1.STON-ova linija za proizvodnju metalnih ploča nudi kompletno rješenje, integrirajući rasvitavanje, ravnjanje, lasersku rezbu, štampu, savijanje i svarivanje u jedan učinkovit sustav.
2.Ova proizvodna linija obuhvaća svaki stupanj obrade metalnih ploča, zadovoljavajući zahtjeve visoke učinkovitosti i velikog obujma proizvodnje.
3.Različite kombinacije, jedinica za lasersku sečku može formirati automatizirani radni red s pritisknim štampačem, pločnim savijaljem ili CNC torusnim udaračkim štampačem
4.Ponuđamo besplatnu preglednu provjeru i tehnološke rješenja na temelju crteža proizvoda
5.Dostupne su različite opcije automatskog rada, poput režnice ili robota
Prilagođeno, parametri radnog reda određuju se prema veličini, težini, pločastom materijalu i debljini čelika klijenta te crtežima proizvoda.
Shema strukture plana radnog reda (uzimajući kao primjer savijalj ploča od 2m)
1.Modul za raspakivanje i ravnanje
Uređaj za raspakivanje s vijčanim stojištem |
Ravnača |
Ravnala može ispraviti neravne metalne ploče. Putem precizne usklađivanje više setova valjeva, učinkovito može eliminirati valove i krivine na površini ploče, osigurati da je ravnina ploče dostigli visoke točnost standarda i stvoriti dobru temeljnu bazu za nadaljnju obradu.
2.Modul za lasersku seču i izrezivanje
Ravna ploča ulazi u jedinicu za lasersku rezku. Jedinica je opremljena naprednom tehnologijom laserske režanja i može točno režati metalnu ploču prema prethodno postavljenom programu za režanje. Bez obzira je li riječ o složenim geometrijskim figurama ili konturama dijelova s jemnim strukturama, ti se mogu brzo i točno odvojiti uz pomoć visoke gustoće energije lasera, a rubovi reza su glatki i točnost može dostići razinu milimetara ili čak višu. Isto vrijeme, robotski sustav usklađeno radi s jedinicom za lasersko režanje. S njegovim fleksibilnim robotskim rukom i preciznim mogućnostima hvatanja i pozicioniranja, može brzo i stabilno izvršiti operacije opterećivanja i ispraznjevanja ploče, što znatno povećava proizvodnu efikasnost procesa režanja.
![]() |
![]() |
3.Modul za savijanje i oblikovanje
Odsječene metalne dijelove zatim šalje robot u elektro-hidraulički stroj za savijanje. Snažnim hidrauličkim pogonskim sustavom i preciznim upravljačkim sustavom, elektro-hidraulički stroj za savijanje može savijati metalne dijelove pod više kutova i zakrivljenosti prema zahtjevima proizvoda. Bez obzira je li to jednostavno pravoугlasto savijanje ili složeni luk ili višestruko savijanje, precizno oblikovanje može biti postignuto preciznom kontrolom kuta i snage savijanja.
Za složenije i višeprecizne potrebe za savijanje, fleksibilni centar za savijanje igra ključnu ulogu. Integrira naprednu CNC tehnologiju i inteligentne algoritme, a može brzo prebacivati između različitih alatki za savijanje i parametara obrade kako bi postigao učinkovito savijanje listnih dijelova različitih dimenzija i oblika. Tijekom cijelog proizvodnog procesa, robot nastavlja biti "most" za prijenos materijala, gibaći se fleksibilno s listnim dijelovima između različitog opreme kako bi osiguralo neprekinute i učinkovite proizvodne procese.
![]() |
![]() |
4.Modul za vremenje i montažu
Ogнутi listovi metala prenose se robotom na stanicu za svarenje i oblikovanje s manipulatorom. Oprema za svarenje i oblikovanje s manipulatorom je opremljena visokopreciznim sustavom za svarenje i vizualnim praćenjem, koji može automatski odabrati odgovarajući postupak svarenja (poput aronskog lukovitog svarenja, točkovitog svarenja itd.) i parametre svarenja prema zahtjevima za svarenje listovitih dijelova metala. Tijekom postupka svarenja vizualni sustav za praćenje stvara u stvarnom vremenu nadzor pozicije svarka i vodi manipulator kako bi precizno dovršio operaciju svarenja, osiguravajući da je svarka jednolika i čvrsta, a kvaliteta svarenja stabilna i pouzdan.
Tijekom cijelog automatskog procesa proizvodnje, nosač, robotska ruka i fleksibilni savijajući centar ostvaruju stvarno-vremensku interakciju i dijeljenje podataka putem industrijskog Eterneta i drugih komunikacijskih tehnologija, a jednolično se upravljaju i upravljaju središnjim kontrolnim sustavom. Središnji kontrolni sustav dinamički optimizira proces proizvodnje na temelju višedimenzijskih podataka poput plana proizvodnje, statusa opreme, informacija o materijalima itd., te razumnije raspoređuje poslovne zadatke svake opreme kako bi se osigurala učinkovita i stabilna radnja cijelog procesa proizvodnje, što znatno povećava razinu automatizacije i učinkovitost proizvodnje obrade pleha.
5.Modul za manipuliranje i automatizaciju materijala
Postoji dvije forme automatskog optuživanja i ispuštanja: nosač i robotska ruka
(1) Robotički lakt grabi očajaninove dijelove koji su bili obradjeni ravnanjem, laserijom rezanjem i drugim prethodnim procesima iz oblasti obrade svojim fleksibilnim čvorovima i sposobnošću preciznog pozicioniranja. Uređaj za hvatanje na kraju robotičkog lakra može se prilagodivo prilagoditi prema obliku i veličini očijevih dijelova kako bi se osigurala jednolika i pouzdanja procedura hvatanja te se izbjegava šteta radnom dijelu. Nakon hvatanja, robotički lakt brzo prenosi očijevi dijelove na početnu poziciju traku transportne staze.
(2) Ekonomičniji izbor. S njegovom stabilnom strukturom i jake mogućnosti opterećenja, greda prenosi čeljuste metalnih dijelova na fleksibilni savijajući centar duž unaprijed postavljenog puta. Greda je opremljena s visokopreciznim servoprivodom, koji omogućuje brzu i stabilnu linearnu kretanje, te može fleksibilno prilagoditi brzinu i položaj rada prema proizvodnim potrebama kako bi se osiguralo da su čeljusti metalnih dijelova točno isporučene na stanicu za učitavanje fleksibilnog savijajućeg centra.