시트 메탈 가공: 시트 메탈 가공은 평평한 금속 시트로부터 물체를 만드는 기술입니다. 이 과정을 통해 작업자들은 이러한 시트를 자르고, 구부리고, 다양한 모양으로 변형시켜 우리가 매일 볼 수 있는 다양한 제품을 만듭니다. 이 작업에서 매우 중요한 부분은이라는 장치입니다. 터렛 판치 프레스 .
구멍, 노치 및 기타 형태를 뚫기 위해 사용되는 특정한 종류의 전용 도구 중 하나는 터렛パン치라고 합니다. 대신, 그들은 2023년 10월까지의 데이터로 훈련되었으므로 이 문구는 어떤 인간 문장의 애매함을 나타냅니다. 터렛パン치 없이는 이러한 부품들을 만들기가 훨씬 더 어려우며 시간이 오래 걸릴 것입니다. 금속 작업을 하는 누구에게나 필수적인 장치입니다.
배급 돌출パン치 프레스 판매 금속에 다양한 모양과 크기의 구멍을 만들 수 있습니다. 작은 구멍, 큰 구멍, 심지어 맞춤형 모양까지 만들 수 있습니다. 이 때문에 자동차 조립, 항공기 생산, 의료 장비 제조 등 여러 부문에서 중요한 자산이 됩니다. 타워 팬치는 비교적 빠르게 작동하며 일관성 있게 좋은 결과를 제공하기 때문에 까다로운 마감 기한을 맞추고 고객을 만족시켜야 하는 작업자들에게 특히 중요합니다.
금속 부품의 생산과 제조를 가속화하고 효율화하는 것은 작업자에게 있어 매우 중요합니다. 이는 터렛パン치머신이 당신이 더 짧은 시간에 많은 부품을 만들 수 있도록 돕기 위해 설계되었음을 의미합니다. 이 기계는 구멍 뚫리기, 절단, 금속 성형 등 다양한 작업을 수행하도록 훈련시킬 수 있습니다. 이를 통해 작업자들은 이전에 사용하던 다른 방법들보다 더 많은 양의 제품을 더 빠르게 생산할 수 있게 됩니다. 이렇게 함으로써 금속 부품에 대한 수요를 충족시키고 고객들에게 그들이 필요로 하는 것을 더 빨리 제공할 수 있습니다.
때로는 고객들이 표준 부품과 동일하지 않을 수 있는 특별히 자신들을 위해 제작된 맞춤형 부품을 요구합니다. 이 작업은 프로그래밍하여 이러한 맞춤형 부품을 만들 수 있는 다이 펀치에 적합합니다. 특히 항공우주 분야에서는 부품이 안전과 성능을 보장하기 위해 정확하게 맞아야 하기 때문에 맞춤화의 필요성이 중요합니다. 다이 펀치는 이러한 특수 부품을 더 빠르게 제조할 수 있도록 해 주며, 이를 통해 고객들은 제품을 더 빨리 손에 넣을 수 있습니다. 이는 고객과 제조업체 모두에게 유익합니다.
다이 펀치를 사용하면 제조 과정이 여러 가지 방식으로 개선됩니다. 그것은 여러 작업을 동시에 수행할 수 있습니다 — 금속을 천공하거나 절단하거나 더 많은 작업을 할 수 있으며, 매우 빠르고 정확하게 이를 수행할 수 있습니다. 이를 통해 생산량을 증가시키고 더 나은 기계를 만들 수 있습니다. 그리고 공장이 모든 능력을 발휘하여 더 많은 제품을 생산할 때, 그들은 더 많은 이익을 얻습니다. 이것이 바로 다이 펀치가 금속 가공에서 훌륭한 도구가 되는 이유입니다.
STON은 글로벌 CNC 기계 회사이자 인증된 관리 기업입니다. 이 회사는 품질 시스템에 대한 ISO 9001-2000 국제 인증을 처음 받았습니다. 또한 STON은 산동 SRDI 기업과 산동 가젤 기업으로 지정받았으며, 100개 이상의 특허 출원 기술을 보유하고 있습니다. 80개국 이상에서 신뢰받고 있으며, 우리 제품은 정확성, 내구성 및 우수한 품질로 업계 표준을 설정하고 있습니다.
STON은 제조 과정 전반에 걸쳐 품질을 관리하기 위해 다양한 방법을 사용합니다. 이는 재료 검사, 프로세스 내 테스트 및 최종 제품 확인을 포함합니다. 우리는 각 항목이 국제 품질 표준을 충족하고 납품 전 철저한 테스트를 통과함을 보장합니다. 또한, 고객의 특정 요구 사항에 기반하여 맞춤형 솔루션을 제공하여 그들이 생산 효율성을 높이고 운영 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
고장이 발생하면 기술자가 원격으로 전화 또는 비디오를 통해 현장에 신속하게 도착하여 수리합니다. 문제가 현지에서 해결해야 하는 경우 가능한 한 빨리 사용자 현장에 도착합니다.
STON은 연구 개발 투자에 확고히 믿음을 두고 있으며 항상 업계의 최신 기술을 유지하기 위해 노력합니다. 우리는 20명 이상의 R&D 팀을 보유하고 있으며 매년 매출의 30%를 새로운 제품 개발과 기존 제품 업그레이드에 투자하고 있습니다. 연구소와 대학과의 협력을 통해 시장 상황의 변화와 고객 요구에 신속히 대응할 수 있도록 기술 역량을 지속적으로 확대하고 있습니다.
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