1.मॉडल: SFL30125/SFL30150/SFL40125
2.25/30/40 टन पंचिंग बल प्रदान करता है, 1250/1500/2000/2300mm विकल्प
3.अधिकतम पंच मोटाई: CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm
सामग्री का उपयोग 90% से 95% तक होता है, जो मोटे तौर पर चादर सामग्री के व्यर्थ को कम करता है
प्रक्रिया प्रवाह सरलीकृत होती है, और प्रोग्रामिंग में एक साथ पंचन, आकारण, कन्टूर कटिंग, टैपिंग और अन्य प्रसंस्करण पूरे होते हैं
शोर प्रदूषण कम होता है, और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को बेहतर बनाने के लिए स्टेम्पिंग और लेज़र कटिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित रूप से वितरित किया जाता है
उपकरण की लचीली प्रसंस्करण क्षमता में वृद्धि होती है और मोल्ड खरीदारी लागत कम हो जाती है
ऐसे स्टेरिओटाइपिक गृह, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग, और स्वचालित सॉर्टिंग डिवाइस जैसे स्वचालित उपकरणों के साथ एकीकरण अधिक सुविधाजनक हो जाता है
संख्या: | नाम | पैरामीटर | इकाई | टिप्पणी |
1 | पंच करने वाला बल | 300 (30) | KN (T) | 1500Nm |
2 | फ्रेम संरचना | "O" प्रकार की बंद फ़्रेम | ||
3 | एक ही समय में स्थिति निर्धारित करने के लिए अधिकतम प्लेट आकार | X-अक्ष 3000 मिमी | मिमी | X-अक्ष द्वितीय स्थिति प्रसंस्करण 5000मिमी को प्रसंस्कृत कर सकता है |
Y-अक्ष 1250 मिमी | मिमी | |||
4 | प्रसंस्करण के लिए अधिकतम चादर मोटाई | 6 | मिमी | |
5 | एक ही समय में पंचने के लिए अधिकतम व्यास | φ88.9 | मिमी | |
6 | अधिकतम पंचिंग आवृत्ति | 1800 | hpm | |
7 | अधिकतम पंचिंग की संख्या | 800 | hpm | |
8 | नियंत्रित अक्षों की संख्या | 5 (X, Y, Z, T, C) | पीसीएस | |
9 | मोल्ड रूप | लॉन्ग गाइड 85 सीरीज़ अंतर्राष्ट्रीय मानक मोल्ड | ||
10 | टरेट स्टेशन वितरण | 16A, 11B, 3C, 2D (रोटेटिंग स्टेशन 1B, 1C सहित) |
मानक | |
11 | पुनर्स्थापना सिलेंडर | 2 | सेट | |
12 | अधिकतम खाद्य पेड़ की गति | X-अक्ष 80 | मीटर/मिनट | |
Y-अक्ष 80 | मीटर/मिनट | |||
13 | वर्कबेंच संरचना | ब्रश / सार्वभौमिक इस्पाती गेंद चकती | रजत इस्पात की किनारी | |
14 | अधिकतम टरेट गति | 40 | आरपीएम | |
15 | प्रसंस्करण सटीकता | ±0.1 | मिमी | |
16 | लेज़र कटिंग रेंज | 1250*2500 | मिमी | |
17 | लेज़र कटिंग पावर | 3000 | डब्ल्यू | |
18 | लेज़र कटिंग सटीकता | ±0.1 | मिमी | |
19 | लेज़र Y-अक्ष यात्रा | 1250 | मिमी | |
20 | लेज़र Z-अक्ष यात्रा | 150 | मिमी | |
21 | लेजर कटिंग ब्लांक साइज़ | ≤30 | मिमी | |
22 | सम्पूर्ण सामान्य उपकरण अक्ष | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | पीसीएस | |
23 | समग्र आयाम | 6500*5000*2230 | मिमी |
सामान्य पंचिंग के अलावा, पंचिंग मशीन को ब्लाइंड्स प्रेसिंग, कॉनवेक्स हल प्रक्रिया, और रोलिंग रिब्स जैसी विभिन्न स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को भी रियलाइज़ करने में सक्षम है। ब्लाइंड्स प्रेसिंग वेंटिलेशन उपकरणों और सजावटी उत्पादों में बहुत उपयोगी है। सटीक दबाव नियंत्रण के माध्यम से, सुंदर और व्यावहारिक ब्लाइंड्स प्रेस किए जा सकते हैं। कॉनवेक्स हल प्रक्रिया पतली प्लेट सामग्रियों पर उठाए गए संरचना को बनाने में मदद करती है। यह संरचना इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के केस और कुछ मजबूती की आवश्यकता वाले भागों के निर्माण में बहुत आम है। रोलिंग रिब्स सीधे या चापाकार रिब्स हो सकते हैं।
नाम | कॉन्फिगरेशन/मॉडल | मात्रा | टिप्पणी | |
नियंत्रण प्रणाली | स्वतंत्र अनुसंधान और विकास | 1 | ||
सर्वो CNC टरेट पंचिंग मशीन होस्ट | 1250/1500/2300*5000 | 1 | 32 स्टेशन | |
लेजर कटिंग डिवाइस | कटिंग हेड | Shanghai Jiaqiang/BM110 | 1 | अनुकूलित |
लेजर | Chuangxin-3000W | 1 | अनुकूलित | |
पानी का शीतलक | Wuhan Hanli/HL-3000QG2/2 | 1 | अनुकूलित | |
लेज़र ब्लैंकिंग | 1 | मानक |
पंचिंग और लेजर कटिंग मशीन ने पंचिंग और लेजर कटिंग के फायदों को चतुराई से मिला दिया है। विभिन्न स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के अनुसार प्रोसेसिंग करते समय, इसमें लेजर कटिंग की क्षमता भी है, जिसका अर्थ है कि यह जटिल और मानक डिजाइन के बिना दोनों प्रकार के कार्य आसानी से कर सकता है, जिससे कार्यों की प्रोसेसिंग की दक्षता में बहुत बड़ी बढ़ोतरी होती है।
पंच मशीन कॉन्फिगरेशन
पंचिंग और लेज़र कटिंग मशीन स्टैम्पिंग और लेज़र कटिंग के बीच अविच्छिन्न कनेक्शन प्राप्त कर सकती है। उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान, यह सामग्री अपने बीच स्विच करने के लिए स्वचालित रूप से प्रारंभिक कार्यक्रम के अनुसार काम करती है, जो विभिन्न उपकरणों के बीच कार्य स्थान के स्थानांतरण समय और प्रोसेसिंग त्रुटियों को बहुत कम करती है, इस प्रकार उत्पादन की दक्षता में वृद्धि होती है, और यह उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन की स्थिरता को भी बनाए रखती है। पारंपरिक प्रोसेसिंग उपकरण की तुलना में, इसने दक्षता में बड़ी मात्रा में सुधार किया है। पारंपरिक उपकरण, जैसे कि सामान्य पंचिंग मशीनें, अक्सर केवल एकल और सरल कार्य कर सकती हैं, जबकि पंचिंग और लेज़र कटिंग मशीन स्टैम्पिंग और लेज़र कटिंग प्रोसेस को मिलाती है, मोल्ड और नियंत्रित पैरामीटर पर निर्भर करती है, और उच्च-दक्षता और जटिल आकार के भागों को प्रोसेस कर सकती है, और दक्षता को स्थिर रूप से बनाए रखती है। प्रोसेसिंग दक्षता के संबंध में, पारंपरिक उपकरण का प्रोसेसिंग मानवीय संचालन पर निर्भर करता है और उसमें जटिल कदम होते हैं, जबकि पंचिंग और लेज़र कटिंग मशीन में उच्च स्तर की स्वचालन है, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग और तेजी से मोल्ड बदलने की क्षमता है, जिससे यह लगातार संचालित हो सकती है, और ऑटोमोबाइल खंड जैसे उत्पादों को बड़े पैमाने पर उत्पादित कर सकती है, जिससे सहायक समय को कम करने में मदद मिलती है। उत्पादन लागत के संबंध में, पंचिंग और लेज़र कटिंग मशीन में स्पष्ट लागत फायदे हैं।
लेज़र कटिंग मशीन का विन्यास
लेज़र कटिंग के संदर्भ में, लेज़र तेजी से कटिंग प्रक्रिया पंचिंग सम्पूर्ण मशीन का एक प्रमुख बिंदु है। लेज़र कटिंग को उच्च सटीकता, उच्च कार्यक्षमता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं होती हैं। शीट मेटल प्रसंस्करण में, यह विभिन्न जटिल आकार को तेजी से और सटीकता के साथ काट सकती है। चाहे यह सीधी रेखा, घुमाव या विभिन्न विशेष आकार के परिमार्जन हों, लेज़र कटिंग इसे आसानी से संभाल सकती है। लेज़र कटिंग मशीन का मुख्य विन्यास चित्र में दिखाया गया है।
उपकरण की स्थिरता
फ्रेम को लोहे की प्लेटों से वाइड किया गया है और इसे खुले हवा में तप्त किया गया है और आयु का वर्धन किया गया है ताकि आंतरिक तनाव को दूर किया जा सके, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। यह मशीन शरीर को विकृत न होने की सुरक्षा करता है, लंबे समय तक उच्च गति के साथ संचालन में उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करता है, और उपकरण की त्रुटियों से उत्पन्न उत्पादन रोकथाम और रखरखाव की लागत को कम करता है।
व्यापक उत्पाद लागू प्राप्तता
विविध जरूरतों के लिए सुलभ प्रतिक्रिया। इसमें बहुत सी विधियाँ और छोटे प्रदर्शन मोड के लिए मजबूत सुपारिता होती है, और अलग-अलग प्रोसेसिंग कार्यों और प्रोसेसिंग पैरामीटर्स के बीच तेजी से स्विच करने की क्षमता होती है ताकि विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा किया जा सके। बढ़ती विविधता और व्यक्तिगत बाजार जरूरतों के संदर्भ में, यह उपकरणों की बाजार प्रतिस्पर्धा क्षमता में प्रभावशाली रूप से वृद्धि कर सकता है।
जटिल आकारों के लिए मजबूत प्रोसेसिंग क्षमता। यह विभिन्न जटिल आकारों की प्रोसेसिंग को पूरा करने की क्षमता रखता है, जिसमें जटिल फॉर्मिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं, जैसे कटिंग, काउंटरसिंकिंग, टर्निंग होल्स, और रोलिंग रिब्स के विशेष आकृतियों के लिए, और विभिन्न उद्योगों में जटिल आकार के कार्यपट्टियों की प्रोसेसिंग जरूरतों को पूरा कर सकता है, जैसे कि ऑटोमोबाइल निर्माण, विमान यात्रा, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, आदि।
ऑटोमेशन कॉन्फिगरेशन
स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग डिवाइस की सहायता से कच्चे माल के लोडिंग से लेकर प्रसंस्करण और फिनिश्ड प्रोडक्ट के अनलोडिंग तक का पूरा उत्पादन स्वचालित हो सकता है, मानवीय हस्तक्षेप कम हो जाता है, उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार होता है, श्रम की कठिनाई और श्रम की लागत कम हो जाती है, और यह विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।