क्या आप धातु के आकार में परिवर्तन के बारे में जानना चाहते हैं? क्या आपको कभी यह सोचा है कि एक सपाट धातु का टुकड़ा कैसे एक ऊँचे जोड़े वाले संरचना का टुकड़ा बन जाता है, जैसे कि एक केस दरवाजा या विमान का पंख? हम अब इस पर नजर डालेंगे हाइड्रॉलिक मेटल शीट बेंडिंग मशीन और यह जानेंगे कि इंजीनियरिंग क्षेत्र में यह क्यों बहुत महत्वपूर्ण है।
एक विशेष प्रक्रिया, जिसे मीटल शीट प्रेसिंग कहा जाता है, दबाव का उपयोग करके मीटल शीटों को नई आकृति देती है। इस तकनीक का उपयोग विभिन्न उत्पादों में आवश्यक आकार और डिज़ाइन बनाने के लिए किया जाता है। इन ऑब्जेक्ट्स को बनाने के लिए हम ऐसी शक्तिशाली मशीनों का उपयोग करते हैं जिन्हें हाइड्रॉलिक या मेकेनिकल प्रेस कहा जाता है। इन मशीनों के अलावा, हमें विंग्ड आकृति विकसित करने में मदद करने वाला एक विशेष उपकरण, जिसे डाइ कहा जाता है, की भी आवश्यकता होती है।
मिट्टी के चादरों को प्रेस करने की प्रक्रिया उससे आसान नहीं है जितना यह लगता है, यह एक बहुत तकनीकी काम है। हालांकि, इस काम में हर छोटे से विवरण पर ध्यान देने से ही हमें वह सटीक चीज़ मिलती है जो हमें प्राप्त होनी चाहिए। STON पर, हमारे पास अनुभवी इंजीनियरों और कारीगरों की टीम है जो जीवन के हर क्षेत्र से आती है और जो हर उत्पाद को पूर्णता के साथ बनाने के लिए कोई परिश्रम नहीं बचाती है।
मिट्टी के चादरों को प्रेस करना सबसे महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग प्रक्रियाओं में से एक है। यह कई अलग-अलग उत्पादों के उत्पादन में मूलभूत है जो हम दैनिक जीवन में देखते और उपयोग करते हैं। ये वस्तुएं कार के भाग, हवाई जहाज़ों के घटक, इमारतों के निर्माण सामग्री, और सामान्य घरेलू उत्पादों से बनी होती हैं। यह एक कुशल, कम लागत वाली विधि है जिसे छोटे या बड़े आकार के उत्पादन के लिए स्केल किया जा सकता है।
मीटल शीट प्रेसिंग प्रक्रिया में पहला कार्य डिजाइन है। STON टीम ग्राहक के साथ डिजाइन विवरणों की पुष्टि करती है। STON टीम ग्राहक के साथ डिजाइन की पुष्टि करती है। उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर, एक बार जब डिजाइन मंजूर हो जाता है, तो हमारी टीम उपयोग के लिए खास तौर पर बनाए गए उपकरणों और डाइस बनाने के लिए काम करती है। ये उपकरण और डाइस महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि वे हमें डिजाइन में निर्दिष्ट आकार और आकार बनाने की अनुमति देते हैं।
जब उपकरण और डाइस तैयार हो जाते हैं, तो मीटल शीट को प्रेस में डाला जाता है। फिर प्रेस द्वारा शीटों पर मजबूत दबाव लगाया जाता है, जिससे वे डाइस के आकार में ढाल जाते हैं। जब मीटल शीट को अपेक्षित आकार में स्टैम्प किया जाता है, तो हमारे विशेषज्ञों को आकार देने वाले डाइस को हटाना और जरूरत पड़ने पर उन्हें समायोजित करना पड़ता है, ताकि आकार और आकार सही रूप से मिल सके।
हम ग्रहण करने वाली प्रौद्योगिकियाँ — STON पर, हम सबसे नवीनतम मशीनों में निवेश करते हैं, STON पर चादरीय धातु के शीट तेजी से और सटीक हैं। विभिन्न उपकरणों और डाइस का लाभ उठाकर STON को आकार और आकार की बहुत सी संख्या प्राप्त करने के लिए कहीं भी पहुँच सकता है। हमारे पास ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर अपने सेवाओं को समायोजित करने की क्षमता है, परियोजना के आकार के निर्भर नहीं होती है।
STON अपने आगे बढ़ने के लिए R&D निवेश पर मजबूत ध्यान केंद्रित करता है और उद्योग की प्रौद्योगिकी के सामने हमेशा अग्रणी रहता है। हमारे पास 20 से अधिक लोगों की R&D टीम है। हम प्रत्येक वर्ष अपनी राजस्व का 30% नए उत्पादों के विकास और मौजूदा उत्पादों की अपग्रेडिंग के लिए निवेश करते हैं। अनुसंधान और विश्वविद्यालयों के साथ हमारे सहयोग के माध्यम से, हम अपनी प्रौद्योगिकी क्षमताओं को बढ़ाते रहते हैं ताकि हम बाजार के परिवर्तन और ग्राहकों की जरूरतों का समर्थन कर सकें।
STON एक विश्व कelas CNC मशीनरी फर्म है और सertified प्रबंधन उपक्रम। यह दुनिया में पहली कंपनी थी जो गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के लिए ISO 9001-2000 अंतरराष्ट्रीय सertification प्राप्त की। कंपनी को Shandong SRDI उपक्रम और Shandong Gazelle उपक्रम के शीर्षक भी दिए गए हैं। कंपनी 100 से अधिक patents का धारक है। हमारे उत्पाद, जो 80 से अधिक देशों द्वारा मान्यता प्राप्त हैं, अपनी सटीकता, विश्वसनीयता और अद्भुत कारीगरी के लिए प्रसिद्ध हैं। वे बाजार में मानक हैं।
STON उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण की विभिन्न विधियों का उपयोग करता है। इनमें सामग्री की जांच और प्रक्रिया में परीक्षण के साथ-साथ अंतिम उत्पाद की जांच शामिल है। STON यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सामान अंतर्राष्ट्रीय मानकों पर परीक्षण किया जाता है और उनके अनुसार होता है।
अगर कोई तकनीकी समस्या हो, तो हमारे तकनीशियन तुरंत पहुँचकर फोन या वीडियो के माध्यम से उसे दूरस्थ रूप से सुधारेंगे। यदि समस्या को स्थान पर सुधारना पड़े, तो हम सबसे कम समय में ग्राहक के स्थान पर पहुँच जाएंगे।
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