CNC perforácia je stroj špeciálne navrhnutý na prerušovanie otvorov v kovových plechách. Tieto stroje sú extrémne modernej, pretože používajú počítače na ich asistenciu. Táto počítačová technológia uľahčuje pracovníkom ovládať stroje. CNC perforácie sa stále viac vyberajú ľuďmi v odvetví plechových kovov, pretože vykonávajú svoje úlohy tak efektívne a rýchlo. V tomto Príručku diskutujeme o tom, prečo sú CNC perforácie také skvelé pre výrobcu a ako revolučne menia svet plechových kovov ku lepšiemu.
Takže aké výhody ponúkajú stroje na CNC rúranie a ako sa vyrovnávajú s tradičnými rúračkami? Rýchlosť je jednou z hlavných výhod. Staršie typy rúračiek sú oveľa pomalšie, a tiež menej efektívne než tieto stroje. Vätry v nich umiestnené počítače im umožňujú dokončiť práce rýchlo a presne, čo viede k vyššej kvalite konečných produktov. Táto rýchla vývojová schopnosť je pre podniky, ktoré musia dodržiavať termíny doručenia produktov, kritická.
Technológia CNC punch press skutočne transformovala výrobu plechových komponentov. Tieto stroje zvýšili rýchlosť, náklady a energetickú účinnosť výroby komponentov v porovnaní s konvenčnými procesmi. Toto zvyšovanie rýchlosti a efektívnosti sa ukázalo ako prospešné pre podniky na udržiavanie ich produktivity a zabezpečovanie úspechu v konkurencnom trhovom prostredí.
Stroje CNC punch press ponúkajú schopnosti, ktoré konvenčné punch press nemôžu poskytnúť. Po rokoch, a nedávno s príchodom vybavených, spoľahlivých desktopových 3D tlačiarok, existujú stroje schopné vytvárať komponenty s imponujúcou presnosťou a detailom, čo viedlo k explózii možností medzi dizainermi. Teraz môžu vyrábajať komponenty, ktoré boli predtým príliš ťažko alebo nepraktické na výrobu pomocou starších strojov.
Stroje na CNC vrtanie ponúkajú jednu z najpokročilejších technológií na vytváranie a výrobu zložitých tvarov a dizajnov. Keď sa používajú konvenčné vrtacia stroje, môže byť ťažké vyrobiť otvory v presných vzoroch. Naopak pomocou stroja na CNC vrtanie operátor môže naprogramovať stroj tak, aby vytvoril akýkoľvek potrebný vzor. To dáva dizajnerom oveľa viac slobody pri ich práci.
CNC vrtacie stroje tiež znížia možnosť chýb. NEBEZPEČENSTVO TRADÍCNYCH VRTACÍCH STROJOV: Operátor môže vyvrtať otvory do listu pomocou tradičného vrtacia stroja, ako je tento. Naproti tomu CNC vrtacia stroj spoléha na počítač na riadenie celého procesu, čo významne minimalizuje možnosť chýb. Znamená to, že vyrobené komponenty sú presnejšie a sú častejšie v súlade so špecifikáciami.
navyše urobia celý výrobný proces efektívnym. Pracovníci môžu lepšie rozpoznať, čo je dôležité, čím sa významne zjednoduší celý výrobný proces, pričom mnoho povinností, ktoré pôvodne vykonávajú manuálne, sú teraz automatizované. Skutočne je táto efektívnosť dôležitá pre spoločnosti, ktoré sa snažia zostať konkurencieschopnými a uspokojiť požiadavky zákazníkov.
STON používa rôzne metódy kontroly kvality počas výrobného procesu. Zahrnujú inspekcie materiálov a testovanie v procese, ako aj kontrolu finálneho produktu. Zabezpečujeme, aby každý produkt splnil medzinárodné štandardy kvality a prešiel dôkladným testom pred dodaním. navyše ponúkame prispôsobené riešenia na základe špecifických požiadaviek našich zákazníkov, aby im pomohli zvýšiť výkon a znížiť prevádzkové náklady.
V prípade poruchy naši technici okamžite prídu na miesto a opravia ju vzdialene cez video alebo telefón. Ak problém musí byť vyriešený na mieste, budeme na mieste používateľa v najkratšom čase.
STON je svetová firma v oblasti CNC strojárstva a certifikovaná manažerská spoločnosť. Bola to prvá spoločnosť, ktorá získala medzinárodnú certifikáciu ISO 9001-2000 pre systémy kvality. Firma bola ocenená titulmi Podnik SRDI provincie Šan tung a Gazeliový podnik provincie Šan tung. Navyše má viac ako 100 technológií čakajúcich na patent. Je dôveryhodnou značkou v viac ako 80 krajinách, naša produkcia sa vyznačuje presnosťou, odolnosťou a nezastupiteľnou kvalitou, ktorá nastavuje štandardy na trhu.
STON zdôrazňuje investície do výskumu a vývoja a udržiava sa na čele technológií v odvetví. Máme tímov výskumu a vývoja viac ako 20 ľudí. Každý rok investujeme 30 % našich tržieb do vývoja nových produktov a modernizácie existujúcich. Cez spoluprácu s výskumnymi inštitútami a univerzitami pokračujeme v rozšírení našich technologických horizontov, aby sme boli schopní rýchlo reagovať na zmeny trhových podmienok a požiadaviek zákazníkov.