Það er sérstaka tegund af fræsingu litlu metalafla, eða blað. Þessi blað geta síðar verið notað til að gera mörg mismunandi hluti í námsferðum eins og bílar, byggingar og tækifæri. Taka þarf gott fjölmargar áskor til að setja eitthvað líkt þessu upp, og mjög oft eru þessir hlutir prentilega það sem margar fyrirtæki búa til virkni sína á. Einn fyrirtæki sem er bastante bien í esto er STON. Þeir ganga úr skuggi að allt sé gerst nákvæmlega og með mikilvæg þau.
Framleiðsla þinna metala í samanfatningu er notkun á einhverjum virkjunaraðgerðum til að búa til flatar metalafla. Vinnumenn ræsa metalin með sérstöku tólum sem skera, bogast og mynda hann þar til stofnan er ‘nákvæmlega rétt’ fyrir verkefnið. Eftir skilgreiningar af lokiðum hlutum eru margföld tegundir af metálum sem gætu verið notaðar. Af og anum geta þeir notað alúmini — letta og harða efni. Að öðru leyti, kannski stál, sem er mjög sterkt, eða kopar fyrir rafræn viðmótshluti. Er mikilvægt að velja hvernig metál sem virkar best fyrir ákveðið úrskurð.
Skref sem vinnumenn þurfa að hafa í huga við að gera pláts hluti. Á byrjuninni bera þeir til fyrst og fremst stóra járnplötur sem eru klipptir til nákvæmra stærða með stuðningi sterkra tækja. Einkenni sem gerir þetta mikilvæglegt er að járnþéttin verði á réttri stærð svo allir hlutarnir geti samanstyttnir sér í lagi. Þá setja þeir þessa járni á vél, sem kallast trylist til að bogaa hana í hvaða form sem er nauðsynlegt fyrir hlutina. Vel, einnig þegar plötarnir hafa verið sameinuðir í járnhlut, þá er þörf á böggunarferli því margir af hlutunum þurfa að hafa form sem passar við önnur. Síðan, ef þeir höfðu bogið það, munu þeir nota annað tól, sem kallast prenta til að skera út formið sem þeir vilja. Ferlinn er líkt við að skera kökuþéttir, þar sem þeir tekja stóran járnplöt og prenta út hluti. Síðast, þeir þykkja þá með lokiðarskjal. Þetta gerir hlutina slétt til að snúa, velnota og öruggt.
Allt í þvermetalspúkari er framkvæmt með nákvæmni, sem hjálpar til að búa til hluti og tengingar nákvæmlega. Margt af þessu ferli er byggt á tölvum sem styðja við verkfæri í hvaða aðgerðirnar skal framkvæma. Þetta tryggi að hver einasti hlutur sé fremdur á sama hátt hvern tímann, sem er óhæfnilegt fyrir öruggslega bein. Og þegar hver einasti hluti er gerður nákvæmlega, passa þeir saman án vöru. Heimkomin gæti verið fjölmargar vandamál að gera hluti sem eru rétt stærð og það gæti orðið vandamál í lokaverkfyrirlestur.
Aðrar hluti sem eru mjög mikilvægar um ferlin við smíði þinna metala eru að það hjálpar til að gera hluta á hrattari hátt og þetta gerir að fleiri hlutum verði framleidd á stuttan tíma. Þeir geta fremur en sama fjölda af hlutum hratt og nákvæmlega með því að nota vélar. Þetta hækkar ekki bara kostnað fyrirtækja sem eiga mikinn beiðni að hlutum. Með að lækka framleiðslukostnaða geta fyrirtækin bjóðið betri verð fyrir kynnum sínum. Það þýðir einnig að hlutarnir verða gerðir hrattara, svo að þeir geti verið notuð í vöru sem manneskjur benda á hverju degi.
Þvermál eru notað í framleiddari vegna margra kostanna þeirra. Þau eru óerfið sterk og lifandi, sem er mikilvæg einkenni fyrir fyrirtæki í vöruhólfum eins og bygging eða bílaverkfræði þar sem hlutir verða notaðir aftur og aftur. Aðrar mikilvægar kostir eru að þvermálið er hins vegar lítið þungt svo það er auðvelt að bera það inn í og umfram á meðan framleiðsla fer fram. Síðast en ekki minnst hefur þvermálið einn af mestu kostanna; það er endurtekinlegt. Þetta er gott fyrir umhverfið því með endurtekkingu er minni útskeyti og hjálpar að varðveita náttúruþarfa.