A mesin punch press mekanis adalah mesin yang digunakan untuk membengkokan bahan plat dan dapat digunakan untuk membentuk logam. Mereka sangat penting bagi banyak industri, termasuk manufaktur otomotif, produksi pesawat, dan konstruksi. STON adalah perusahaan terkenal yang memproduksi patahan pres mekanis dengan presisi tinggi dan fitur yang dapat disesuaikan. Dalam artikel ini, kita akan melihat bagaimana patahan pres mekanis bekerja, bagaimana ia membengkokkan logam dengan akurat, fitur konfigurasinya, keuntungan dan kerugiannya, serta cara bekerja dengan aman di sekitarnya.
Ada beberapa komponen utama dari press brake mekanis. Ini menggunakan bagian-bagian seperti rangka, ram, tempat tidur (bed), dan sistem hidraulik. Pertama adalah rangka. Rangka merupakan fondasi yang kuat dari mesin. Itu menjaga semuanya tetap bersatu dan merupakan tenaga di balik mesin. Lalu ada ram, yang merupakan bagian yang bergerak naik dan turun. Plat logam dibengkokan oleh ram. Tempat tidur (bed) adalah bagian di mana plat logam diletakkan saat proses pembengkokan terjadi. C_instr, di sisi lain, adalah perangkat yang mendukung dan mengamankan plat logam selama proses. Terakhir, kita memiliki sistem hidraulik. Sistem inilah yang memberikan kemampuan untuk melengkungkan plat logam dengan mendorong ram ke bawah.
Kemampuan STON mesin puncher untuk melengkungkan logam dengan presisi luar biasa adalah fitur unggulan. Ini dikenal sebagai pembengkokan presisi. Mereka juga dirancang agar ram dan tempat tidur dapat disesuaikan. Ini berarti bahwa mereka dapat membuat pembengkokan pada pelat logam sesuai dengan sudut dan ukuran yang diinginkan untuk berbagai proyek. Penyesuai tersebut semua beroperasi melalui kontrol digital yang memungkinkan operator menyetel mesin tepat sesuai dengan pengukuran yang dibutuhkan. Hal ini memastikan bahwa lengkungan akurat dan dapat diulang secara konsisten setiap kali. Selain itu, mesin-mesin STON memiliki kapasitas tinggi, sehingga dapat mendukung pelat logam yang panjangnya beberapa kaki dan tebal. Ini membuatnya sangat efektif untuk berbagai macam tugas.
Fitur yang dapat disesuaikan adalah aspek hebat lainnya dari mesin pemanjang bengkok mekanis STON. Ini berarti bahwa mesin dapat dilengkapi dengan alat tambahan dan lampiran untuk menyesuaikannya sesuai dengan kebutuhan tertentu. Sebagai contoh, mereka dapat dilengkapi dengan panduan laser, yang membantu menjaga logam tetap lurus sebelum dibengkokkan. Penjauhan belakang juga dapat ditambahkan untuk melacak seberapa jauh logam telah digerakkan, namun pelindung keselamatan sangat penting untuk melindungi operator dari kesalahan. Bagian-bagian tambahan ini memastikan bahwa proses pembengkokan menjadi lebih efisien dan jauh lebih aman. Selain itu, kontrol digital mesin dapat dikonfigurasi untuk mengingat urutan dan konfigurasi pembengkokan tertentu. Ini berarti bahwa untuk pekerjaan standar yang biasanya memerlukan pengaturan ulang sistematis, operator tidak perlu menyesuaikannya setiap kali.
Ada banyak keuntungan dari pemanjang pres mekanis dibandingkan dengan jenis lain dari mesin penyiku. Keuntungan utama adalah kapasitasnya yang sangat tinggi. Mereka dilengkapi untuk menangani plat logam yang lebih tebal dan lebih panjang daripada mesin lainnya. Mereka juga dapat membengkokan bagian-bagian plat logam menjadi sudut dan ukuran yang sangat spesifik. Sangat krusial bagi kualitas output untuk memiliki tingkat akurasi ini! Pemanjang pres mekanis biasanya juga lebih terjangkau dibandingkan sebagian besar jenis mesin penyiku lainnya. Ini berarti mereka sering menjadi pilihan umum bagi perusahaan yang membutuhkan banyak pekerjaan penyiku.
Meskipun demikian, pengerjaan pres mekanis juga memiliki beberapa kelemahan. Salah satu keterbatasan dari mesin ini adalah membutuhkan pemeliharaan secara teratur. Mereka memerlukan pemeliharaan ini untuk menjaga agar mesin beroperasi dengan lancar dan aman. Jika mesin tidak dirawat dengan baik, mereka mungkin tidak akan bekerja dengan benar. 2 - Kurang fleksibel untuk membengkokkan bentuk dan material yang sangat rumit; Ini berarti bahwa mesin tersebut sangat cocok untuk banyak tugas, tetapi belum tentu cocok untuk setiap proyek.
Jika aturan keselamatan tidak diikuti, pemipih mekanis dapat berbahaya. Oleh karena itu, penting bagi operator untuk mendapatkan pendidikan tentang prosedur keselamatan saat mengoperasikan jenis mesin ini. Sebagai contoh, pemipih mekanis dari STON dilengkapi dengan pelindung keselamatan dan sensor keselamatan untuk mencegah kecelakaan. Fitur Keselamatan Operator dan Orang-orang di Area tersebut juga harus diperhatikan. Selain itu, operator harus selalu menggunakan peralatan pelindung pribadi (PPE) yang sesuai, seperti sarung tangan, pelindung mata, dll., untuk meminimalkan risiko bahaya. Selain itu, pekerja harus memiliki pelatihan yang memadai tentang penggunaan aman mesin. Data pelatihan harus mencakup, misalnya, informasi tentang pemuatan dan pembongkaran plat logam serta cara menangani darurat.
STON menekankan investasi dalam R&D dan tetap berada di garis depan teknologi industri. Kami memiliki tim R&D lebih dari 20 orang. Kami menginvestasikan 30% dari pendapatan kami setiap tahun untuk pengembangan produk baru dan pembaruan produk yang sudah ada. Melalui kerjasama dengan lembaga penelitian dan universitas, kami terus memperluas cakrawala berbasis teknologi sehingga kami dapat merespons dengan cepat perubahan kondisi pasar serta permintaan pelanggan.
STON adalah perusahaan mesin CNC global dan bisnis manajemen bersertifikat. Perusahaan ini merupakan yang pertama menerima sertifikasi internasional ISO 9001-2000 untuk sistem kualitas. STON juga telah dianugerahi gelar Enterprise SRDI Shandong dan Enterprise Zak Gacor Shandong. Selain itu, perusahaan memiliki lebih dari 100 teknologi paten dalam proses. Dipercaya oleh lebih dari 80 negara, produk kami dikenal karena presisi, keawetan, dan kualitas luar biasa, menetapkan standar untuk industri.
STON menerapkan berbagai teknik pengendalian kualitas selama proses manufaktur. Mereka meliputi inspeksi material dan pengujian dalam proses serta inspeksi produk akhir. Kami memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar internasional untuk kualitas dan menjalani pengujian ketat sebelum pengiriman. Selain itu, kami menawarkan solusi khusus berdasarkan kebutuhan spesifik klien kami untuk membantu mereka meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya operasional.
Dalam hal terjadi kegagalan, teknisi kami akan segera hadir di lokasi untuk memperbaikinya secara jarak jauh melalui telepon atau video. Jika harus ditangani di tempat, kami akan berada di lokasi pengguna dalam waktu sesingkat mungkin.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
