A lapfém formálása egy olyan folyamat, amely sík fémrészeket alakít felhasznos termékekkel. Autóktól épületekig, sőt még az általunk naponta látható elektronikai eszközökig, ezáltal teremtődnek meg a sokféle termékek! Ez a cikk bemutatja, hogyan működik a lapfém formálási folyamat, miközben leírja, hogyan használja egy az STON néven ismert vállalat ezeket a technikákat nagyon pontos fémminta elkészítésére, amelyek tökéletesen illeszkednek a terveikhez.
Ha nem ismer a lapátformálás alapjait, ez egy széleskörűen használt módszer a vas vagy alumínium ilyen fémből készült lapok alakítására bonyolult formákba. De őszintén véve, ez valami nagyon technikai, sok tanulmányozás volt szükség a formák pontos létrehozásához! Ez a művészet több ezer éve gyakorlatban van, és ma még mindig számos iparágban terjedt. A fémet praktikus formákba alakító képesség elengedhetetlen mindenben, a mi folytatott autóktól a mi lakó, munka és játék helyeinkig.
Az egyesével megfelelő alakzat létrehozásának első lépése egy fémrész levágása az adott alakzatra. Ezt egy fésülével, plazmavágóval vagy talán akár vízijjetel vágóval lehet elvégezni. Mindegyik ezekből a szerszámokból van előnyei, és különböző típusú vágások elérésére használhatók. A vágott darabok alakítása a kívánt formába egy olyan gép segítségével történik, amit nyomósztó vagy ívítőgépnek nevezünk. Így a fémlap ívítése viszonylag kihívást jelent, mivel jelentős erőt kell alkalmazni a fémen, hogy könnyebben alakítható legyen, anélkül, hogy megrontaná vagy kinyúlna.
A lapfém alakítása után hammerelheti ki a végső alakot egy bicskával/mallal. A terület munkavégzése a folyamat nagyon érzékeny szakaszai közé tartozik, mivel egy szakértő által történik, aki megpróbálja a metált minél egyenletesebbé és tökéletesebbé tenni. Nemcsak hogy egy jól alakított fémpart társadalmilag szép, de jobban teljesíti célját az alkalmazás során.
A lapátformázás területén több izgalmas technológiai áttörés történt az elmúlt években, amelyek nagyon növelték a szektor hatékonyságát. A legfontosabb innovációk közé tartozik a CAD (számítógéppel segített tervezés) és a CAM (számítógéppel segített gyártás). Fontos, hogy képesek olyan részeket összehajtani, amelyek úgy overlapálnak, mint két félholdu papír, és őkkel egy egységként bánniuk.
Egy további innováció a rendszeres lapátformázás területén a laser-vágás. Egy nagy teljesítményű laser használatos olyan lázadó pontossággal, amely vág keresztül a fémekben laser-vágóval. Ez a technológia lehetővé teszi a lapátformázóknak olyan bonyolult alakzatok létrehozását, amelyeket a konvencionális vágási technikák nehézkesen vagy lehetetlenül hajtanak végre. Így ezekkel a technikákkal gyártott termékek minősége jelentősen javult.
Ez egy fémformálási innováció példája, amely ma is folytatódik, és itt a STON-ban büszkék vagyunk arra, hogy részeseink lehetünk ezen a hagyományon. A legújabb technológiákat és eljárásokat használjuk az élesített lapfémből készült részeid gyártására a minőség és teljesítmény legmagasabb szintjén. A minőség fontos számunkra, ezért továbbra is minőségi termékeket gyártunk vevőinknek.
A STON nagy hangsúlyt helyez az Kutatás-fejlesztés (R&D) beruházásokra, és mindig figyelemmel kíséri a piaci technológiai fejlesztéseket. A STON-nak van egy kutatási és fejlesztési csapata, amelyben több mint 20 alkalmazott van. Minden évben 30 százalékot befektetünk a bevételünkből új termékek létrehozásába és a már használatban lévő termékek modernizálásába. Folyamatosan bővítjük technológiai képességeinket egyetemekkel és más intézményekkel való együttműködés révén, hogy gyorsan reagálni tudjunk a piaci változásokra és az ügyfelek igényeire.
A hiba esetén a műszaki szakemberek gyorsan érkeznek a helyszínre, hogy telefonon vagy videó segítségével távolról javítsák ki. Ha helyszíni beavatkozás szükséges, a legrövidebb idő alatt jelenunk a felhasználó helyszínén.
A STON nemzetközi CNC gépgyártó vállalat és tanúsított Menedzsmentipari Vállalat. Egyik első volt, amely megkapta az ISO 9001:2000 nemzetközi minőségi menedzselési rendszer tanúsítványt. A vállalatot Shandong SRDI Vállalatnak és Shandong Gazelle Vállalatnak nevezték el. Több mint száz szabadalmal rendelkezik. Több mint 80 országban használják termékeinket, amelyek egyedi pontossággal, megbízhatósággal és kiváló munkásággal híresek, amelyek az ipar általános szabványait határozzák meg.
A STON számos módszert alkalmaz a minőség ellenőrzésére a gyártási folyamat során. Ezek közé tartozik a anyag ellenőrzése és a folyamatban végzett tesztek, valamint a termékek végső ellenőrzése. Biztosítjuk, hogy minden elem megfeleljen az nemzetközi minőségi szabványoknak és kimerítő teszteket kell átnézniük a kézbesítés előtt. Továbbá, személyre szabott megoldásokat kínálunk az ügyfeleinink speciális igényei alapján, hogy segítsük őket a gyártási hatékonyság növelésében és az operatív költségek csökkentésében.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
