Wat is 'n industriële punsmaatskappy . Dit is 'n baie kragtige masjien wat bydra tot die vervaardiging van tonne dinge wat ons elke dag gebruik. Voorbeelde sluit in blikkies wat ons kos en drank verskaf, auto-onderdele wat verseker dat ons voertuie op die pad bly, en toestelle soos koelkaste en mikrogolfoond! Daaronder behoort die STON kommersiële puns pers een van die beste masjiene. En hierdie masjien kan help om die manier waarop produkte in baie fabrieks vervaardig word te transformeer, deur die proses vinniger en doeltreffender te maak.
Die punsperke wat ons gebruik is industriële, kragtige masjiene. Hulle kan puns, stempel en vorm metaal in 'n menigte vorms. Met ander woorde, hulle het die krag om 'n vlakke stuk metaal te neem en dit in iets nuttigs te verander, soos 'n motoronderdeel. Hulle word in fabriekte wêreldwyd gebruik om by die produksie van die produkte wat ons almal daagliks gebruik te help. Die STON industriële punsperk is veral robuust weens die feit dat dit 'n sterk motor het. Dit is die motor. So is dit wat die masjien in staat stel om deur stywe materiaal te puns, en dit maak vervaardiging baie doeltreffend.
Voordat punchdrukkers bestaan het, het die vervaardiging van produkte veel langer geduur. Veel van die take moes deur hande uitgevoer word, wat die proses lankgerek – en dikwels duur – gemaak het. Hoe sou jy voel oor plasma-eksplosie-toetse wat sonder masjiene gedoen is? Slegs een komponent sou eeuwig lank geneem het om te bou. Nou kan produkte deur 'n punchdrukker vervaardig word, baie vinniger. Byvoorbeeld, die STON punchdrukker is in staat om meer as 100,000 dele per dag te produseer. En dit is presies daardie spoed wat fabrieken toelaat om effektiever en winsbringender te funksioneer, met 'n verhoogde produksie op 'n vinniger tempo en met 'n lagere foutmarge.
Fabrieken kan soms gevaarlike plekke wees om te werk, maar hedendaagse punsdrukperssisteeme het baie veiligheidsfunksies. Die STON punsdrukpers het bykomende veiligheidsmaatreëls wat werkers beskerm terwyl die masjien in bedryf is. Byvoorbeeld, dit maak gebruik van sensore en ander slim tegnologieë om die bewegings van die masjien te volg en te moniteer. Dit beteken dat as iets verkeerd gaan, die masjien vinnig afgeskakel kan word om 'n ongeluk te voorkom. Fabriekte kan die veiligheid van hul werkers verseker as hulle hierdie veiligheidsmaatreëls ernstig neem en 'n gunstige werkomgewing skep.
Punsdrukperssisteeme kan die vloei van produksielines verbeter en is een van die beste maniere om doeltreffendheid te bereik. Hierdie proses kan die produk-bouproses versnel en duurder foute verminder deur baie van die take wat vroeger handmatig uitgevoer is, te outomatiseer. Die STON industriële punsmaatskappy vervaardig presies bewegings. Dit beteken dat dit identieke dele kan skep, konsekwent en perfek elke keer — 'n kritieke proses in vervaardiging. As dele korrek gemaak word, beweeg die produksieproses voort sonder onderbreking en minimaliseer afval.
Punsvyssels het 'n belangrike rol gespeel in die ontwikkeling van baie nuwe vervaardigingsprosesse. Hulle help om 'n verskeidenheid produkte te skep waarvan ons dikwels nie dink nie — van kos- en drankblikkies tot komponente wat motordele vervaardig tot mediese toestelle wat mense gesond hou. Met vooruitgang in punsvysseltegnologie kan ons slegs verbeeld hoe ver ons nog kan gaan met punsvyssels in die motorbedryf en verder. Dit is 'n goeie ding, aangesien nuwe funksies en verbeterings in ons alledaagse lewens op komst is!
STON is 'n internasionale CNC-masjineriebedryf en 'n goedgekeurde Bestuursonderneming. Dit was die eerste maatskappy ter wêreld wat die ISO 9001-2000 internasionale sertifikaat vir kwaliteitsstelsels verkry het. Die maatskappy is ook bekendgestel as 'n Shandong SRDI Onderneming en 'n Shandong Gansonderneming. Hulle besit ook meer as 100 patentaanvrae-tegnologieë. Deur meer as 80 lande vertrou, is ons produkte bekend om hul onovertrefbare presisie, betroubaarheid en uitstekende kwaliteit, wat die standaard in die mark stel.
As daar mislukking is, sal ons tegniciërs onmiddellik by die tafer skakel om dit deur video of telefoon veral uit te rig. As die probleem plaaslik reggemaak moet word, sal ons by die gebruiker se plek in die kortste moontlike tyd wees.
STON maak gebruik van 'n verskeidenheid metodes om kwaliteit deur die gehele vervaardigingsproses te beheer. Dit sluit in inspeksies van materiaal en toetsing tydens die proses, asook die finale verifikasie van produkte. Ons verseker dat elke item internasionale standaarde vir kwaliteit bereik en streng toetsing ondergaan voordat dit gelewer word. Verder bied ons geskikte oplossings gebaseer op die spesifieke vereistes van ons kliente om hul produksie--effektiwiteit te verhoog en bedryfskoste te verminder.
STON benadruk NAVO-belegging en bly altyd op hoogte van tegnologiese vooruitskotte in die bedryf. Dit het 'n NAVO-span van meer as 20 mense. Elke jaar beleg ons 30% van ons inkomste in die ontwikkeling van nuwe produkte sowel as die verbetering van ons bestaande produkte. Ons brei voortdurend ons tegnologiese horisont deur saamwerking met universiteite en ander navorsingsinstellings om vinnig te reageer op veranderinge in die mark en klantebestellings.