Egyik ezek közötti folyamat a Vasfúratás: Fontos szerepe van lyukak kivágásában fémlapokba. Ez egy sor módszert alkalmaz, attól függően, hogy milyen legyen a végtermék. A furatás során egy olyan eszköz, amit punch-nak neveznek, valamint egy másik eszközcsalád, a die használatos. A punch áthalad a fémen, és a die segít egy lyuk formálásában. Sok gyártási és építési folyamat igényel ezt.
Az egyes-furatás egy gyakran használt módja annak elvégzésére, fém lyukastást . Ez a módszer egyetlen lyukat hoz létre egyszerre a fémlemezben. A punch és a die együtt alkotnak egy olyan lyukat, amely megegyezik a punch méreteivel. Azonban ez jó mód, ha csak néhány lyukra van szükségünk. A másik módszer az ún. többes-furatás. Ezzel a módszerrel egy gép képes egyszerre több lyukat borelni. Több lyukat hoz létre egy punch és die halmazzal, csökkentve az időt és a munkaigényt.
A különálló és a többszörös lyukásítás mellett más módszereket is alkalmaznak a fémlapok lyukasítására. Ezek közé tartozik a kis részletek kivágása (nibbling), a szélvágás (notching) és a perforálás. A nibbling olyan folyamat, amely először sok lyukat borít ki a szél mentén, majd darabokra törli, lassan egy nagyobb lyukot tervegzve. Ez az eljárás gyönyörűen sima széleket eredményez. A notching valami más: egy kis fémmetszetet vág ki azokból a szélekből, amelyeket össze kell illeszteni az összerakáshoz. Végül a perforálás olyan folyamat, amely egy adott minta szerint lyukasítja a metált. Gyakran ezúton engednek be levegőt, vagy csupán dekoratív elemként használják.
Az egyik legérdekesebb fejlődés a lapacélok lyukasztása a Computer Numeric Control (CNC) technológia. A CNC technológia olyan gépek programozását jelenti, amelyek specifikus tervek és minták alapján működnek. Ez azt jelenti, hogy nagyon bonyolult alakzatokat gyorsan és hatékonyan lehet létrehozni. A CNC lyukastógépek pontosan lyukasíthatnak fém részeket lyukakkal, kivágással és más alakzatokkal. Azok a projektek, amelyek pontos méreteket igényelnek, ebből a pontosságból nagy előnnyel bírnak.
A mechanikai fémlyukastász számos előnnt nyújt anyagok összekapcsolásakor. Egyrészt ez egy extrémisan gyors és egyszerű módja az anyagok csatlakoztatásának. Egyszerűen gyorsabb projektbefejezést tesz lehetővé. Másodszor, mivel az anyag nem van hőhöz kitett, nem okoz káros hatást az összekapcsolt anyagokon. Ez biztosítja, hogy a végtermék erős és tartós legyen. Végül, a mechanikai fémlyukastász erős csomópontokat biztosít, amelyek nem romlanak el az idő múlásával.
A mechanikai fémporolás különböző előnyei teszik annyi értékessé a lyukak és csatlakozások készítésére lapokban. Ez különösen hasznos, mivel lehetővé teszi a pénz megtakarítását ilyen típusú munkavégzés során. A poroló és mátrahalmaz alacsonyabb költséggel rendelkezik más eszközökhöz képest, és ha CNC poroló gépeket használunk, akkor ezerenként porolható a fémlapok óránként.
A mechanikai fémporolást számos komponensbe vezethetjük be, például acélba, alumíniumba és bronzba. Sőt, sokkal tisztább folyamat, mint például a villanysavarás, amely dumanynak és további biztonsági berendezéseknek való igénynek is adhat helyet. Mivel élelmiszervártnyi biodegradálható anyagból készül, a bio-buborék biztosabb opció dolgozóknak, és megakadályozza a szemét és a felesleges hulladékok kialakulását a munka során.