Levymetalliala on ehdottomasti mielenkiintoinen työalakunta, jossa erikoiskäsittelijät käyttävät työkaluja, jotka muuttavat raakaista metalleista lukemattomia sovelluksia. He käyttävät laajaa valikoimaa työkaluista ja tekniikoista tehtävänsä suorittamiseksi. Se on mielenkiintoinen maailma, jossa metallilevyt kulkevat läpi erilaisia vaiheita tuotteiksi, joilla on monia käyttötarkoituksia. Tässä alalla yksi yrityksistä, joka onnistuu erinomaisesti, on nimeltään STON. STONilla on ollut ihmeellinen matka kehittyessään tuottamaan korkean tarkkuuden levy-metallituotteita jokapäiväkäytölle.
Plaatimetalin valmistus on monimutkainen prosessi, jossa on useita kriittisiä vaiheita. Tämä prosessi alkaa metallilevyn valmistamisella. Plaatimetallityöntekijä leikkaa metallaatta moniin eri muotoihin ja kokoihin, jotka ovat tarpeen tehtävän suorittamiseksi. Rullattu laatta leikataan, ja jokainen komponentti kulkee lisäprosesseja kuten vetytystä, kaarettamista tai sulkemista tuottamaan muodot kuten sylinterit, kartiot ja tasaiset muodot. Nämä muodot leikataan sitten tarkasti erikoismetallityökaluilla. Vaihe 10: Lopullinen kosketus tuotteille poliuroimalla, peittoaineiden käyttöön tai maalaamalla niitä tehdäkseen ne näköisiksi.
Plaatimetalin käyttö on laaja ala, joka sisältää suuren määrän menetelmiä ja joitakin uusimpia teknologioita erilaisten tuotteiden valmistamiseksi. Tämä on kehittynyt perinteisistä menetelmistä, kuten plasman leikkaamisesta, timanttiluominnasta ja muista järjestelmistä, jotka sisältävät plaatin pintaan kaivon. Nämä tekniikat ovat perinteisiä ja niitä käytetään yhä laajasti. Kuitenkin myös modernia tekniikkaa, kuten laserileikkausta, punnustamista ja vesijetin leikkausta, käytetään. Nämä menetelmät antavat erilaisia tuloksia, ja jokainen menetelmä vaatii erilaisia työkaluja, joten se riippuu siitä, mitä työntekijät haluavat saada tehtyä. Sen tavoitteena on yhdistää sekä perinteiset että moderneja tekniikoita saadakseen parhaat tuotteet.
Tarkkuus on erityisen tärkeää levyshakemisessa. Yksi pieni virhe voi johtaa tuotteisiin, jotka eivät toimi. Tämän alan ammattilaisten käyttämät erikoiskoneet ovat tunnettuja nimellä CNC-koneet. Niihin varmistetaan, että kaikki on tarkkaa ja kaikki mitat tehdään oikein. Tällainen tarkkuus mahdollistaa nopeamman työn, mikä säästää aikaa ja vähentää virheiden aiheuttamia hukkaushankkeita.
Tämä tarkoittaa, että työntekijöiden on oleellista tietää eri metallimuodoista ja siitä, miten kukin muoto reagoi eri olosuhteissa – jos he haluavat tehdä vahvoja ja kestäviä tuotteita leppometallista. Metallilevyjen kaarettaminen erillään toisistaan ei ole niin helppoa; tämä työ vaatii erityisen taitavia työntekijöitä. Heidän täytyy muokata levyjä tietylle vaaditulle kulmalle. Lisäksi leppometallialalla käytetään erilaisia lasausmenetelmiä, kuten MIG- (metalli-inerttikaasu) ja TIG-lasausa (tungsteni-inerttikaasu) sekä pistelasausa, joilla liitetään metallilevyjä yhteen saadakseen kestaviä tuotteita.
Yhä useammin lopputuotteet leppijalkateollisuudessa vahvistetaan modernilla suunnittelukäsitteillä varmistaakseen, että ne toimivat asiakkaiden odotuksia vastaavasti. Optimaalisten ratkaisujen löytämiseksi korkeissa kustannuksissa ja mahdollisimman vähellä resurssien käyttöön on keskityttävä. Joitakin kauneimmista suunnitelmissa sekä estetiikan että funktionaalisen soveltuvuuden osalta voidaan kiittää innovaatioista, joita STON nykyisin kehittää. Siksi he kiinnittävät huomiota sekä tuotteiden muotoon että toimintaan, jotta luovat tuotteita, jotka näyttävät hyvältä ja toimivat myös hyvin.
Nykyisessä maailmassa ympäristöystävällisyys on yksi prioriteeteista monelle yritykselle. STON sitoutuu tuottamaan materiaaleja, jotka ovat hyviä planeetalle. Kierrättämällä materiaaleja, käyttämällä niitä uudelleen, vähentämällä vesikulutusta jo alussa ja noudattamalla tiukkoja ilmanlaadun sääntöjä pyritään vähentämään hukkaa ja säilyttämään ympäristön turvalliseksi ja terveeksiksi kaikille.