Apakah Anda ingin mengetahui tentang transformasi logam menjadi bentuk? Apakah Anda pernah berpikir bagaimana sepotong logam datar diubah menjadi struktur bersendikan tinggi seperti pintu kotak atau sayap pesawat? Sekarang kita akan melihat lebih dekat mesin penyiku lembaran logam hidraulik dan menemukan mengapa hal ini sangat penting dalam bidang teknik.
Prosedur khusus yang dikenal sebagai pemipaan lembaran logam mengubah bentuk lembaran logam dengan menggunakan tekanan. Dengan teknik ini, kita dapat membuat berbagai bentuk dan desain sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda. Untuk membuat objek-objek ini, kita menggunakan mesin kuat yang disebut pres hidraulik atau mekanik. Selain mesin-mesin tersebut, kita juga memerlukan alat khusus yang disebut cetakan untuk membantu membentuk bentuk yang diinginkan.
Proses pemipaan lembaran logam tidak semudah yang terdengar, ini adalah pekerjaan yang sangat teknis. Namun, semuanya selalu bergantung pada setiap detail kecil dalam pekerjaan ini untuk menciptakan sesuatu yang tepat seperti yang seharusnya. Di STON, kami membawa tim insinyur dan pekerja berpengalaman dari berbagai latar belakang yang tidak segan-segan untuk memastikan setiap produk diproduksi dengan sempurna.
Pemipaan lembaran logam merupakan salah satu proses rekayasa yang paling penting. Ini merupakan bagian integral dari produksi banyak produk yang kita lihat dan gunakan setiap hari. Barang-barang ini meliputi komponen otomotif, bagian pesawat, material konstruksi bangunan, dan produk rumah tangga umum. Ini adalah metode yang efisien, biaya rendah, yang dapat diskalakan untuk menghasilkan produk dalam jumlah kecil atau besar.
Operasi pertama dalam prosedur pemampatan lembaran logam adalah desain. Tim STON mengklarifikasi detail desain dengan klien. Tim STON mengonfirmasi desain dengan klien. Berdasarkan spesifikasi produk, setelah desain disetujui, tim kami bekerja untuk membuat alat dan cetakan yang dibuat khusus. Alat-alat dan cetakan ini sangat penting, karena memungkinkan kami menciptakan bentuk dan ukuran tertentu yang ditentukan dalam desain.
Setelah alat & cetakan siap, lembaran logam dimasukkan ke dalam pres. Kemudian tekanan kuat diterapkan oleh pres pada lembaran logam, memaksa mereka menjadi bentuk cetakan. Setelah lembaran logam dipress ke dalam bentuk yang diinginkan, para ahli kami perlu mengeluarkan cetakan pembentuk dan menyesuaikannya jika diperlukan, untuk mendapatkan ukuran dan bentuk yang tepat.
Teknologi yang kami adopsi — di STON kami berinvestasi pada mesin terbaru, lembaran logam dicetak di STON dengan cepat dan presisi. STON dapat mencapai berbagai bentuk dan ukuran dengan memanfaatkan berbagai alat dan cetakan. Kami memiliki kemampuan untuk menyesuaikan layanan kami berdasarkan kebutuhan klien, terlepas dari ukuran proyek.
STON menekankan secara kuat pada investasi R&D dan selalu berada di garis depan teknologi industri. Kami memiliki tim R&D lebih dari 20 orang. Kami menginvestasikan 30% dari pendapatan kami setiap tahun untuk mengembangkan produk baru serta meningkatkan produk yang sudah ada. Melalui kolaborasi kami dengan lembaga penelitian dan universitas, kami terus memperluas kemampuan teknologis kami agar dapat merespons perubahan pasar dan kebutuhan pelanggan dengan cepat.
STON adalah perusahaan mesin CNC kelas dunia dan perusahaan manajemen bersertifikat. Perusahaan ini merupakan yang pertama di dunia menerima sertifikasi internasional ISO 9001-2000 untuk sistem manajemen mutu. Perusahaan juga telah dianugerahi gelar Perusahaan SRDI Shandong dan Perusahaan Gacor Shandong. Perusahaan ini memiliki lebih dari 100 paten. Produk kami, yang didukung oleh lebih dari 80 negara, dikenal karena ketelitiannya, keandalan, dan kerajinan luar biasa. Mereka adalah standar di pasar.
STON menggunakan berbagai metode kontrol kualitas selama proses produksi. Ini termasuk inspeksi bahan dan pengujian dalam proses serta inspeksi produk akhir. STON memastikan bahwa setiap peralatan diuji sesuai standar internasional dan mematuhi ketentuan tersebut.
Jika terjadi kerusakan, teknisi kami akan segera tiba di tempat untuk memperbaikinya secara jarak jauh melalui telepon atau video. Jika masalah harus diperbaiki di lokasi, kami akan hadir di tempat pelanggan dalam waktu sesingkat mungkin.