A mehanski štampni lomosnik je stroj, ki se uporablja za obočanje ploščastega materiala in ga je mogoče uporabiti za oblikovanje kovin. Predstavljajo bistven del številnih industrijskih področij, vsebine avtomobilskega proizvodnje, letalske izdelave in gradnje. STON je znan podjetje, ki proizvaja mehanske lomalke z visoko natančnostjo in prilagodljivimi lastnostmi. V tem članku bomo razgledali, kako deluje mehanska lomalka, kako točno oboča kovino, njene prilagodljive funkcije, prednosti in mane, ter kako varno delati okoli nje.
Obstoječe so nekateri glavni deli mehanskega lisalnika. Uporablja delove, kot so okvir, ram, leža in hidravlično sistem. Prvi je okvir. Okvir je trdna osnova stroja. To drži vse skupaj in je moč za stroj. Nato ram, ki se giblje gor in dol. Metalna plošča se ukriva z ravnanjem rama. Leža je del, na katerem leži metalna plošča med zakrivljanjem. C_instr pa je naprava, ki podpira in zakleni metalno ploščo med postopkom. Nazadnje imamo hidravlični sistem. Ta sistem omogoča zakrivljanje metalne plošče z gibanjem rama navzdol.
Moč STON-a puncher strojev da lečijo kovinu z neverjetno natančnostjo je resnično izjemna značilnost. To se imenuje natančno lečenje. Načinajo tudi tako, da so ram in podsteljka prilagodljivi. To pomeni, da lahko ustvarjajo lečenje kovinskih plošč glede na želene kote in velikosti za različne projekte. Prilagobniki vse delujejo prek digitalnih nadzornih pripomočkov, ki omogočajo operatorju, da stroj prilagodi natanko na zahtevana merila. To zagotavlja, da so lečitve točne in jih je mogoče ponavljati konstantno vsakič. Poleg tega imajo stroji STON visoko zmogljivost, zato lahko podprejo velike kovinske plošče, ki so dolge in debele nekaj stopinj. To jih dela zelo učinkovite za širok obseg opravil.
Prilagodljive značilnosti so še ena odlična stran mehanskih lomilk STON. To pomeni, da se lahko stroji opremijo s dodatnimi orodji in prilogozi za posebne potrebe. Na primer, jih je mogoče opremiti z laserjskimi vodili, ki pomagajo držati metal v vrsti pred tem, ko se ga leče. Lahko se doda tudi zadnja merilna rampa za spremljanje, kako daleč je bil metal premaknjen, vendar so varnostne ograde enako pomembne, da operatorja zaščitijo pred napakami. Te dodatne komponente zagotavijo, da je postopek lečenja čim učinkovitejši in varnejši. Vseeno pa so digitalne kontrole stroja konfigurirane tako, da si zapomnejo določene zaporedje lečenja in konfiguracije. To pomeni, da za standardne delo, ki normalno zahtevajo sistematično razporejanje nastavitev, operatorji več ne bodo morali vsakič ponovno prilagajati.
Ob mehanskih pritisknih lomilkah je množica prednosti v primerjavi z drugimi vrstami lomilnih strojev. Glavna prednost je njihova zelo visoka zmogljivost. Lahko obdelujejo debeljše in daljše kovinske plošče kot drugi stroji. Lahko tudi lomejo kovinske plošče v zelo določene kote in velikosti. Takšna točnost je ključnega pomena za kakovost izdelka! Mehanske pritiskne lomilke so tudi običajno cenovno dostopnejše kot večina drugih vrst lomilnih strojev. To pomeni, da so pogosta izbira podjetij, ki potrebujejo veliko lomilne dela.
To povedano, mehanski lomniki za osebljenje pravzaprav imajo nekatere slabosti. Ena omejitev teh strojev je, da jih je potrebno redno održevati. To održevanje je potrebno, da bi stroji delovali hkrati gladko in varno. Če niso stroji dobro održevani, se morda ne bodo pravilno delovali. 2 - Manjša fleksibilnost za osebljanje zelo zapletenih oblik in materialov; To pomeni, da so odlični za številne naloge, vendar pa niso nujno primereni za vsak projekt.
Če se ne sledi varnostnim pravilom, lahko je mehanski štampni lomosnik nevaroven. Zato je ključno, da so operaterji izobraženi o varnostnih postopkih pri uporabi takšnih strojev. Na primer, mehanski štampni lomosniki STON imajo varnostne zaščite in varnostne senzorje, da se izognemo nesrečam. Varnostne značilnosti za operaterje in osebe v območju. Poleg tega morajo operaterji vedno nositi primerno osebno varnostno opremo (OVO), kot so rukavice, zaščitne ochrane pred očmi itd., da bi se zmanjšal tveganje poškodbe. Vse delavce je treba pravilno izobraževali o varnostni uporabi stroja. Podatki o izobraževanju naj vsebujejo na primer informacije o nalaganju in odalaganju kovinskih plošč ter kako reagirati v primeru napetosti.
STON poudarja investicije v raziskave in razvoj ter ostaja na vrhu tehnološkega trenda v industriji. Imamo ekipo za raziskave in razvoj, ki jo sestavlja več kot 20 ljudi. Vlagamo 30 % naših dohodkov vsako leto v razvoj novih izdelkov in posodabljanje obstoječih. Skozi sodelovanje s raziskovalnimi instituti in univerzami nadaljujemo z razširjanjem naših tehnoloških možnosti, da bomo lahko hitro reagovali na spremembe tržnih pogojev ter potrebe strank.
STON je globalna podjetja za CNC stroje in certificirano upravljanje. Podjetje je bilo prvo, ki je prejelo mednarodno potrdilo ISO 9001-2000 za kakovostne sisteme. STON je tudi prejel naslove Podjetja SRDI Shandonga in Jeleninog podjetja Shandonga. Poleg tega ima več kot 100 tehnologij v postopku patentiranja. Zavezanost nad 80 držav, naši izdelki poznajo zaradi svoje natančnosti, trajnosti in izjemne kakovosti, določajo standard za industrijo.
STON uporablja različne metode nadzora kakovosti skozi celoten proizvodni proces. Vsebujejo pregled materiala in testiranje v procesu ter končni pregled izdelka. Poskrbimo, da vsak izdelek izpolnjuje mednarodne standarde za kakovost in da gre skozi strogo testiranje pred dostavo. Ponudimo tudi prilagojene rešitve na podlagi posebnih zahtev naših strank, da jim pomagamo povečati proizvodnost in zmanjšati operacijske stroške.
V primeru napake bodo naši tehnični strokovnjaki hitro prišli na lokacijo, da jo popravijo oddaljeno prek telefona ali videa. Če je potrebno rešiti problem na mestu, bomo pri uporabniku v najkrajšem možnem času.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
