A fémnyomás az egyszerűen azt jelenti, hogy a fémet olyan módon hajtjuk, és olyan alakzatokba alakítjuk, amelyekre szükségünk van, és amelyek különböző típusú vagy osztályú fémből (mint pl. ötvözet, acél, rostmentes stál, stb.) készülnek. Először is, ez egy nagyon specializált munka. Részletfigyelmi érzet, stabil kezük kell ahhoz, hogy precízen dolgozhasson, és nem maradhat túl kevés gedicsenység abban, hogy tökéletes legyen. Tehát, a cselengző, aki fémrel való munkával foglalkozik, sokféle eszközt használ, mint például martfásokat és tangót, és természetesen hőt is, hogy a vállalatot megnyughassa. Ez nemcsak erős fémet eredményez, de tiszta, vonzó végleges felületet is ad neki.
Lágy láng — a mester melegíti a fémet, hogy könnyebben hajtható legyen. Az alakváltozás a láng miatt nem tép a fémet, mivel a melegítés lehetővé teszi annak hajtását. A fémet akkor alakítják át drótkal és más eszközökkel, attól függően, hogy a mester mit szeretne. Többféleféleképpen lehet hajtani a fémet, és a legnépszerűbb kettő a hideg hajtás és a forró hajtás.
A zseni művész hő nélkül hajlítja a fémét. Egy kicsit nehezebb megtenni – de még mindig lehetséges a megfelelő eszközökkel. A hőség alatti hajlítás során a fém addig melegszik, amíg nem válik átformálhatóvá. Ez a folyamat lehetővé teszi a művésznak olyan formák készítését, amelyek majdnem lehetetlenek lennének a fém előzetes melegítése nélkül.
Amikor a fémes anyag melegszik, kibővül – bár általában a több terület elfoglalása jó dolog (mint a köszönheti vacsora után), amikor ez a fémes gödrökkel és nyomvonalakkal történik, rossz hírek következnek. Ezért a műveszetes csak azon részt kell melegítenie a fémét, amelyet törésként akar alakítani. Például, ha egy kazmerónak kell megbogoznia egy drót, megteheti úgy, hogy erősíti a kabelt vágókálccsal, és csak azt a részt melegíti fel, amelyet bogozni szeretne. Tegyük fel, hogy most már meleg a fém, így könnyű alakítani azt a kívánt formába. A fém lehűl, amikor a műveszetes abbahagyja a törést. Amikor lehűl, összehúzódik, vagy kisebbre válik, és ez lehetővé teszi, hogy az új forma maradjon meg. Fontos ismerni, hogyan reagálnak a fémes anyagok a hőre, különösen pontos alakzatok létrehozásakor.
A fémmetszés nem csak hasznos, hanem magában foglal sok művességet is, hiszen jól kell képzelned el, hogyan fog minden estétikusan kinézni a végén. A mester szorgalmassal hajtja végre a fémmetszést, hogy a végleges munka hibátlan legyen. Egy kis hiba is eltarthatja az egészet, ezért a részletek figyelmes megfigyelése kulcsfontosságú. Így tehát a mester munkája például egy fém-szobrát vagy egy bútorjátékot készíteni közeli egy műalkotáshoz. A fénylő fém gyönyörű fényvisszaverődést mutat. Van valamin nagyon általános egy drótvonalon vagy rúdon, de amikor lapacélok lyukasztása a szolgáltatás átalakítja azt, akkor a drót és a rúd valami rendkívül hihetetlen és csodálatos válik.
A fémmérgés története: A fémmérgés része a tradícióknak, amely 1000 éve tér vissza. A fémmérgést az ókori időkben is használták fontos tárgyak készítésére, például fémfegyverekre és katona pánzserre. Csempészek és ágyúkat használtak a csatában védelmi alakzatokba való formázásra. Új módok jelentek meg arra, hogyan mérgesnek a fémöt idővel, de a fémmérgési technikák fejlődtek az idő múlásával. A mai napig mesterségesen készített szoboroktól élég drágaköves gyüszédig, igen; finom bútorok is! A fémmérgés egy folyamatosan fejlődő kereszt, és még sok mindent lehet (szó szerint) tenni a fémmel.
A STON különféle minőségbiztosítási módszereket alkalmaz a gyártási folyamat során. Ez anyagvizsgálatokat és folyamatbeli teszteléseket tartalmaz, valamint a végtermék ellenőrzését is. A STON biztosítja, hogy az eszközök nemzetközi szabványok szerint legyenek megtesztelve és ezeknek megfeleljenek.
Ha hiba történik, műszaki szakembereink gyorsan érkeznek a helyszínre, hogy telefonon vagy videókon túl távoli úton javítsák azt. Ha a probléma helyszínen kell kijavítani, akkor a legrövidebb idő alatt érkezünk a vevő helységére.
A STON nemzetközi CNC gépgyártó vállalat és hitelesített Menedzsmentipari Vállalkozás. Elsőként érte el az 9001:2000-es nemzetközi minőségi rendszer ISO-beli hitelesítését, valamint a Shandong SRDI Vállalat és a Shandong Gazelle Vállalat címet kapta meg. Továbbá több mint 100 szabadalomjogú technológiával rendelkezik. A termékeink, amelyeket több mint 80 ország bíz meg, kiváló pontossággal, megbízhatósággal és első osztályú művességgel élvezik hírhedelmüket az iparban.
A STON nagy hangsúlyt helyez az kutatás-fejlesztés (R&D) befektetésére, mindig naprakész marad a ipari technológiákkal, és több mint 20 tagból álló R&D csapatot kezdeményez. Minden évben 30%-ot befektetünk a nettó árfolyamból új termékek kidolgozásába és a már használatban lévő termékek fejlesztésébe. Folyamatosan bővítjük technológiai horizontjainkat egyetemekkel és más kutatóintézetekkel való együttműködés révén, hogy gyorsan reagálhassunk a piaci változásokra és az ügyfélkérésekre.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
