1.মডেল: SFL30125/SFL30150/SFL40125
2. 25/30/40 টন পাঞ্চিং বল প্রদান করে, 1250/1500/2000/2300mm অপশনাল
3.সর্বোচ্চ বুলি বেধা: CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm
৪. উপাদান ব্যবহারের হার ৯০% থেকে ৯৫% পর্যন্ত পৌঁছে, যা গোটা মিলিয়ে শীট উপাদানের অপচয় কমায়।
৫. প্রক্রিয়া ফ্লো সরলীকৃত হয়, এবং প্রোগ্রামিং-এর মাধ্যমে ছেদন, আকৃতি দেওয়া, পরিধি কাটা, ট্যাপিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া একবারেই সম্পন্ন হয়।
৬. শব্দ দূষণ খুব কম, এবং চাপ দেওয়া এবং লেজার ছেদন প্রক্রিয়া সঠিকভাবে বরাদ্দ করা হয় যা প্রক্রিয়া প্রযুক্তি অপটিমাইজ করে।
৭. যন্ত্রপাতির লच্ছিল্য প্রক্রিয়া ক্ষমতা বাড়ে এবং মল্ট খরিদারির খরচ কমে।
৮. স্টেরিওস্কোপিক গোড়াঘর, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং অনলোডিং, এবং স্বয়ংক্রিয় শ্রেণীবদ্ধকরণ যন্ত্র এমন স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতির সাথে একত্রিত হওয়া আরও সুবিধাজনক হয়।
না, না। | নাম | প্যারামিটার | ইউনিট | মন্তব্য |
1 | পাঞ্চিং বল | ৩০০ (৩০) | KN (T) | ১৫০০Nm |
2 | ফ্রেম স্ট্রাকচার | "O" টাইপ বন্ধ ফ্রেম | ||
3 | একবারের জন্য অবস্থানের জন্য সর্বোচ্চ প্লেট আকার | X-অক্ষ 3000 মিমি | মিমি | X-অক্ষ দ্বিতীয়ক অবস্থান প্রক্রিয়া করতে পারে 5000mm |
Y-অক্ষ 1250 মিমি | মিমি | |||
4 | প্রক্রিয়ার জন্য সর্বোচ্চ প্লেট বেধ | 6 | মিমি | |
5 | একবারের জন্য পাঞ্চ করার জন্য সর্বোচ্চ ব্যাস | φ88.9 | মিমি | |
6 | সর্বোচ্চ ছিদ্র বাঁধার ফ্রিকোয়েন্সি | 1800 | এইচপিএম | |
7 | সর্বোচ্চ ছিদ্র বাঁধার সংখ্যা | 800 | এইচপিএম | |
8 | নিয়ন্ত্রিত অক্ষের সংখ্যা | 5 (X, Y, Z, T, C) | পিস | |
9 | মল্ড ফর্ম | লম্বা গাইড 85 সিরিজ আন্তর্জাতিক মানের মল্ড | ||
10 | টারেট স্টেশন বিতরণ | 16A, 11B, 3C, 2D (আবার্টি ঘূর্ণনমূলক স্টেশন 1B, 1C) |
স্ট্যান্ডার্ড | |
11 | পুনর্অবস্থান সিলিন্ডার | 2 | সেট | |
12 | আর্কটিক খাদ্য বেগ | X-অক্ষ 80 | মি/মিনিট | |
Y-অক্ষ 80 | মি/মিনিট | |||
13 | কার্যালয় স্ট্রাকচার | ব্রাশ/সার্বজনীন স্টিল বল চক্র টেবিল | রুস্টম স্টিল এজিং | |
14 | আর্কটিক টারেট বেগ | 40 | আরপিএম | |
15 | প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা | ±0.1 | মিমি | |
16 | লেজার কাটিং রেঞ্জ | 1250*2500 | মিমি | |
17 | লেজার কাটিং শক্তি | 3000 | ডব্লিউ | |
18 | লেজার কাটিং সঠিকতা | ±0.1 | মিমি | |
19 | লেজার Y-অক্ষ ভ্রমণ | 1250 | মিমি | |
20 | লেজার Z-অক্ষ ভ্রমণ | 150 | মিমি | |
21 | লেজার কাটিং ব্লাঙ্কিং আকার | ≤30 | মিমি | |
22 | সর্বমোট সজ্জা অক্ষের সংখ্যা | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | পিস | |
23 | মোট মাত্রা | 6500*5000*2230 | মিমি |
সাধারণ পাঞ্চিংয়ের বাইরেও, পাঞ্চিং মেশিন ব্লাইন্ডস চাপ, কনভেক্স হাল, এবং রোলিং রিবস যেমন বিভিন্ন চাপ প্রক্রিয়াও সম্পন্ন করতে পারে। ব্লাইন্ডস চাপ বাতাস চালনা উপকরণ এবং সজ্জা পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নির্ভুল চাপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সুন্দর এবং ব্যবহারিক ব্লাইন্ডস চাপা যায়। কনভেক্স হাল প্রক্রিয়া পাতলা প্লেট উপাদানে উচ্চ গঠন তৈরি করতে সাহায্য করে। এই গঠন ইলেকট্রনিক উপকরণের কেস এবং কিছু শক্তিশালী করা প্রয়োজনীয় অংশ তৈরিতে খুবই সাধারণ। রোলিং রিবস সরল বা বৃত্তাকার রিব হতে পারে।
নাম | কনফিগারেশন/মডেল | পরিমাণ | মন্তব্য | |
কন্ট্রোল সিস্টেম | স্বাধীন গবেষণা এবং উন্নয়ন | 1 | ||
সার্ভো CNC টার্নেট পাঞ্চিং মেশিন হোস্ট | 1250/1500/2300*5000 | 1 | 32 স্টেশন | |
লেজার কাটিং ডিভাইস | কাটিং হেড | Shanghai Jiaqiang/BM110 | 1 | কাস্টমাইজড |
লেজার | Chuangxin-3000W | 1 | কাস্টমাইজড | |
ওয়াটার চিলার | Wuhan Hanli/HL-3000QG2/2 | 1 | কাস্টমাইজড | |
লেজার ব্ল্যাঙ্কিং | 1 | স্ট্যান্ডার্ড |
চালান এবং লেজার কাটিং মেশিন চালান এবং লেজার কাটিং-এর সুবিধাগুলি দক্ষতাপূর্বক সমন্বয় করে। বিভিন্ন চালান প্রক্রিয়া অনুযায়ী প্রসেসিং করার সময়ও এটি লেজার কাটিং-এর ফাংশনও রয়েছে, যা বোঝায় এটি জটিল এবং মানকৃত কাজের উপাদানগুলি দুইটিকেই সহজে হ্যান্ডেল করতে পারে, যা কাজের উপাদানের প্রসেসিং কার্যকারিতা অনেক বেশি করে তোলে।
চালান মেশিন কনফিগারেশন
পাঞ্চিং এবং লেজার কাটিং মেশিন স্ট্যাম্পিং এবং লেজার কাটিং-এর মধ্যে অটোমেটিকভাবে সংযোগ করতে পারে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, ডিভাইস প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী স্ট্যাম্পিং এবং কাটিং প্রক্রিয়ার মধ্যে অটোমেটিকভাবে সুইচ করতে পারে, যা আলगা ডিভাইসের মধ্যে কাজের স্থানান্তর এবং প্রক্রিয়া ভুল কমিয়ে উৎপাদন কার্যক্ষমতা বাড়িয়ে দেয় এবং পণ্যের গুণবत্তা এবং উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। ট্রাডিশনাল প্রক্রিয়া করা ডিভাইসের তুলনায়, এটি প্রেসিশনে অনেক বেশি উন্নতি করেছে। ট্রাডিশনাল ডিভাইস, যেমন সাধারণ পাঞ্চিং মেশিন, সাধারণত একক এবং সহজ প্রক্রিয়া করতে পারে, যেখানে পাঞ্চিং এবং লেজার কাটিং মেশিন স্ট্যাম্পিং এবং লেজার কাটিং প্রযুক্তি একত্রিত করে, মোল্ড এবং নির্ভুল প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে এবং উচ্চ প্রেসিশন এবং জটিল আকৃতির অংশ প্রক্রিয়া করতে পারে, এবং প্রেসিশন স্থিতিশীল থাকে। প্রক্রিয়া কার্যক্ষমতা সম্পর্কে, ট্রাডিশনাল ডিভাইস হস্তক্ষেপের উপর নির্ভর করে এবং জটিল ধাপ রয়েছে, যেখানে পাঞ্চিং এবং লেজার কাটিং মেশিনের অটোমেশনের মাত্রা উচ্চ, অটোমেটিক লোডিং এবং আনলোডিং এবং দ্রুত মোল্ড পরিবর্তনের ফাংশন রয়েছে, যা অবিচ্ছিন্নভাবে চালু থাকতে পারে এবং অটোমোবাইল অংশ এমন পণ্য মাস-উৎপাদন করতে পারে, যা সহায়ক সময় কমিয়ে দেয়। উৎপাদন খরচের দিক থেকে, পাঞ্চিং এবং লেজার কাটিং মেশিনের প্রকৃত খরচের সুবিধা রয়েছে।
লেজার কাটিং মেশিনের কনফিগুরেশন
লেজার কাটিং-এর বিষয়ে, লেজার ফাস্ট কাটিং প্রক্রিয়াটি ছুঁচ চালিত যৌথ মেশিনের একটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য। লেজার কাটিং-এর উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ স্থিতিশীলতা রয়েছে। ধাতব প্লেট প্রসেসিং-এ, এটি বিভিন্ন জটিল আকৃতি দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে কাটতে পারে। যদি সেটি সরল রেখা, বক্ররেখা বা বিভিন্ন বিশেষ আকৃতির পরিধি হয়, লেজার কাটিং সহজেই সেটি প্রতিদান করতে পারে। লেজার কাটিং মেশিনের মূল কনফিগুরেশন চিত্রে দেওয়া আছে।
ডিভাইসের স্থিতিশীলতা
ফ্রেমটি স্টিল প্লেট দিয়ে ডোবা হয়েছে এবং খোলা বায়ুতে তাপমান এবং বয়স্ক করা হয়েছে যাতে অভ্যন্তরীণ চাপ দূরীভূত হয়, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে। এটি মেশিনের শরীর বিকৃতি হতে না হয় এমন একটি পদক্ষেপ নেয়, দীর্ঘ সময়ের উচ্চ গতিতে চালু থাকার সময় ডিভাইসের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরশীলতা নিশ্চিত করে এবং ডিভাইসের ত্রুটি দ্বারা কারণিত উৎপাদন ব্যাহতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়।
বিস্তৃত পণ্য প্রয়োগ
বিভিন্ন প্রয়োজনের উপর লম্বা ফ্লেক্সিবিলিটি দিয়ে জবাব। এটি বহুমুখী এবং ছোট ব্যাচ উৎপাদন মোডের উপর শক্তিশালী অভিযোগতা রয়েছে, এবং ভিন্ন প্রসেসিং কাজ এবং প্রসেস প্যারামিটার মধ্যে দ্রুত সুইচ করতে পারে যা বিভিন্ন গ্রাহকদের ব্যক্তিগত প্রয়োজন পূরণ করতে সাহায্য করে। বাজারের আরও বিবিধ এবং ব্যক্তিগত প্রয়োজনের সঙ্গে এটি প্রতিষ্ঠানের বাজার প্রতিযোগিতাকে কার্যকরভাবে উন্নয়ন করতে সাহায্য করে।
জটিল আকৃতির জন্য শক্তিশালী প্রসেসিং ক্ষমতা। এটি বিভিন্ন জটিল আকৃতির প্রসেসিং সম্পন্ন করতে পারে, যার মধ্যে কাটিং, কাউন্টারসিংকিং, হোল টার্নিং এবং রোলিং রিবস ইত্যাদি জটিল আকৃতির প্রসেস রয়েছে, এবং বিভিন্ন শিল্পের জটিল আকৃতির কাজের প্রসেসিং প্রয়োজন পূরণ করতে পারে, যেমন গাড়ি নির্মাণ, আকাশ ও বিমান, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম ইত্যাদি।
অটোমেশন কনফিগারেশন
অটোমেটিক লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইস কাজের প্রাথমিক মাতেরিয়াল লোড থেকে শুরু করে প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ফিনিশড পণ্য আনলোড পর্যন্ত সম্পূর্ণভাবে অটোমেটিক উৎপাদন সম্ভব করে, হাতের ব্যাপারকে কমায়, উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণগত স্থিতিশীলতা বাড়ায়, শ্রম তীব্রতা এবং শ্রম খরচ কমায় এবং বড় মাত্রার উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।