Pritisno oblikovanje je pomemben način, ki pritisk dati kovinskim delom, da jim podeli določeno obliko. Uporablja se ga za proizvodnjo številnih kovinskih komponent. Poznana družba STON se specializira na proizvodnjo kovinskih izdelkov. Uporabljajo pritisno oblikovanje za izdelavo zelo natančnih kovinskih delov, ki jih uporabljajo v avtomobilih, letalih in mnogih drugih aplikacijah.
Tlačna oblikovanja metala je večstopinska postopek, ki jo je potrebno izvesti na urejen način. Prvi korak je tlačenje ravnega, tankega kosa metala v visoko-preciznih tlačnicah. To ustvari tlak, ki povzroči, da se metal podaljša in se oblika v dano obliko. Ko je metal oblikovan, ga posebne orodja izrežo v pravilen načrt.
Poglejmo si nekaj korakov procesa pritiskne oblikovanja. Korak 1: IZDELAVA DEMO MODELA. Prvi korak je, da vstopi v igro matrica, ki jo imenujemo umirje. Matrica bo oblika metala. Naslednja stopnja je segrevanje metala, da se omogoči oblikovanje. S segrevanim metalom bo pritisk izpolnil končni del. Med temi koraki so vsi podrobnosti ključne, ker tudi majhne spremembe temperature in tlaka vplivajo na kakovost končnega izdelka.
Prитiskno oblikovanje je poleg tega tudi zelo hitra metoda za proizvodnjo velikih količin enakih delov. Če upoštevamo, da dajo za vsak izdelek določeno predlogo, lahko proizvajalci ustvarijo več predstavnikov istih komponent v znatno krajšem času. Učinkovitost pomeni, da podjetja ustvarjajo manj odpadkov, zato lahko ščiriti material in proizvajati izdelke bolj stroškovno učinkovito.
Tlačna oblikovanja se tudi imenuje postopek progresivnega štampanja, ki je ena od najbolj pogosto uporabljenih metod, ker lahko ustvari kompleksne oblike. Te oblike niso enostavno izdelati z drugimi metodami. Ta lastnost omogoča proizvajalcem, da ustvarijo izdelke, ki so hkrati vizualno prijetni in funkcionalni. Nekonvencionalen dizajn se lahko uporabi v delu, ki še vedno izgleda dobro na izdelku, ne da bi kompromitiral njegovo funkcijo.
Tlačno oblikovanje je eden izmed postopkov, ki najde svoje uporabo v različnih industrijskih področjih, kot so avtomobilski, letalski, obrambni in gradbeništvo. Vse te oblasti imajo uspešne produkte, ker jih gonita natančnost in trajnost. Za te kritične potrebe je bilo tlačno oblikovanje preizkuseno in zanesljivo tehnologijo za proizvodnjo delov.
V zadnjih nekaj letih so prišle doznane številne inovacije v tehnologiji pritisknega oblikovanja. Hkrati so bile razvite tudi nove metode za nadzorovanje segrevanja in hlajenja kovina med obdelavo. Te korake povečajo natančnost in enakomernost končnega izdelka, kar naredi pritiskno oblikovanje še učinkovitejšim postopkom za proizvodnjo kakovostnih kovinskih komponent.