Niečo, čo je dobré vedieť stroje na ražbu sú to špeciálne stroje, ktoré sú veľmi dôležité pre výrobu kovových produktov. Tieto fungujú tak, že do listov metálu vtlačia tvar alebo prázdnu priestorovú útvar s extrémnym silou a energiou. V STON vyrábame mocné, bezpečné a spoľahlivé štampanky na rôzne aplikácie. V tomto texte budem rozoberať, čo sú štampanky, aké výhody prinášajú pri formovaní kovových produktov, bezpečnostné pokyny, ktoré je nutné dodržiavať pri ich používaní, rozdiely medzi dvoma hlavnými typmi štampanok a ako efektívne navrhnúť nástroje pre štampanky.
Perforácia vytvára otvory alebo iné tvary v kovových plechách. Táto strojnícka zariadenie sa skladá z rôznych komponentov, kľúčovými prvками sú časti nazývané perforátor a matrica. Perforátor je časť, ktorá sa zatlačuje do kovového plechu, a matrica je časťou, v ktorej sa nachádza konečný tvar kovu. Perforátor môžeme predstaviť ako pevnú ruku, ktorá sa tlačí na kov, zatiaľ čo matrica je forma, ktorá mu dáva nový tvar. Perforátory majú široké uplatnenie v rôznych odvetviach, vrátane stavebníctva, výroby automobilov a elektroniky.
Existuje niekoľko výhod z používania kovová dierka na úder pre výrobu kovových konštrukcií. Napríklad, jednou z najväčších výhod je jej účinnosť. Perfektné tlače vyražujú otvory a tvary do kovových plátov v neuvěřiteľne rýchlem tempu, čo šetrí čas a umožňuje továrenstvám a výrobcam byť rýchlejším. Toto tempo je kritické pre spoločnosti, ktoré musia vyrobiť veľké množstvo produktov v obmedzenom časovom horizonte. Však keď potrebuje továrna vyrobiť veľa podobných opakovaných dielov, perfektná tlač je významnou pomocou, aby ich mohli vykonať rýchlo a presne.
Prenásove tlače poskytujú aj flexibility. Prenásove tlače vykonávajú veľmi presné rezy na kovových plechách. Tá presnosť je kritická pre odvetvia, ktoré vyžadujú presné merania - ako elektronika, kde dokonca aj najmenšia chyba môže spôsobiť problémy. Okrem toho sú prenásove tlače univerzálne stroje. Dokážu navrhnúť veľmi zložité tvary a rozmery, takže sú užitočné pre mnoho projektov a odvetví. To umožňuje použiť surovú časť v mnohých aplikáciách, čo je výhodné pre výrobcov, pretože jedna prenásova tlač môže byť využitá v mnohých rôznych procesoch.
Nie sú mechanické viac ako akákoľvek iná stroj, rúrané tlače môžu byť smrteľné, ak sa neoperujú správne. Bezpečnostné pravidlá pri prevádzke rúraných tlačí: Je to jedna z veľmi dôležitých úloh, ktoré treba dodržiavať počas prevádzky rúraných tlačí, aby sa sa vyhli škodám a aj poškodeniu stroja. Vždy nosьте osobnú ochrannú výbavu (PPE), ako sú rukavice a bezpečnostné brýle, na ochranu pred potenciálnymi letúcimi kovovými úlomkami. Správne pripojenie a zazemnenie stroja na vyhnutie sa elektrickým nehodám je tiež nevyhnutné. Poslednou hlavnou bezpečnostnou opatrením, ktoré treba zvážiť, je stáť sa v bezpečnom mieste, stranou od stroja, kým beží; hoci je pravdepodobnosť, že niečo pôjde špatne, nízka, ak sa niečo stane, stávanie sa ďaleko pomôže vyhnúť sa zraneniu.
Okrem tohto bezpečnostného opatrenia musí byť tiež zabezpečené, že štampác funkcionuje správne. Routinesetrieba údržby, ako je kontrola vyčerpaných častí alebo zabezpečenie, že všetko je čisté atď., je nevyhnutná na predchádzanie nehodám a na zabezpečenie, aby stroj korektne fungoval. Nakoniec by mal štampác operovať len odborník, ktorý má dostatočné skúsenosti, aby sa predišlo chybám alebo nehodám. Správne školenie znamená, že používatelia vedia, ako stroj bezpečne a efektívne používať.
Naproti tomu hydraulické rýžovacie tlače spoléhajú na špecializovanú tekutinu na vyvinutie sily potrebnnej na prerýzanie kovového plechu. Tieto stroje sú obvykle väčšie a drahšie, poskytujú však vyššiu mocnosť a lepšiu presnosť. Pre rôzne veľkosti a kontrolu sú hydraulické rýžovacie tlače najlepšie pre väčšie úlohy s vyššími požiadavkami na silu a presnosť, preto sú tiež pomery často používané priemyslom zaoberajúcim sa obrábaním ťažkých kovových materiálov. Poznanie rozdielov medzi týmito dvoma typmi rýžovacích tlačí umožní spoločnostiam vybrať najvhodnejší stroj podľa ich potrieb.
Počas celého výrobného procesu STON realizuje viaceré opatrenia na kontrolu kvality, vrátane skúmania materiálov, testovania v procese a koncového testovania výrobku. STON zabezpečuje, aby každý kus zariadenia splnil medzinárodné štandardy kvality a prešiel prísne testy pred dodaním. Okrem toho ponúkame prispôsobené riešenia podľa špecifických požiadaviek našich zákazníkov, aby im pomohli zvýšiť výkonnosť výroby a znížiť prevádzkové náklady.
STON investuje veľa do výskumu a vývoja a zostáva na čele technologického pokroku. Má výskumnú a vývojovú sekciu, ktorá zamestnáva viac ako 20 ľudí. Každý rok investujeme 30 percent našich príjmov do vytvárania nových produktov a modernizácie stávajúcich. Spolu s partnerskými výskumnými inštitútami a univerzitami neustále rozširujeme naše technologické horizonty, aby sme mohli rýchlo reagovať na zmene na trhu a potreby zákazníkov.
STON je svetová firma v oblasti CNC strojárstva a certifikovaná manažerská spoločnosť. Bola to prvá spoločnosť, ktorá získala medzinárodnú certifikáciu ISO 9001-2000 pre systémy kvality. Firma bola ocenená titulmi Podnik SRDI provincie Šan tung a Gazeliový podnik provincie Šan tung. Navyše má viac ako 100 technológií čakajúcich na patent. Je dôveryhodnou značkou v viac ako 80 krajinách, naša produkcia sa vyznačuje presnosťou, odolnosťou a nezastupiteľnou kvalitou, ktorá nastavuje štandardy na trhu.
V prípade poruchy naši technici rýchlo odstránia problém zdalene telefonicky alebo videom. Ak musí byť problém vyriešeniac priamo na mieste, dorazíme na miesto používateľa v najkratšom čase.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
