Proizvodnja listovitog metala: Proizvodnja listovitog metala je tehnika za stvaranje predmeta iz ravnih metalnih ploča. Putem ovog procesa, radnici osećaju, savijaju i oblijevaju te ploče kako bi stvorili razne proizvode kojima svakodnevno pristupamo. Jedan od vrlo važnih aspekata ovog posla jest uređaj poznat kao turetski štampački stroj .
Jedan od vrsta posebnih alatki koje se koriste za probijanje rupe, izrezivanje ili druge oblike zove se turetsko probijalo. Umjesto toga, trenirani su na podacima do oktobra 2023., što čini ovu rečenicu neodređenom u odnosu na bilo koju ljudsku rečenicu. Stvaranje ovih dijelova bi bilo mnogo teže i duže bez turetskog probijala. To je ključni uređaj za bilo koga tko radi s metalom.
The turenski štamparski lis na prodaju može proizvoditi različite oblike i veličine otoka u metalu. Može napraviti male otroke, velike otroke i čak i prilagođene oblike. Zbog toga je odličan resurs za razne sektore, uključujući, ali ne ograničeno na, montažu automobila, proizvodnju u zrakoplovstvu i proizvodnju medicinske opreme. Budući da turetska štampa radi relativno brzo i može dostavljati konzistentno dobre rezultate, postala je posebno važna radnicima koji moraju ispunjiti teške rokove i zadovoljiti svoje klijente.
Ubrzanje i optimizacija proizvodnje i izrađivanja metalnih dijelova ključno je kada je riječ o radnicima. To znači da je tornjačka odbojna stroj za pucanje napravljena kako bi vam pomogla izraditi više dijelova u kraćem vremenskom razdoblju. Može se usmjeriti na različite zadatke, uključujući pucanje ruža, sjecanje i oblikovanje metala. To nadograđuje radnike tako da mogu proizvesti veći broj proizvoda brže nego prije koristeći druge metode. Na taj način mogu ispuniti potražnju za metalnim dijelovima, dostavljajući svojim kupcima ono što im treba ranije.
Ponekad korisnici zahtijevaju posebne dijelove koji su izrađeni specifično za njih i koji mogu se razlikovati od standardnih dijelova. To je dobar posao za turetsko štampalice, koje se mogu programirati za izradu ovakvih prilagođenih dijelova. Potreba za prilagođavanjem je posebno kritična u oblastima poput aerodromskog prometa, gdje moraju dijelovi savršeno stojati kako bi se osigurala sigurnost i performanse. Turetska štampalica omogućuje izradu tih posebnih dijelova brže, a time korisnicima omogućuje da dobiju svoje proizvode u ruke ranije. To je korisno i za korisnike i za proizvođače.
Proces proizvodnje poboljšan je na mnoge načine pomoću turetske štampalice. Može izvršiti mnoge zadatke istovremeno — može proburiti metal, sjeći ga i još toga, i sve to može raditi izuzetno brzo i precizno. To se koristi za povećanje izlaza i stvaranje boljeg strojevinarstva. A kada tvornice rade na punim snaga i proizvode više stavki, zaraduju više. To čini turetsku štampalicu odličnim alatom u obradi metala.
STON je globalna tvrtka za CNC strojeve i certificirana upravljačka tvrtka. Tvrtka je prva koja je dobila međunarodnu certifikaciju ISO 9001-2000 za kvalitetske sustave. STON je također dobio naslove Preduzeće SRDI Shandonga i Jeleno preduzeće Shandonga. Također posjeduje više od 100 tehnologija čekajućih patentiranje. Povjerljiva više od 80 zemalja, naši proizvodi poznati su po svojoj preciznosti, trajnosti i izuzetnoj kvaliteti, postavljajući standard za industriju.
STON koristi različite metode za kontrolu kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje. Uključuju pregled materijala i testiranje tijekom procesa te konačnu potvrdu proizvoda. Osiguravamo da svaki artikl ispunjava međunarodne standardizirane norme kvalitete i prolazi strogo testiranje prije dostave. Također pružamo prilagođena rješenja na temelju specifičnih zahtjeva naših klijenata kako bi im pomogli povećati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove operacija.
U slučaju nekvara, naši tehničari će doći na lokaciju brzo kako bi ga popravili udaljeno, bilo putem telefona ili videa. Ako problem mora biti riješen na lokaciji, bit ćemo na lokaciji korisnika u najkraćem mogućem roku.
STON je tvrdo vjeruje u ulaganje u razvoj i inovacije i uvijek prati tehnološke napredke u industriji. Imamo tim od više od 20 ljudi koji rade na razvoju. Ulagamo 30% naših prihoda svake godine u razvoj novih proizvoda, kao i u nadogradnju postojećih. Putem suradnje s istraživačkim institucijama i sveučilištima nastojimo širiti naše tehnološke mogućnosti kako bismo brzo reagovali na promjene na tržištu te potrebe kupaca.