Pražnjenje metala je ključna metoda koja pritiskom na metalne dijelove daje određenu oblik. To je često korišćena metoda za proizvodnju brojnih metalnih komponenti. Poznata tvrtka STON se posebno bavi proizvodnjom metalnih robova. Oni koriste pražnjenje za izradu vrlo tačnih metalnih dijelova koji se koriste u automobilima, letilicama i mnogim drugim primjenama.
Tlačno oblikovanje metala je višekoračni proces koji mora biti izvršen na organizovan način. Prvi korak je da se ravnog dimenzioniran komad metala tlači u visokopreciznim tlačevima. To stvara tlak koji uzrokuje da se metal produži i oblika u željenu formu. Nakon što je metal oblikovan, određeni alati će ga iseći u pravilan dizajn.
Evo nekoliko koraka za proces pritiska oblika. Korak 1: KREIRANJE DEMO MODELA. Prvi korak je da se alat, koji se zove štampa, uključi u proces. Alat će biti u obliku metala. Sledeći korak je da se metal zagreje kako bi olakšao oblikovanje. Sa topљenjem metala u štampi, pritisak će ispunjiti konačan deo. Toku ovih koraka, svi detalji su ključni jer čak i male fluktuacije temperature i tlaka mogu dovesti do promena u kvalitetu konačnog proizvoda.
Takođe, pritisak oblika je izuzetno brz način proizvodnje velikog broja identičnih delova. Imajući u vidu da daju određeni šablon sa svakim proizvodom, proizvođači mogu napraviti više reprezentacija istih komponenti u mnogo kraćem vremenu. Bilo efikasno znači da kompanije proizvode manje otpada, pa mogu štediti materijale i proizvoditi proizvode ekonomičnije.
Prenosno oblikovanje se takođe zove progresivnim štampanjem, što je jedna od najčešće korišćenih metoda zato što može da stvori složene oblike. Ti oblici nisu lako izrađeni drugim metodama. Ova karakteristika daje proizvođačima priliku da kreiraju proizvode koji su estetski privlačni i funkcionalni. Nekonvencionalan dizajn može biti korišćen u delu koji ipak izgleda dobro na proizvodu bez kompromisivanja njegove funkcije.
Prenosno oblikovanje je jedan proces koji nalazi svoju primenu u različitim industrijama. Na primer, u automobilskoj, aerokosmičkoj, obrambenoj i građevinskoj industriji. Sve ove oblasti imaju uspešne proizvode zato što preciznost i trajnost vode te tržište. Za ove ključne potrebe, prenosno oblikovanje je probano i iskazano tehnologija za proizvodnju delova.
U poslednjih nekoliko godina u tehnologiji pražnjenja metala je nastalo mnogo inovacija. しいなどがされた、よりにをもたせるがるようになった Isto vreme, razvijeni su i novi načini upravljanja grejanjem i hlađenjem metala tijekom obrade. Ovi koraci poboljšavaju tačnost i jednolikost konačnog proizvoda, čime se pražnjenje postaje još efikasniji proces za izradu kvalitetnih metalnih komponenti.