Štampanje metala je ključna metoda koja pritiskom daje metalnim dijelovima određenu oblik. To je često korištena metoda za proizvodnju brojnih metalnih komponenti. Poznata tvrtka STON se posebno bavi proizvodnjom metalnih roba. Oni koriste štampanje za izradu vrlo preciznih metalnih dijelova koji se koriste u automobilima, zrakoplovima i mnogim drugim primjenama.
Tlačno oblikovanje metala je višekoračni proces koji mora biti izvršen na organiziran način. Prvi korak je tlačenje ravnog, tankog dijela metala u visokopreciznim tisakama. To stvara tlak koji uzrokuje da se metal produži i oblika u određeni oblik. Nakon što se metal oblikovao, određeni alati ga će rezati u pravilan dizajn.
Ovo su neki koraci u procesu tisnog oblikovanja. Korak 1: STVARANJE DEMO MODELA. Prvi korak je da se utvrdi, koji se naziva i štampa, pojavljuje. Utvrd će imati oblik metala. Sljedeći korak je zagrijavanje metala kako bi se olakšalo oblikovanje. S topљenjem metala u utvrdi, tlačenje će ispuniti krajnji dio. Tijekom ovih koraka, svi detalji su ključni jer čak i manje fluktuacije temperature i tlaka vode do promjena u kvalitetu krajnjeg proizvoda.
Također, tisno oblikovanje je također izuzetno brz način za proizvodnju velikih količina identičnih dijelova. Imajući na umu da daju određeni šablon s svakim proizvodom, proizvođači mogu stvoriti više predstava istih dijelova u puno kraćem roku. Biti učinkovit znači da tvrtke proizvode manje otpada, pa mogu štediti materijale i proizvoditi proizvode ekonomičnije.
Tisak na oblik, koji se također zove progresivno štampovanje, predstavlja jedan od najčešće korištenih metoda jer može stvoriti složene oblike. Ti oblici nisu lako izraditi pomoću drugih metoda. Ova karakteristika daje proizvođačima priliku da stvore proizvode koji su estetski privlačni i funkcionalni. Nekonvencionalan dizajn može se koristiti u dijelu koji još uvijek izgleda dobro na proizvodu bez kompromisa njegove funkcije.
Tisak na oblik je jedan proces koji se primjenjuje u različitim industrijskim granama. Na primjer, u automobilskoj, aerokosmičkoj, obrambenoj i građevinskoj industriji. Sve ove oblasti imaju uspješne proizvode jer preciznost i trajnost vode te tržište. Za ove ključne potrebe, tisak na oblik je probalan i pouzdan tehnologija za proizvodnju dijelova.
U posljednjih nekoliko godina u tehnologiji štampanja metala je nastupilo mnogo inovacija. しいなどがされた、よりにをもたせるがるようになった Isto vrijeme, razvijeni su i novi načini upravljanja grijanjem i hlađenjem metala tijekom obrade. Ovi koraci poboljšavaju preciznost i jednolikost krajnjeg proizvoda, čime štampanje postaje još učinkovitiji proces za izradu kvalitetnih metalnih komponenti.