Pembentukan logam adalah bagian penting dari pengolahan bahan, di mana sebuah logam dibentuk ulang menjadi berbagai bentuk dan ukuran melalui penerapan gaya. Artinya kita mendorong, menarik, dan membengkokkan logam menggunakan alat dan mesin dengan berbagai cara. Pembentukan logam hadir dalam banyak bentuk yang berbeda termasuk penempaan, pembengkokan, dan pemodelan. Kita memecah logam mentah dan menekannya menjadi produk sehari-hari yang berguna, seperti suku cadang mobil untuk menjaga kendaraan tetap berjalan atau peralatan masak yang kita gunakan setiap hari di dapur.
Salah satu teknik pembentukan logam yang populer adalah forging. Dalam forging, kita memanaskan logam hingga sangat panas, hampir berkilauan. Hal ini menyebabkan logam menjadi lebih lunak dan lebih mudah untuk dibentuk. Setelah logam panas, kita melakukan forging dengan memukulnya menggunakan palu atau menekannya dengan mesin. Teknik ini memungkinkan pembuatan bagian logam yang kuat yang digunakan dalam berbagai produk. Ada satu hal lagi yang sering kita lakukan, yaitu membengkokkan logam. Untuk melakukannya, kita menggunakan alat yang disebut press brake untuk membentuk logam dan melengkungkannya ke dalam bentuk tertentu. Alat ini mendorong logam untuk melengkung tanpa mematahkannya sehingga kita bisa membuat berbagai bentuk.
Teknik penting lain yang digunakan dalam pekerjaan logam adalah pembentukan lembaran logam. Lembaran logam adalah potongan logam datar yang dapat dibengkokkan dengan berbagai cara untuk diubah menjadi bentuk-bentuk yang bermanfaat, seperti kotak, silinder, dll. Saat ini, salah satu metode populer untuk membentuk lembaran logam itu sendiri adalah mesin yang dikenal sebagai pres cap. Lembaran logam kemudian ditekan ke dalam cetakan khusus yang memiliki bentuk sama dengan alat (juga disebut die). Anda menggunakan die untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan untuk logam, seperti membuat komponen untuk mobil atau bahkan dekorasi untuk bangunan.
Bergantung pada proyek yang kami kerjakan, pembentukan logam dapat terlihat sangat berbeda dalam hal apa yang kami lakukan pada bahan baku pada waktu tertentu. Sebagai contoh, satu proyek bisa membuat suku cadang untuk mobil, dan itu harus sangat presisi serta cocok dengan sempurna. Sebaliknya, proyek lain bisa jadi menciptakan alat memasak, yang memungkinkan lebih banyak kreativitas. Beberapa proyek sangat presisi, beberapa di antaranya sangat kreatif, unik, dan ada kebutuhan untuk mendesain desain unik.
Suhu adalah parameter penting dalam operasi pembentukan logam. Teknik yang berbeda bergantung pada suhu yang berbeda untuk menjadi efektif. Misalnya, ada teknik seperti tempa, yang memerlukan logam dipanaskan hingga suhu sangat tinggi agar dapat dibentuk. Hal ini karena logam panas lebih mudah disesuaikan dan ditampah. Namun metode seperti penyikuhan, hanya memerlukan logam dipanaskan cukup tinggi, tetapi tidak terlalu tinggi sehingga berisiko retak saat penyikuhan terjadi.
Dunia pembentukan logam juga penuh dengan kemungkinan baru dan menarik seiring perkembangan teknologi. Pabrikan saat ini menggunakan perangkat lunak desain bantu komputer (CAD), misalnya. Teknologi ini memungkinkan mereka untuk membangun replika digital yang akurat dari bagian-bagian sebelum bahkan diproduksi. CAD memungkinkan mereka mendeteksi masalah potensial lebih awal. Ini memungkinkan mereka untuk menyesuaikan lembar model sebelum logam apapun dibentuk, sehingga menghemat waktu dan sumber daya.
Mereka sedang mengeksplorasi paduan ringan dengan rasio kekuatan-terhadap-bobot yang tinggi. Bahan baru ini sangat cocok untuk aplikasi di mana penting untuk menjaga bobot tetap rendah, seperti dalam industri penerbangan. Ini juga dapat digunakan untuk membuat material yang lebih ringan untuk pesawat dan kendaraan lainnya sehingga mereka menggunakan bahan bakar lebih sedikit dan lebih efisien.
STON berinvestasi besar dalam penelitian dan pengembangan dan berada di garis depan kemajuan teknologi. STON memiliki departemen R&D yang terdiri dari lebih dari 20 orang. Kami menginvestasikan 30 persen dari pendapatan kami setiap tahun untuk menciptakan produk baru dan meningkatkan produk yang sudah ada. Melalui kolaborasi kami dengan universitas dan lembaga penelitian, kami terus memperluas kemampuan teknologi kami untuk memastikan bahwa kami dapat merespons dengan cepat terhadap perubahan pasar dan kebutuhan pelanggan.
STON adalah perusahaan mesin CNC kelas dunia dan perusahaan manajemen bersertifikat. Perusahaan ini merupakan yang pertama di dunia menerima sertifikasi internasional ISO 9001-2000 untuk sistem manajemen mutu. Perusahaan juga telah dianugerahi gelar Perusahaan SRDI Shandong dan Perusahaan Gacor Shandong. Perusahaan ini memiliki lebih dari 100 paten. Produk kami, yang didukung oleh lebih dari 80 negara, dikenal karena ketelitiannya, keandalan, dan kerajinan luar biasa. Mereka adalah standar di pasar.
Jika terjadi kerusakan, teknisi kami akan segera hadir di lokasi untuk memperbaikinya secara jarak jauh, baik melalui telepon atau video. Jika masalah harus ditangani di tempat, maka kami akan berada di lokasi pengguna dalam waktu sesingkat mungkin.
STON menggunakan berbagai metode kontrol kualitas selama proses manufaktur. Ini mencakup pemeriksaan material dan pengujian dalam proses serta verifikasi akhir produk. Kami memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar internasional untuk kualitas dan lolos uji ketat sebelum pengiriman. Selain itu, kami menyediakan solusi khusus sesuai dengan persyaratan setiap pelanggan untuk membantu mereka meningkatkan efisiensi produksi sambil mengurangi biaya operasional.