Madeni işlemsel bükme, alaşım, çelik, paslanmaz çelik gibi farklı türlerde veya kalitelere sahip metal parçalarını istediğimiz şekillerde bükme işlemidir. En önemlisi bu bir ustalık gerektiren iştir. Detaylara dikkat etmek, işte titizlikle devam etmek ve mükemmel hale getirmek için sabır göstermek gerekir. Dolayısıyla, madenle çalışan demircilerin mızraklar, kavrama aletleri gibi birçok araç kullanması ve demiri bükmede ısıyı kullanması gerekmektedir. Bu süreç sadece güçlü bir metala yol açar, aynı zamanda pırıl pırıl çekici bir bitiş verir.
Yumuşak Isı — zanaatkâr metali daha kolay bükülmesi için ısır. Elde edilen şekil değişikliği, metalin bozulmadan gerçekleştirilir çünkü ısı onu bükmemize olanak tanır. Sonrasında metal, zanaatkârın istediği şekilde tel ve diğer araçlarla biçimlendirilir. Metal bükme işlemini yapmanın çeşitli yolları vardır ve en popülerlerinden iki tanesi soğuk bükme ve sıcak bükmedir.
Metal, ustalıkla soğuk durumda, ısı kullanmadan bükülür. Yapılması biraz daha zordur — ancak doğru araçlarla mümkün hale gelir. Aynı zamanda, sıcak bükmede metal ısınana kadar esnek hale getirilir. Bu süreç, metalin önceden ısınmadan elde edilemeyen neredeyse imkansız formları yapmayı sanatçının mümkün kılmasını sağlar.
Metal ısındığında genişler - daha fazla alan kaplama genellikle iyi bir şeydir (mesela şükran günü yemeği sonrası), ancak bu durum metal tekerlekler ve izlerle ilgili olduğunda kötü haberler getirir. Bu nedenle, ustabaşısı sadece bükme niyeti olan metale bir kısmını ısıtmalıdır. Örneğin, bir demirci bir telin bükülmesi gerekiyorsa, kabloyu kesme aletleriyle sağlamca tutabilir ve yalnızca bükülmek istenen kısmı ısıtabilir. Şimdi ısınmış metali istenen forma şekillendirmek çok kolaydır. Ustabaşı bükme işlemine son verdiğinde metal soğur. Soğuduğunda, daralır veya küçülür ve bu da yeni şekli yerinde tutar. Metallerin ısıya nasıl tepki gösterdiğini bilmek de özellikle şekilleri doğru şekilde oluşturmak için gerekli olmaktadır.
Metal bükme sadece faydalı değil, aynı zamanda kendinde bir sanat taşır çünkü her şeyin estetik olarak nasıl kalacağını iyi görselleştirmelisiniz. Usta dikkatlice metali bükerek son işinin eksiksiz çıkmasını sağlar. En küçük bir hata bile her şeyi bozabilir, bu nedenle her detaya özen göstermek çok önemlidir. Bu nedenle, bir ustacının mesela bir metal heykel ya da bir mücevher yapma süreci bir sanat eserine benzer. Parlayan metal güzel bir ışık yansıtımı içerir. Bir tel veya boru hakkında oldukça sıradan bir şey var ama plaka metal delgi deliği hizmet onu dönüştürdüğünde, tel ve boru olağandışı ve muhteşem bir şey haline gelir.
Metal Bükme Tarihi: Metal bükme, 1000 yıl gerilere dayanan bir gelenek parçasıdır. Metal bükme, eskiden savaşçılar için metal silahlar ve zırh gibi temel mallar yapmak için de kullanılmıştır. Çekiçler ve dövmecilik tezgahları, savaştaki koruyucu formlara metali şekillendirmek için kullanılmıştır. Zamanla metali bükme konusunda yeni yöntemler ortaya çıkmış olsa da, metal bükme teknikleri zamanla gelişmiştir. Günümüzde sanatçılar, elden yapılan heykellerden zarif mücevherlere kadar sayısız ürün yaratmada beceriklidir ve evet, muhteşem mobilyalar da dahil! Metal bükme, sürekli olarak evrim gösteren bir meslektir ve metale (harf harfine) daha fazlası yapılabilir.
STON, üretim süreci boyunca çeşitli kalite kontrol yöntemleri uygular. Bu, malzeme denetimlerini ve süreçteki testleri içermektedir, ayrıca nihai ürün denetimi de yapılır. STON, ekipmanın uluslararası standartlara göre test edildiğini ve bu standartlara uygun olduğunu garanti eder.
Eğer hata varsa, teknisyenlerimiz onu telefon veya video ile uzaktan tamir etmek için sahaya hızlıca gelecekler. Eğer sorun yerinde tamir edilmeliyse, müşteri konumuna en kısa sürede ulaşacağız.
STON, uluslararası bir CNC makine şirketi ve kabul edilen Yönetim Kuruluşudur. Şirket, uluslararası kalite sistemi 9001:2000 sertifikasını ilk elde eden firma olup Shandong SRDI Şirketi ve Shandong Gazel Şirketi unvanlarını kazanmıştır. Ayrıca 100'den fazla patent bekleyen teknolojilere sahiptir. Ürünlerimiz, 80'den fazla ülkede güvenilen, eşsiz doğruluk, güvenirlik ve üstün sanatçılıkla ünlüdür ve endüstride standartlardır.
STON, R&D yatırımlarına büyük önem veriyor ve her zaman sektörün teknolojisiyle güncel durumda. 20 üyesinden fazla bir R&D ekibi bulunmaktadır. Her yıl, mevcut ürünlerin geliştirilmesi ve yeni ürünlerin yaratılması için gelirimizin %30'unu yatırım olarak kullanıyoruz. Piyasa değişikliklerine ve müşteri taleplerine hızlı bir şekilde yanıt vermek için üniversitelerle ve diğer araştırma kurumlarıyla işbirliği yaparak teknolojik sınırlarımızı sürekli genişletiyoruz.