STON JT Series Mesin CNC Turret Punching Mekanis

STON JT Series Mesin CNC Turret Punching Mekanis

Model: STSK-JT30/STSK-JT50

Menyediakan kekuatan pemotongan 30/50 ton, opsional 1250/1500mm

Ketebalan pukulan maksimal: CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm

Sistem FANUC opsional

Insinyur prapenjualan meninjau gambar dan membuat sampel gratis

Pemasangan: Insinyur di lokasi/Bimbingan online jarak jauh/Pelanggan belajar di lokasi

Layanan purna jual: Tanggap 24/7, tiba di lokasi pengguna dalam waktu sesingkat mungkin

Konsumsi Energi Ultrarendah: Sebanyak 3 kWh per jam, secara signifikan mengurangi biaya produksi

Penggantian otomatis beberapa menara cetakan mengurangi waktu pergantian cetakan dan cocok untuk produksi massal

Parameter teknis utama
Aplikasi
Konfigurasi utama
Lebih Banyak Produk
Inquiry

Parameter teknis utama

	Parameter	Unit	Keterangan
Model	STSK-JT30/STSK-JT50
Gaya pukulan	300（30）/500（50）	KN(T)
Struktur Rangka	Tipe-O Bingkai Tertutup
Ukuran Lembaran Maksimal untuk Posisi Tunggal	Sumbu X 2500 Sumbu Y 1250/1500	mm	Dapat Disesuaikan untuk Non-Standar
Ketebalan Maksimal Lembaran	6	mm	Berdasarkan Jenis Lembaran
Diameter Punching Maksimal dalam Satu Langkah	φ88.9	mm	Dapat Disesuaikan untuk Non-Standar
Frekuensi Punching Maksimal	280	hpm
Jumlah Pukulan Maksimal	280	hpm
Jumlah Sumbu Kontrol	4(X、Y、T、C)	potongan
Tipe die	Panduan Panjang 85 Seri Standar Internasional
Distribusi Stasiun Turret	16A, 11B, 3C, 2D (Mencakup Stasiun Putar 1B, 1C)	Standar	Dapat Disesuaikan untuk Non-Standar
Silinder reposisi	2	set
Jumlah klem	2	Potongan
Kecepatan Pemberian Maksimal	Sumbu X 90 Sumbu Y 80	m/menit
Struktur Meja Kerja	Permukaan Kerja Komposit Sikat dan Bola Universal
Kecepatan Menara Maksimal	40	menit
Keakuratan pengolahan	±0.1	mm
Kapasitas beban maksimum	150	Kg
Konsumsi daya total	3	KW
Tekanan sumber udara	0.55	MPa
Pasokan daya	380±5%	V
Dimensi keseluruhan	5000/5500×5200×2100	mm

Aplikasi

Dinding Gorden	Penutup	Elastis	Jembatan
Penembakan Lubang	Penandaan	Menggigit-gigit	Perhiasan

Konfigurasi utama

Bingkai		Bingkai tekanan las integral tertutup tipe O khusus untuk mesin pemoles servo. Las holistik struktur, pengurangan stres dari perlakuan temper- kekakuan yang kuat dan tonase tinggi menjamin keakuratan yang stabil dalam jangka panjang, memperpanjang umur mesin dan alat, serta meningkatkan presisi pemosisian, keandalan dan ketahanan.
Mode penggerak		Mode penggerak mekanis, melalui utama motor untuk menggerakkan rotasi flywheel, menggunakan inertia flywheel untuk pemotongan, kontrol pemotongan oleh kampas kopling, struktur sederhana, harga produk rendah, kinerja stabil, sederhana dan nyaman pemeliharaan.
Stasiun Indeks Otomatis Penuh		Struktur gearbox unik untuk memastikan ke- tepatan transmisi bidirectional positif dan negatif v belt sinkronisasi tunggal impor untuk memastikan sinkronisasi antara bagian atas dan turun.
MEJA KERJA		Permukaan meja kerja dengan sikat keras dan bola baja, untuk menurunkan suara bising saat bekerja dan melindungi permukaan lembaran. Desain meja kerja tanpa sambungan untuk menghindari tabrakan selama pergerakan lembaran logam. Meja lipat desain, platform bantuan sisi otomatis dilipat- ing kontrol, mudah mengganti alat. Desain pinggiran alumunium, pinggir sisi alumunium, melindungi permukaan meja kerja dari aus. Muatan sisi dilengkapi dengan sistem pemuatan samping roller bantu, mudah untuk memuat piringan.
Tang Pneumatik Terapung		Tang pneumatik terapung mengurangi deformasi piringan. Fungsi perlindungan diri tidak membuat area mati untuk pemrosesan punch lembaran. Obeng secara otomatis mengapung saat mengencangkan papan, praktis untuk papan obeng. Pengangkatan otomatis saat obeng kembali.
Turret dan Alat		Pemegang panduan tahan aus presisi yang disematkan pada turret, pusat mesin besar diproses berpasangan pro- ses Internasional standar Jepang AMADA alat panduan panjang, Wajar.
Sistem Penyediaan		Penyediaan Presisi Tinggi: Panduan dan ulir sumbu X, Y terintegrasi, memastikan penanganan bahan yang tepat. Clamp pneumatik meningkatkan stabilitas.
Sistem Lubrikasi		Lumasan otomatis multi-titik memastikan lumasan yang cukup, mengurangi aus.