Jotain mitä tulisi tietää parturikone es ovat erityismekanismeja, jotka ovat erittäin tärkeitä metallituotteiden valmistuksessa. Nämä toimivat pakottamalla muodon tai tyhjän tilan metallilevyihin äärimmäisen voimakkaasti ja energian kautta. Valmistamme tehokkaita, turvallisia ja luotettavia punauspaineita useisiin sovelluksiin STONissa. Tässä tekstissä keskustelen siitä, mitkä punauspaineet ovat, mitä etuja ne tuovat metallituotteiden muotoilussa, turvallisuusohjeet käytössä, eroavaisuuksista kahden päätyyppisten punauspaineiden välillä sekä kuinka suunnitella tehokkaita työkaluja punauspaineille.
Pistopaino tekee reikiä tai muita muotoja metallilevyissä. Tämä kone koostuu erilaisista osista, joista keskeiset kutsutaan pisteen ja vartaloksi. Piste on se osa, joka painaa alaspäin metallilevylle, ja vartalo on se osa, jossa metallin lopullinen muoto sijaitsee. Pistettä voidaan kuvitella vahvana kädenä, joka painaa metallia alas, kun taas vartalo on moukka, joka antaa metallille sen uuden muodon. Pistopainot käytetään monilla työpaikoilla ja teollisuuden aloilla, mukaan lukien rakennusala, autonvalmistus ja elektroniikka.
On olemassa useita edut punch-pressin käytöstä metalliparturi-aukko metallin muovaamiseen. Esimerkiksi yksi suurimmista edustaan on sen tehokkuus. Punch presses avaimet reikiä ja muotoja metallilevyihin erittäin nopeasti, mikä säästää aikaa ja antaa tehtaalle ja valmistajille mahdollisuuden toimia nopeammin. Tämä nopeus on elintärkeää yrityksille, jotka tarvitsevat valmistaa suuren määrän tuotteita rajoitetussa ajassa. Kuitenkin, kun tehdas tarvitsee tuottaa monia samankaltaisia toistuvia osia, punch press on merkittävä apuväline auttaa heitä tekemään niin nopeasti ja tarkasti.
Punch press tarjoaa myös joustavuutta. Punching presses tekevät erittäin tarkkoja leikkuja metallilevyillä. Se tarkkuus on elintärkeää aloilla, joilla vaaditaan tarkkoja mittoja — kuten elektroniikassa, jossa jopa pienin virhe voi aiheuttaa ongelmia. Lisäksi punch presses ovat monipuolisia koneita. Ne voivat suunnitella erittäin monimutkaisia muotoja ja kokoonnemuotoja, joten ne ovat hyödyllisiä monissa projekteissa ja teollisuudenaloissa. Tämä mahdollistaa raakalaston käytön monessa sovelluksessa, mikä on edullista valmistajille, koska yhden punch pressin voi käyttää monissa eri prosesseissa.
Ei ole mekaanisempi kuin mikään muu kone, mutta punauspaineet voivat olla surmaavia, jos ne käytetään väärin. Punauspaineen turvallisuusohjeet: Noudattaminen on yksi tärkeimmistä tehtävistä punauspaineen käytössä välttääksesi haavoittumisen ja myös välttääksesi konen vaurioitumisen. Käytä aina henkilökohtaista suojaväimentä (PPE), kuten kyyppejä ja suojalasia, suojellaksesi potentiaalisilta lentäviltä metallipalasilta. Koneen oikea kytkiminen ja maustaminen on myös välttämätöntä sähköonnettomuuksien ehkäisemiseksi. Viimeinen tärkeä turvallisuustoimenpide on pysyä turvallisessa paikassa, kaukana konesta sen toiminnan aikana; vaikka jotain menemättä pieleen on pieni, jos jotain tapahtuu, seuraamalla tätä ohjetta vältät loukkaantumisen.
Tämän turvatoimenpiteen lisäksi on myös varmistettava, että nyrkkipaino toimii oikein. Säännöllinen huoltotoimi, kuten kuluneiden osien tarkastus tai varmistaminen, että kaikki on siistinä jne., on välttämätöntä onnettomuuksien ehkäisemiseksi ja sen varmistamiseksi, että kone toimii oikein. Lopuksi nyrkkipainoa saa käyttää vain koulutetut ja kokemattomat henkilöt, jotta vähennetään virheiden ja onnettomuustapauksien riski. Oikea koulutus tarkoittaa, että käyttäjät tietävät, miten käyttää konetta turvallisesti ja tehokkaasti.
Toisin kuin mekaanisissa työpaineissa, hydrauliset työpaineet käyttävät erityistä vettä tuottamaan sen voiman, joka tarvitaan metallilevyjen läpilöydystä varten. Nämä koneet ovat usein suurempia ja kalliimpia, mutta tarjoavat suuremman tehon ja paremman tarkkuuden. Erilaisille kokoluokille ja ohjaukselle hydrauliset työpaineet ovat parhaiten soveltuvat suurempiin tehtäviin, joissa on korkeampia vaatimuksia vahvuudesta ja tarkkuudesta, joten niitä käytetään myös melko yleisesti aloilla, jotka jalostavat raskaita metallimateriaaleja. Tieto näiden kahden työpaineen tyypeien eroista auttaa yrityksiä valitsemaan sopivimman koneen tarpeisiinsa.
Koko tuotantoprosessissa STON toteuttaa useita laadunvalvontatoimenpiteitä, mukaan lukien materiaalitarkastukset, keskenkulku-testit ja loppuproductin testaus. STON varmistaa, että jokainen laite täyttää kansainväliset laadunstandardit ja onnistuu ankarien testeissä ennen toimitusta. Lisäksi tarjoamme mukautettuja ratkaisuja asiakkaidemme erityistarpeisiin auttaaksemme heitä parantamaan tuotantotehokkuutta samalla kun vähennämme toimintakustannuksia.
STON sijoittaa merkittävästi tutkimukseen ja kehitykseen ja pysyy teknologian edellä. Yrityksellä on tutkimus- ja kehitysjoukko, jossa työskentelee yli 20 ihmistä. Sijoitamme 30 prosenttia vuosituotoksestamme uusien tuotteiden kehittämiseen ja olemassa olevien päivityksiin. Yhteistyössä tutkimuslaitosten ja yliopistojen kanssa jatkamme teknologisen kehityksen laajentamista, jotta voimme nopeasti reagoida markkinamuutoksiin ja asiakkaiden tarpeisiin.
STON on maailmanluokkaista CNC-laiteisto-yritystä ja varmenteen hallittua yritystä. Se oli ensimmäinen, joka sai ISO 9001-2000:n kansainvälisen todistuksen laadujärjestelmille. Yrityksellä on myönnetty Shandong SRDI -yritys -titteli sekä Shandong Gazelle -yritys -titteli. Lisäksi sillä on yli 100 patentoimatta olevaa teknologiaa. Se on luotettava brändi yli 80 maassa, ja tuotteemme tunnetaan tarkkuutensa, kestovuutensa ja voittamattoman laadunsa ansiosta, asettuen markkinoilla uusien standardeja.
Jos ilmenee epäonnistuminen, teknikkomme ovat paikalla nopeasti korjaamaan sen puhelimitse tai videolla etäisesti. Jos ongelma vaatii paikan päällä tapahtuvan korjauksen, olemme käyttäjän luo mahdollisimman lyhyessä ajassa.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
