1.Model: SFL30125/SFL30150/SFL40125
2.Ponuja 25/30/40 ton pričevne sile, 1250/1500/2000/2300mm po izbiri
3.Največja debelina za stiskanje: O 3mm, J 4mm, NR 3mm, GI 4mm, AL 6mm
stopnja uporabe materiala doseže 90 % do 95 %, kar znatno zmanjša izgubo listnih materialov.
postopek je poenostavljen, pri čemer lahko v enem programiranju izvedete štampovanje, oblikovanje, obrobno rezanje in vrtljenje.
zvočna onesnažitev je majhna, štampovanje in laserjevo rezanje so razumno razporejena, da se optimizira tehnologija obdelave.
oprostnost obdelave naprave je povečana, stroški nakupe šablonov pa so zmanjšani.
lažje je integrirati s samodejnimi napravami, kot so stereoskladišča, avtomatske nalaganje in razlaganje ter avtomatske urejanje naprav.
ŠT. | Ime | Parametri | Enota | Opomba |
1 | Sila cekanja | 300 (30) | KN (T) | 1500Nm |
2 | Strojna konstrukcija | "O" tip zaprtega okvirja | ||
3 | Največja plošča za enokratno postavitev | Osa X 3000 mm | mm | Sekundarna pozicioniranja na osi X lahko obdeluje 5000mm |
Osa Y 1250 mm | mm | |||
4 | Maksimalna debelina plošče za obdelavo | 6 | mm | |
5 | Maksimalni premer za enokratno odbojnjenje | φ88.9 | mm | |
6 | Največja frekvenca pobodovanja | 1800 | hpm | |
7 | Največje število pobodov | 800 | hpm | |
8 | Število nadzorovanih osi | 5 (X, Y, Z, T, C) | Kos | |
9 | Oblika matrice | Dolga vodilna vrsta 85 serija mednarodni standardni model | ||
10 | Razporeditev stanic tornja | 16A, 11B, 3C, 2D (vključno z rotirajočimi postaji 1B, 1C) |
Standard | |
11 | Ponovno postavljajoča cilindra | 2 | Nabor | |
12 | Največja hitrost dajanja | Os X 80 | m/Min | |
Os Y 80 | m/Min | |||
13 | Strojni stol | Češnja/univerzalna stalična krogla sestavljena miza | Jekleni robovi | |
14 | Največja hitrost tornja | 40 | rpm | |
15 | Natančnost obdelave | ±0.1 | mm | |
16 | Oblast laserjeve rezanje | 1250*2500 | mm | |
17 | Moč laserjeve rezanja | 3000 | W | |
18 | Natančnost laserjevega rezanja | ±0.1 | mm | |
19 | Pot laserja po osi Y | 1250 | mm | |
20 | Pot laserja po osi Z | 150 | mm | |
21 | Velikost izrezovanja pri laserjem | ≤ 30 | mm | |
22 | Skupno število osi opreme | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | Kos | |
23 | Skupne dimenzije | 6500*5000*2230 | mm |
Poleg običajnega preskanja lahko stroj za preskanje izvaja tudi različne postopke odlaganja, kot so odlaganje slepih lukov, konveksno odlaganje in valjenje žlez. Odlaganje slepih lukov je široko uporabljano v ventilske opremo in dekorativne produkte. S točnim nadzorom tlaka se lahko izdelajo lepe in uporabne slepe lučke. Postopek konveksnega odlaganja pomaga oblikovati podignjeno strukturo na jemnih ploščah. Ta struktura je zelo pogosta pri izdelavi pojasov elektronske opreme in nekaterih delov, ki jih je potrebno okrepiti. Valjenje žlez lahko teče bodisi v pravem ali lokiranem smeri.
Ime | Konfiguracija/Model | Količina | Opomba | |
Nadzorni sistem | Samostojno raziskovanje in razvoj | 1 | ||
Glavni stroj s servovaljno CNC točilno ploščo | 1250/1500/2300*5000 | 1 | 32 postaj | |
Laserjev rezni aparat | Rezno glavo | Shanghai Jiaqiang/BM110 | 1 | Prilagojeno |
Laserski | Chuangxin-3000W | 1 | Prilagojeno | |
Voda hladilnik | Wuhan Hanli/HL-3000QG2/2 | 1 | Prilagojeno | |
Laser blanking | 1 | Standard |
Stroj za vrtljenje in laserjevo rezanje pomembno združuje prednosti vrtljenja in laserjnega rezanja. Med obdelovanjem glede na različne postopke oziroma pritiskovnih procesov ima tudi funkcijo laserjnega rezanja, kar pomeni, da lahko enostavno obravnava tako kompleksne kot standardne delne snovi, kar znatno poveča učinkovitost obdelave delov.
Konfiguracija vrtljenjskega stroja
Stroj za preskanje in laserjevo rezanje omogoča neprekinjen povezave med štampanjem in laserjevim rezanjem. Med proizvodnim postopkom lahko naprava samodejno preklopi med procesoma štampovanja in rezanja glede na prednastavljeno programo, kar znatno zmanjša čas prenašanja in obdelovalne napake delovnih kosov med različnimi napravami, s tem pa poviša proizvodnost in tudi zagotovi kakovost izdelkov in stabilnost proizvodnje. Primerjano z tradičnimi obdelovalnimi napravami je znatno povišana natančnost. Tradične naprave, kot so običajni stroji za štampovanje, pogosto lahko izvajajo le enostavne in hrubosti operacije, medtem ko stroj za štampovanje in laserjevo rezanje združuje tehnologijo štampovanja in laserjevega rezanja, ki se opira na forme in natančno nadzorovanje parametrov, in lahko obdeluje visoko natančne in kompleksno oblikovane dele, pri čemer se lahko natančnost vzdrži stabilna. V smislu obdelovalne učinkovitosti tradična obdelava naprav odvisi od ročne operacije in ima zapletene korake, medtem ko stroj za štampovanje in laserjevo rezanje dosega visoko stopnjo avtomatizacije, funkcije samodejnega nalaganja in razveljavljanja ter hitre spremembe form, lahko deluje neprestano in masovno proizvaja izdelke, kot so avtomobilske komponente, učinkovito zmanjšuje pomočni čas. V smislu proizvodnih stroškov stroj za štampovanje in laserjevo rezanje imajo očitne stroškovne prednosti.
Konfiguracija laserjeve režalne mašine
V zvezi s laserjnim rezanjem je proces hitrega laserjnega rezanja izrazitev plesnovega sestavnega stroja. Laserjevo rezanje ima lastnosti visoke natančnosti, učinkovitosti in stabilnosti. V obdelavi listne jekle lahko hitro in točno reže različne kompleksne oblike. Ne glede na to, ali gre za ravno črto, krivuljo ali različne posebne obiske, laserjevo rezanje lahko enostavno upravi z vsemi. Glavna konfiguracija laserjeve režalne mašine je prikazana na sliki.
Stabilnost naprave
Ograjevje je varsano iz jeklenih plošč in je termično obravnavano ter staro v odprtem zraku, da se izpeljejo notranji nagibovi, kot je prikazano na sliki. To preprečuje deformacijo telesa stroja, zagotavlja stabilnost in zanesljivost naprave pri dolgoročni visoko hitrostni operaciji ter zmanjša onesnaženja proizvodnje in stroške održavanja zaradi napak naprave.
Široka primernost produkta
⑴Gospodarska prilagodljivost različnim potrebam. Imam močno prilagodljivost proizvodnji z mnogo vrstami in majhnimi serijami, lahko hitro prehajate med različnimi obdelovalnimi nalogami in procesnimi parametri, da izpolnite osebne potrebe različnih strank. V kontekstu vedno bolj raznovrstnih in osebnih tržnih zahtev lahko učinkovito poveča konkurenčnost podjetij na trgu.
⑵Močne obdelovalne zmogljivosti za kompleksne oblike. Lahko izvede obdelavo različnih kompleksnih oblik, vključno s kompleksnimi oblikovanji, kot so rezanje, zarubljivanje, vrtenje lukov in valjenje rebri specialnih oblik, ter lahko izpolni obdelovalne potrebe za kompleksne delne v različnih industrijskih sektorjih, kot je avtomobilsko proizvodnjo, letalska in vesoljska industrija, elektronsko opremo itd.
Konfiguracija avtomatizacije
Urejeni napravi za samodejno nalaganje in odalaganje omogočajo popolnoma avtomatizirano proizvodnjo, od nalaganja surovin do obdelave in odalaganja zaključnih izdelkov, zmanjšata ročno medsebojno vmešavanje, povečata učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti izdelka, zmanjšata delovno težo in stroške dela ter so posebej primerni za potrebe masovne proizvodnje.