten tietojen perusteella, kun suunnitelma on hyväksytty, tiimimme työskentelee työkalujen ja negatiivien valmistamiseksi mukautettavasti. Nämä työkalut ja negatiivit ovat ratkaisevia, koska ne mahdollistavat meille erityisten muotojen ja kokojen luomisen niin kuin suunnitelmassa on määritelty.
Kun työkalut & negatiivit ovat valmiita, metallilevyt syötetään painoon. Sitten paino käyttää voimakasta painetta levyihin, joka pakottaa ne muuttumaan negatiivien muotoon. Kun metallilevyt on preesattu halutuiksi muodoiksi, asiantuntijamme täytyy poistaa muotoilu-negatiivit ja säätää niitä, jos tarpeen, saadakseen koot ja muodot täysin oikein.
Teknologioita, joita hyväksymme — STONissa sijoitamme uusimpiin koneisiin, ja merkittyjä metallilevyjä STONissa valmistetaan nopeasti ja tarkasti. STON pystyy saavuttamaan monia erilaisia muotoja ja kokoja käyttämällä erilaisia työkaluja ja puolia. Meillä on kyky sovittaa palveluitamme asiakkaiden vaatimuksiin riippumatta hankkeen koon.
STON keskittyy voimakkaasti tutkimukseen ja kehitykseen ja pysyy aina teollisuuden teknologian edellä. Meillä on R&D-tiimi, jossa työskentelee yli 20 ihmistä. Sijoitimme vuosittain 30 % tulotemme uusien tuotteiden kehittämiseen sekä olemassa olevien tuotteiden päivittämiseen. Yhteistyössä tutkimuslaitoksien ja yliopistojen kanssa jatkuvasti laajennamme teknologisia kykyjämme, jotta voimme nopeasti reagoida markkinamuutoksiin ja asiakkaiden tarpeisiin.
STON on maailmanluokkaista CNC-koneistoyritystä ja varmenteen hallittu yritys. Se oli ensimmäinen yhtiö maailmassa, joka sai ISO 9001-2000:n kansainvälisen varmuksenhallintosertifikaatin. Yrityksellä on myös Shandongin SRDI-yrittäjäyrityksen ja Shandongin Gazelle-yrityksen tunnustukset. Yritys omistaa yli 100 patenttia. Tuotteemme, joita yli 80 maassa tunnustetaan, ovat tunnettuja tarkkuudestaan, luotettavuudestaan ja erinomaisesta käsityöstään. Ne ovat markkinoiden standardit.
STON käyttää useita laadunvalvontamenetelmiä tuotantoprosessin aikana. Niihin kuuluvat materiaalien tarkastukset ja prosessin aikaiset testit sekä loppuproductin tarkastus. STON varmistaa, että jokainen laite testataan kansainvälisiin standardien mukaan ja noudattaa niitä.
Jos ilmenee vika, teknikotemme saapuvat paikalle nopeasti korjaamaan sen etäisesti puhelimitse tai videolla. Jos ongelma vaatii paikan päällä tekavan korjauksen, olemme asiakkaan luona mahdollisimman lyhyessä ajassa.