1.Model:SFL30125/SFL30150/SFL40125
2. 25/30/40 ton çekiç gücü sağlar, 1250/1500/2000/2300mm seçenekli
3.Maksimum boks kalınlığı:DC 3mm,AC 4mm, DS 3mm, GI 4mm,AL 6mm
4. Malzeme kullanımları oranı %90'a-%95'e ulaşmaktadır, bu da levha malzemelerindeki atıkların büyük ölçüde azaltılmasına yardımcı olur
5. İş akışı basitleştirilmiştir ve delik açma, biçimlendirme, kontür kesme, taraçajlama ve diğer işlemler tek bir programlamada tamamlanabilir
6. Gürültü kirliliği düşüktür ve damgalama ve lazer kesme süreçleri işleme teknolojisinin optimize edilmesi için makul şekilde dağıtılır
7. Cihazların esnek işleme yeteneği artırılmıştır ve kalıp alım maliyeti azaltılmıştır
8. Üst katman depoları, otomatik yükleme ve boşaltma, otomatik sıralama cihazları gibi otomatik ekipmanlarla entegrasyon daha kolay hale gelmiştir
- Hayır, hayır. | Ad | Parametre | Birim | Not |
1 | Dürtme gücü | 300 (30) | KN (T) | 1500Nm |
2 | Çerçeve Yapısı | "O" türünde kapalı çatı | ||
3 | Tek seferdeki maksimum plaka boyutu | X-ekseni 3000 mm | mm | X-ekseni ikincil konumlandırma 5000mm işleyebilir |
Y-ekseni 1250 mm | mm | |||
4 | İşleme için maksimum plaka kalınlığı | 6 | mm | |
5 | Tek seferde vurulacak maksimum çap | φ88.9 | mm | |
6 | Maksimum dalgalama frekansı | 1800 | hpm | |
7 | Maksimum dalgalama sayısı | 800 | hpm | |
8 | Kontrollü eksen sayısı | 5 (X, Y, Z, T, C) | Adet | |
9 | Kalıp biçimi | Uzun rehber 85 serisi uluslararası standart kalıp | ||
10 | Turret istasyon dağılımı | 16A, 11B, 3C, 2D (dönen istasyonlar 1B, 1C dahil) |
Standart | |
11 | Yeniden konumlandırma silindiri | 2 | Set | |
12 | Maksimum besleme hızı | X-ekseni 80 | m/dak | |
Y-ekseni 80 | m/dak | |||
13 | Çalışma masası yapısı | Fırça/universel çelik top bileşik tablosu | Stainless steel edging | |
14 | Maksimum kule hızı | 40 | dk | |
15 | İşleme hassasiyeti | ±0.1 | mm | |
16 | Lazer kesim aralığı | 1250*2500 | mm | |
17 | Lazer kesim gücü | 3000 | W | |
18 | Lazer kesim doğruluğu | ±0.1 | mm | |
19 | Lazer Y-ekseni hareketi | 1250 | mm | |
20 | Lazer Z-ekseni hareketi | 150 | mm | |
21 | Lazer kesim boşaltma boyutu | ≤30 | mm | |
22 | Toplam ekipman ekseni sayısı | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | Adet | |
23 | Genel boyutlar | 6500*5000*2230 | mm |
Normal delme dışında, delme makinesi aynı zamanda通风 ekipmanları ve dekoratif ürünlerde yaygın olarak kullanılan kör delik basma, konveks kabuk ve riblere çevrilmiş çeşitli damgalama süreçlerini gerçekleştirebilir. Kesin basınç kontrolüyle güzeldir ve pratik kör delikler üretilir. Konveks kabuk işlemi elektronik ekipman kaplamalarının yapımı ve takviye gereken bazı parçaların üzerinde ince plak malzemelerinde yükseltilmiş bir yapı oluşturmasına yardımcı olur. Ribler düz veya yay şeklinde olabilir.
Ad | Yapılandırma/Model | Miktar | Not | |
Kontrol Sistemi | Bağımsız Araştırma ve Geliştirme | 1 | ||
Servo CNC kule delgi makinesi ana ünitesi | 1250/1500/2300*5000 | 1 | 32 istasyon | |
Lazer kesim cihazı | Kesme başı | Shanghai Jiaqiang/BM110 | 1 | Özel tasarım |
Lazer | Chuangxin-3000W | 1 | Özel tasarım | |
Su Soğutucu | Wuhan Hanli/HL-3000QG2/2 | 1 | Özel tasarım | |
LAZER KESİM | 1 | Standart |
İzlem ve lazer kesme makinesi, izlem ve lazer kesmenin avantajlarını akıllıca birleştirir. Çeşitli damgalama süreçlerine göre işlem yaparken, aynı zamanda lazer kesme işlevine de sahiptir; bu da onun hem karmaşık hem de standart parçaları kolayca işleme yeteneğine sahip olmasına neden olur ve parçaların işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Izlem makinesi yapılandırması
Dürtlük ve lazer kesme makinesi, damar vurmak ve lazer kesmek arasında seemsiz bir bağlantı sağlayabilir. Üretim sürecinde cihaz, önceden ayarlanmış programa göre damar vurma ve kesme süreçleri arasında otomatik olarak geçiş yapabilir, bu da parçaların farklı ekipmanlar arasında transfer zamanını ve işleme hatalarını büyük ölçüde azaltır ve böylece üretim verimliliğini artırır ve aynı zamanda ürün kalitesini ve üretim istikrarlığını garanti eder. Geleneksel işleme ekipmanlarına kıyasla hassasiyet açısından önemli ölçüde ilerleme kaydetmiştir. Geleneksel ekipmanlar gibi sıradan damar vurma makineleri genellikle yalnızca tek seviyeli ve kabartık işlemler gerçekleştirebilirken, damar vurma ve lazer kesme makinesi damar vurma ve lazer kesme teknolojisinin birleşimine sahiptir, kalıplara ve hassas parametre kontrolüne dayanır ve yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekillerdeki parçaları işleyebilir ve hassasiyeti sürekli olarak sabit tutulabilir. İşleme verimliliği açısından geleneksel ekipmanların işleme işlemi elle yapılan ve karmaşık adımlara sahip iken, damar vurma ve lazer kesme makinesi yüksek otomasyon derecesine sahiptir, otomatik yükleme ve boşaltma ve hızlı kalıp değiştirme fonksiyonları vardır, sürekli çalışabilir ve otomotiv parçaları gibi ürünlerin toplu üretimini gerçekleştirebilir, yardımcı zamanı etkili bir şekilde azaltarak maliyet avantajı sunar.
Lazer kesim makinesi yapılandırması
Lazer kesim açısından, lazer hızlı kesim işlemi delme bileşik makinesinin bir vurgusudır. Lazer kesimi, yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve yüksek kararlılık özelliklerine sahiptir. Plaka metal işlemede çeşitli karmaşık şekilleri hızlı ve doğru bir şekilde kesebilir. Düz bir çizgi, bir eğri veya çeşitli özel konturlar olsun, lazer kesimi bunlara kolayca uyum sağlayabilir. Lazer kesim makinesinin ana yapılandırması Şekilde gösterilmiştir.
Ekipman kararlılığı
Çerçeve, çelik plakalarla kaynaklanır ve iç gerilmeyi ortadan kaldırmak için açık hava içinde ıslatılır ve yaşlandırılır, bu da Şekilde gösterilmiştir. Bu, makine gövdesinin deformasyonunu engeller, ekipmanın uzun süreli yüksek hızda çalıştte kararlılığını ve güvenliğini sağlar ve ekipman arızaları nedeniyle oluşan üretim kesintilerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
Geniş ürün uygulanabilirliği
⑴Çeşitli ihtiyaçlara esnek yanıt. Çok ürün ve küçük partiler üretim modlarına güçlü uyum yeteneği vardır ve farklı işleme görevleri ve süreç parametreleri arasında hızlı geçiş yapabilir, böylece farklı müşterilerin kişisel gereksinimlerini karşılayabilir. Artan ölçüde çeşitlileşen ve kişiselleşen pazar talepleri bağlamında, işletmelerin pazar rekabet gücünü etkili bir şekilde artırabilir.
⑵Karmaşık şekiller için güçlü işleme yeteneği. Çeşitli karmaşık şekillerin işlemini tamamlayabilir, özel konturların kesme, delik açma, döner delikler ve kenarlık işlemlerini içeren karmaşık biçimleme süreçlerini gerçekleştirebilir ve otomobil üretimi, havacılık, elektronik ekipman gibi farklı sektörlerdeki karmaşık şekilli parçaların işleme gereksinimlerini karşılayabilir.
Otomasyon yapılandırması
Otomatik yükleme ve boşaltma cihazı, ham madde yüklemeden işlemeye ve bitmiş ürün boşaltmasına kadar tamamen otomatik üretim gerçekleştirebilir, elle müdahalei azaltır, üretim verimliliğini ve ürün kalitesi istikrarını artırır, emek yoğunluğunu ve emek maliyetlerini düşürür ve özellikle büyük ölçekli üretim gereksinimleri için uygundur.