1.A STON vaslapos termelési sora egy integrált megoldást kínál, amely uncoiling, kijárítás, laser-vágás, lyukasztás, hajtás és zárolást foglal magában egy hatékony rendszerben.
2.Ez a termelési sor lefed minden vaslapos feldolgozási szakaszt, teljesítve az nagy méretű, hatékony termelés igényeit.
3. Különböző kombinációk, a laser-vágóegység egy automatizált gyártási sorozatot alkothat nyomós géppel, laposító guritővel, CNC torna ütőfúratással
4. Ingyenes értékesítési előtt tekintett át és technikai megoldások a termékrajzok alapján
5. Sokféle automata lehetőség elérhető, például gerendák vagy robotkarok
Testreszabott, a gyártási sorozat paraméterei a vevő acélkötél méretéhez, súlyához, lapanyaghoz és vastagságához, valamint a termékrajzokhoz kötődnek.
Gyártási sorozat tervstruktúra diagram (Példaként vegyük a 2m-es laposító guritót)
1. Fedezési és szintező modul
Fedezési eszköz felborító rács |
Egyenesítő gép |
A szintező berendezés kijavíthatja a nem egész falatokat. Több sormos Gödörök pontos koordinációja hatékonyan megszünteti a falat felszínén lévő hullámos és扭曲hiányosságokat, biztosítva a falat síkosságának magas-pontosságú szabványokat, és jól készíti elő a következő feldolgozásra.
2. Lézer-vágás és kivágás modul
A szintezett lap a laser-vágó egységbe lép. Az egység fejlett laser-vágási technológiával rendelkezik, és pontosan vágja a lapacot a előre beállított vágóprogram szerint. Függetlenül attól, hogy komplex geometriai alakzatok vagy finom szerkezetű részvázlatok lennének, ezeket a laser magas energia-sűrűsége miatt gyorsan és pontosan lehet elválasztani, a vágási élek simák, és a pontosság milliméter szinten vagy még jobban is lehet. Ugyanakkor a robotrendszer szorosan együttműködik a laser-vágó egységgel. A rugalmas robotkarja és pontos fogási és pozicionálási képességeivel gyorsan és stabilisan végezheti a lap betöltését és kivitelét, ami jelentősen növeli a vágási folyamat termelékenységét.
![]() |
![]() |
3. Hibakeresési és Formálási Modul
A kivágott lapos részeket a robot küldi tovább az elektro-hidraulikus görgőgépre. Hidraulikus hajtásrendszerével és pontos vezérlőrendszerével az elektro-hidraulikus görgőgép több szöget és görbülést alkalmazhat a lapos részekre a termék követelményei szerint. Akár egyszerű derékszögű görgésről, akár bonyolult ív vagy többszörös görgéses alakzatról van szó, pontos formázást lehet elérni a görgőszög és erő pontos ellenőrzésével.
Többet kívánó és magasabb pontosságú hajlítási igények esetén a rugalmas hajlítási központ játszik kulcsfontosságú szerepet. Integrálja az haladó CNC technológiát és az intelligens algoritmusokat, amelyek képesek gyorsan átváltani a különböző hajlítási formák és feldolgozási paraméterek között, hogy hatékony hajlítási feldolgozást valósítson meg különféle specifikációkra és alakzatokra vonatkozóan a laposzergyártek esetében. Az egész termelési folyamat során a robot továbbra is a "híd" szerepét tölti be anyagátadás terén, rugalmasan szállítva a laposzergyárteket a különböző berendezések között, hogy biztosítsa a zökkenőmentes és hatékony termelési folyamatokat.
![]() |
![]() |
4. Összefűzési és Gyártási Modul
A hajlított laposztály részeket a robot átviszi a manipulátornyhoz, adivesztési formázó állomáshoz. A manipulátornyhoz tartozó divesztési formázó berendezés rendelkezik magas-pontosságú divesztési rendszerrel és vizuális követőrendszerrel, amely képes automatikusan kiválasztani a megfelelő divesztési folyamatot (például argon-arc divesztést, pontdivesztést stb.) és a divesztési paramétereket a laposztály részek divesztési követelményeinek megfelelően. A divesztési folyamat során a vizuális követőrendszer valós időben figyeli a divesztési helyet és útmutatást ad a manipulátor számára annak biztosítására, hogy pontosan végrehajtsa a divesztési műveletet, így biztosítva, hogy a divesztés egyenletes és erős legyen, és a divesztési minőség stabil és megbízható maradjon.
Az egész automatizált termelési folyamat során a gerenda, a robotkar és a rugalmas hajlítási központ valós idejű adatváltást és -megosztást valósít meg ipari Ethernet és más kommunikációs technológiák segítségével, és egyetemesen a központi irányítási rendszer szabályozza és kezeli őket. A központi irányítási rendszer többdimenziós adatok alapján, például termelési terv, berendezés állapota, anyaginformációk stb., dinamikusan optimalizálja a termelési folyamatot, és jól rendezzi az egyes berendezések munkafeladatait annak érdekében, hogy biztosítsa az egész termelési folyamat hatékony és stabil működését, amely jelentősen növeli a lapfémes termelési folyamat automatizációs szintjét és termelési hatékonyságát.
5.Anyagkezelési és Automatizációs Modul
Két forma van az automatikus betöltésre és kiürítésre: gerenda és robotkar
(1)A robotkar a flexibilis csuklójával és pontos pozicionáló képességeivel fogja azokat a laposztály részeket, amelyek már átmentek a kijárósítás, laser-vágás és más előkészítő folyamatokon. A robotkar végén lévő fogóeszköz alkalmazkodóan szabályozható a laposztály részek alapján, hogy biztosítsa a sima és megbízható fogást, valamint elkerülje a munkatétel károsodását. A fogás után a robotkar gyorsan továbbviszi a laposztály részeket a hálózati szállítói pálya kezdőpontjára.
(2)Közönségesebb választék. A stabil szerkezetével és erős terhelésviszonyossággal a rács a lapos acélrészleteket a prémozgató központig viszi az előre meghatározott útvonalon. A rács rendelkezik egy magas-pontosságú szervó-mozgatórendszerrel, amely gyors és stabil egyenes mozgást érhet el, és rugalmasan igazíthatja a futási sebességet és pozíciót a termelési igényeknek megfelelően, hogy biztosítani tudja a lapos acélrészletek pontos kézbesítését a prémozgató központ betöltési állomására.