1.STON’un şəkil metallarının istehsal sırası kilidi açma, səviyyələndirilmə, lazernə vurulma, şaquliya, əyllənmə və zərklənməni bir effektiv sistemdə birləşdirən ümumi həll təklif edir.
2.Bu istehsal sırası, şəkil metallarının işlənməsinin hər cür səviyyəsini örtəyir və yüksək effektivliklə böyük ölçülü istehsalın tələblərini qarşılayır.
3.Çeşitli kombinasiyalar, lazer kəsinti üniti press-brake, panel bender və ya CNC turrets punch press ilə avtomatlaşdırılmış bir istifadəçi sətri qurmaq olar
4.Məhsul çərçivələrə əsaslanaraq, satışdan əvvəl dərc edilən texnik yorumlar və həllər təqdim edilir
5.Əməliyyatlı müxtəlif seçimlər mövcuddur, misal üçün trasslar və ya robot kolları
Müştəri çarx ölçüsü, çəkisi, plastrın materialı və deyişkənləri, məhsul şəkilləri ilə bağlı olaraq istehsal sətri parametrləri təyin olunur.
İstehsal sətri struktur şəması (2m panel bender-ni nümunə olaraq götürürük)
1. Şirələmə və Düzəltmə Modulu
|
Şirələmə üsulu rafı |
Düzeltmə makinasi |
Düzəltmə cihazı, təkilləşmiş metal plitləri düzəldə bilər. Birdən çox dənizlərin preciz koordinasiyası ilə, effektiv şəkildə plit səthinin dalğalı və istiləli xətlərini silə bilər, plitnin düzluğunu yüksək-dəqiqlik standartlarına çatdırır və növbəti işləmə üçün yaxşı əsas yaradır.
2. Lazer Kəsmə və Boşaltma Modulu
Səviyyələndirilmiş plakanın lazer kəsm uniti ilə daxil olmasından başlayır. Bu unit müstəqil lazer kəsm texnologiyası ilə təchiz edilib və əvvəllərdən qurulmuş kəsm proqramına uyğun olaraq metal plakaları dəqiqlikli kəsə bilər. Mürəkkəb geometrik fiqurlar və ya nəzən struktur illik hissə konturu kimi, onlar yüksək enerji densiteti olan lazer ilə sürətlə və dəqiqlikli ayırılabilir və kəsm sirtları yumuşaq olur və dəqiqlik milimetr səviyyəsinə və daha yüksəkə qadar çatmaq olar. Eyni zamanda, robot sistem lazer kəsm uniti ilə əlaqədə çalışır. Onun esnək robot kolu və dəqiqlikli tutma və pozisiya yetkinlikləri ilə, o plakanın yükləmə və boşaltma əməliyyatlarını sürətli və stabil şəkildə tamamlaya bilər və bu da kəsm prosesindəki istehsal effektivliyini böyük dərəcədə artırır.
 |
 |
3.Bükülən və Şəkil Verilən Modul
Kəsilmiş plastron hissələri robot tərəfindən elektron-hidrolik burma makinəsinə göndərilir. Güclü hidrolik sürüş sistemiyə və dəqiqlikli idarəetmə sistemine malik olan elektron-hidrolik burma makinəsi, produkt tələblərinə əsasən plastron hissələrini çoxsaylı bucaqlarda və əyrislərdə bürə bilər. Basit bir düz bucaq burma olaraq ya da mürəkkəb bir əyri və ya çoxlu burma forması kimi, burma bucağını və gücü dəqiqliklə idarə edərək dəqiqlikli formalaşdırma alınır.
Daha mürəkkəb və yüksək-dəqiqlikli qovma istiqamətləri üçün, uyğunluq qovma mərkəzi əsas rol oynayır. Bu, riyazi alqoritmlər və inkişaf etmiş CNC texnologiyalarını birləşdirir və fərqli qovma formaları və işləmə parametrləri arasında sürətli şəkildə keçid edə bilər ki, bu da müxtəlif ölçülər və forması olan metal platinin effektiv qovma işləməsinə imkan verir. Ümumi hasilat prosesi boyu robot materialların köçürməsi üçün "köprü" kimi funksionallığa davam edir və müxtəlif texnikalar arasında metal platini uyğun şəkildə köçürür, bu da ümumi sərbəst və effektiv hasilat prosesini təmin edir.
 |
 |
4.Qovma və Qurulum Modulu
Əyllənmiş metal plakalı hissələr robot tərəfindən manipulyator daşıyıcı yığma istasyonuna köçürülür. Manipulyator yığma cihazı yüksək-dəqiqliqli yığma sistemi və vizual izləmə sistemi ilə donanıblıdır, ki bu da avtomatik olaraq metal plakaların yığma tələbərinə əsasən uyğun yığma prosesi (misal üçün, arqon ark yığma, nöqtə yığma v.s.) və yığma parametrlərini seçir. Yığma prosesində vizual izləmə sistemi yığma yerini real zamanlı şəkildə izləyir və manipulyatoru düzgün yığma əməliyyatını tamamlamağa yönəldirir, bununla da yığma düyünnü təyin edilən və qalın olmasına və yığma keyfiyyətinin stabilləşdirilməsinə və güvəndirləşdirilməsinə imkan verir.
Bütün avtomatlaşdırılmış istehsal prosesində, trass, robot kolu və flexibl büküm mərkəzi endüstriyal Ethernet və digər kommunikasiya texnologiyaları vasitəsi ilə real-vaxtli verilər əlaqəsini və paylaşımını realizə edir və markazlı idarəetmə sistemindən birgə təşkilatlandırılır və idarə olunur. Markazlı idarəetmə sistemi, istehsal planı, texnik statusu, material məlumatları və başqa çoxölçülü məlumatlar əsasında istehsal prosesini dinamik şəkildə optimallaşdırır və hər texnikin iş tapşırıqlarını uyğun şəkildə razımlayır ki, bütün istehsal prosesi effektiv və stabil şəkildə işləsin, bu da sayədə dəmetal işlənməsi istehsalında avtomatlaşdırma səviyyəsini və istehsal effektivliyini böyük dərəcədə artırır.
5.Materialların köçürməsi və avtomatlaşdırma modulu
Avtomatlaşdırılmış yükləmə və boşaltma iki şəkildə realizə edilir: trass və robot kolu
（1）Robot kolu, esnetmə, lazer kəsmə və digər əvvəlcədən hazırlanmış platin hissələrini işləmə sahəsindən uyğun birləşmələrlə və dəqiqlikli pozisiyona malik mühərriklərlə alır. Robot kolunun sonunda olan alma qurğusu, platin hissələrinin formasına və ölçülərinə əsasən uyğun şəkildə düzəldilə bilir ki, iş prosesinin səhl və güvəndli olmasına və işçiliklərin zədələnməsinə mane olunsun. Almaqdan sonra, robot kolu platin hissələrini təzəliklə truss konveior rayının başlanğıc pozisiyasına köçürür.
（2）Daha ucuz bir seçim. İstifli quruluşu və güclü yükləmə yarasızlığı ilə, trass metall platin parçalarını nömrələnmiş yol boyunca elastik büküm mərkəzinə çatdırır. Trass yüks səviyyəli dəqiqlikli servodrayv sistemi ilə donanıb, ki, sürət və stabillikli düz xətt hərəkəti təmin edə bilər və istehsal ehtiyacına əsasən işləmə sürətini və yerləşməsini uyğun olaraq ayarlaya bilər ki, metall platin parçaları elastik büküm mərkəzindəki yükləmə stansiyasına dəqiqliyən çatdırılmasını təmin etsin.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
