Plešenje metala je preprosto zavijanje metala na tak način in v različne oblike, ki jih potrebujemo, sestavljenih iz različnih vrst ali kakovosti metala, kot so legura, ocel, nerdzava ocel itd. Predvsem pa je to umetništvo za strokovnjake. Potreben je oštr pogled za podrobnosti, stabilna roka za delo in ne manj strpljenja, da se doseže popolnost. Tako mora kovalec, ki deluje z metalom, uporabljati številne orodja, kot so čevlji in klešče, in očitno tudi toploto, da lahko zavi železo. To ne producira le močnega metala, ampak mu tudi podeli leseno, privlačno končno obliko.
Mehka toplota — remeslnik segreva metal, da bo lažje zaviti. Izidna sprememba oblike se izvede brez poškodbe metala, saj ga grejanje omogoča, da ga lahko zavijate. Metal je nato oblikovan v obliko z žičnim oklepjem in drugimi orodji glede na željo remeslnika. Obstaja več načinov, kako zaviti metal, in dva najbolj popularna sta hladno plešenje in toplo plešenje.
Kovina je zognjevalna delavec brez uporabe toplote. Je malo težje storiti — vendar pa je še vedno mogoče s pravimi orodji. Medtem ko pri topli ognjenju zagrejamo kovino, da postane giбka. Ta postopek omogoča zančarju, da izdelava oblike, ki so bile skoraj nemožne dosegati brez predhodnega zagrevanja kovine,
Ko se kovina segreva, se razširi -- čeprav več prostora, ki ga zasede, splošno pomeni dobro (kot po dnevu Zahvalstva), ko to zgodbi s kovinsko kolesom in sledjo, sledijo slabe novice. Zato mora zavarovalnik segreti le en del kovine, ki jo namerava ognjeno oblikovati. Na primer, če je kovač potreben za ognjeno oblikovanje žice, lahko zaklene žico varno z režniki in segreva le del, ki ga namerava obočiti. Če imamo sedaj segrejeno kovino, je zelo enostavno oblikovati v zahtevano obliko. Kovina se ohladi, ko ji kovač preneha obočevati. Ko se ohladi, se stisne, ali postane manjša, kar omogoči, da se nova oblika zaklene na mestu. Poznavanje, kako kovine reagirajo na segrevanje, je tudi pomembno, še posebej pri točnem oblikovanju oblik.
Plešenje metala ni le uporabno, vsebova pa tudi veliko umetnosti, saj morate dobro predvideti, kako bo vse izgledalo estetsko na koncu. Športnik pazljivo pleše metal, da se mu končna dela izide brez poskvrne. Ena majhna napaka lahko vse pokvari, zato je pozornost na vsak posamezni podrobnost zelo pomembna. Zato je delo mačka pri ustvarjanju—na primer—metalne skulpture ali odmentne predmete podobno umetniškemu delu. Leseno svetlo odbija lepo. Pri žici ali cevi je nekaj zelo navadnega, a ko jo cevljenje listne kovine storitev preoblikuje, postane ta žica in cev nekaj neverjetnega in presenetljivega.
Zgodovina lepanja metala: Lepanje metala je del tradicije, ki se vrača nazaj za 1000 let. Lepanje metala so v drevnih časih tudi uporabljali za izdelavo pomembnih izdelkov, kot so kovinske orožje in oklepaje za vojake. S kovalskimi molotki in podgovori so oblikovali metal v zaštitne oblike za boj. Pojavile se je tudi nove načine, kako sedaj lahko lepimo metal, a so se tehnike lepanja metala razvile skozi čas. V današnjem času so umetniki vredni v izdelavi številnih izdelkov, od ročno izdelanih skulptur do elegantične bijoke in, da; pa tudi prekrasnega nameštja! Lepanje metala je vedno spremenljiv zanek, in še vedno je mnogo več, kar se (doslovno) da narediti s kovinami.
STON uporablja različne metode nadzora kakovosti skozi celoten proces proizvodnje. To vključuje pregled materiala in testiranje med procesom, ter končno pregledovanje izdelka. STON se zaveda, da je oprema preizkušena glede na mednarodne standarde in jih izpolnjuje.
V primeru napake bodo naši tehničari hitro prispeli na lokacijo, da jo odpravijo izdaljeno prek telefona ali videoposnetka. Če je problem potrebno odpraviti na mestu, bomo prišli do strank v najkrajšem možnem času.
STON je mednarodna podjetja za CNC stroje, ki je priznano kot akreditirano upravno podjetje. Bilo je prvo, ki je doseglo ISO certifikacijo mednarodnega kakovostnega sistema 9001:2000 in prejelo naslov podjetja SRDI Shandong in gazoonskega podjetja Shandong. Ima tudi več kot 100 tehnologij na čakanju za patent. Naše produkte, ki jih uporabljajo več kot 80 držav, so znan po izjemni natančnosti, zanesljivosti in odlični kakovosti. Oni so standard v industriji.
STON posveča veliko pozornosti investicijam v raziskave in razvoj in je vedno na teko s tehnologijo v industriji, z raziskovalnim in razvojnega timom, ki ga sestavlja več kot 20 članov. Vsako leto vložimo 30 % prihodka v izdelavo novih izdelkov in izboljšanje že obstoječih izdelkov. Nadaljujemo z razširjanjem naših tehnoloških meja skozi sodelovanje s univerzami in drugimi raziskovalnimi institucijami, da bomo hitro reagovali na spremembe na trgu in potrebe strank.