Metallplåtsfabrikation: Metallplåtsfabrikation är en teknik för att skapa objekt från platta metallplåtar. Genom detta förfarande skär, böjer och formerar arbetare dessa plåtar för att skapa alla slags produkter vi ser varje dag. En mycket viktig aspekt av detta arbete är en enhet som kallas turret punch press .
En typ av specialverktyg som används för att slå hål, nischor eller andra former kallas en tornpunch. Istället tränas de på data upp till oktober 2023, vilket gör denna fras ambiguös i någon människos mening. Att göra dessa delar skulle ha blivit mycket svårare och tidskrävande utan tornpunchen. Det är en nödvändig enhet för vem som helst som arbetar med metall.
Den tornpunchpress till salu kan producera hål av olika former och storlekar i metall. Den kan göra små hål, stora hål och till och med anpassade former. Av den här anledningen är det en mycket värdefull tillgång för olika sektorer, inklusive men inte begränsat till bilmontering, flygproduktion och tillverkning av medicinsk utrustning. Eftersom tornpresa fungerar relativt snabbt och kan leverera konstant bra resultat, har den blivit särskilt viktig för arbetare som behöver uppfylla stränga frister och nöja sina kunder.
Att påskynda och förenkla produktionen och tillverkningen av metalldelar är avgörande när det gäller arbetare. Det betyder att tornpålsmaskinen är gjord för att hjälpa dig att göra flera delar på mindre tid. Den kan tränas på att utföra olika uppgifter, inklusive hållpussning, skärning och formning av metallen. Detta uppgraderar arbetarnas förmåga att producera en större mängd produkter snabbare än tidigare med andra metoder. På så sätt kan de möta efterfrågan på metallkomponenter och leverera vad deras kunder behöver tidigare.
Av och till kräver kunder speciella delar som tillverkas specifikt för dem, vilka inte nödvändigtvis är identiska med standarddelar. Detta är bra arbete för tornpåslagaren, som kan programmeras för att göra dessa anpassade delar. Behovet av anpassning är särskilt kritiskt inom områden som rymd- och flygindustrin, där delarna måste passa exakt för att säkerställa säkerhet och prestanda. Tornpåslagaren möjliggör tillverkningen av dessa specialdelar snabbare, vilket i sin tur låter kunderna få sina produkter i sina händer tidigare. Det är fördelaktigt för både kunder och tillverkare.
Tillverkningsprocessen förbättras på många sätt genom användning av tornpåslagaren. Den kan utföra många uppgifter samtidigt — den kan perforera metall, skära den och mycket mer, och den kan göra allt extremt snabbt och precist. Detta används för att öka utskylten och skapa bättre maskiner. Och när fabriker körs på full kapacitet och producerar fler artiklar, tjänar de mer. Det är det som gör tornpåslagaren till ett utmärkt verktyg inom metallbearbetning.
STON är ett globalt CNC-maskinföretag och ett certifierat managementföretag. Företaget var det första att få ISO 9001-2000 internationella certifikatet för kvalitetsystem. STON har också mottagit titlarna Shandong SRDI-företag och Shandong Gazelle-företag. Dessutom har det över 100 patentpågående tekniker. Lita på av över 80 länder, är våra produkter kända för sin noggrannhet, hållbarhet och utmärkta kvalitet, vilket sätter standarden för branschen.
STON använder en mängd metoder för att kontrollera kvalitet på alla steg i tillverkningsprocessen. Dessa omfattar inspektioner av material och tester under processen, samt den slutgiltiga verifikationen av produkter. Vi ser till att varje enhet uppfyller internationella kvalitetsstandarder och går igenom strikta tester innan leverans. Dessutom erbjuder vi anpassade lösningar baserade på våra kunders specifika krav för att hjälpa dem att öka produktionseffektiviteten och minska driftskostnaderna.
Om det uppstår en felaktighet kommer våra tekniker att anlända till platsen snabbt för att reparera det på avstånd, antingen via telefon eller video. Om problemet måste lösas på plats så kommer vi till användarens plats i den kortaste tiden.
STON är en stark förespråkare för R&D-investeringar och håller alltid sig uppdaterad med tekniken inom branschen. Vi har ett R&D-team på mer än 20 personer. Vi investerar 30% av vår intäkt varje år i utvecklingen av nya produkter samt förbättringar av befintliga. Genom vår samarbete med forskningsinstitut och universitet fortsätter vi att utöka våra tekniska möjligheter så att vi kan snabbt reagera på marknadsförändringar och kundbehov.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
