A mekanikal punch press adalah mesin yang digunakan untuk membengkokkan bahan plat dan boleh digunakan untuk membentuk logam. Mereka adalah asas kepada banyak industri, termasuk pengilangan kenderaan, pengeluaran kapal terbang dan pembinaan. STON adalah syarikat yang dikenali yang mengeluar patah tekan mekanikal dengan kejituan tinggi dan ciri-ciri yang boleh disesuaikan. Dalam artikel ini, kita akan melihat bagaimana patah tekan mekanikal berfungsi, bagaimana ia membengkokkan logam dengan tepat, ciri-ciri yang boleh dikonfigurasikan, faedah dan kelemahannya, serta cara bekerja dengan selamat di sekitarnya.
Terdapat beberapa komponen utama pada pembeeng mekanik. Ia menggunakan bahagian seperti rangka, ram, katil, dan sistem hidraulik. Pertama adalah rangka. Rangka adalah asas yang kukuh bagi mesin ini. Ia menjaga semua bahagian bersama-sama dan merupakan tenaga di sebalik mesin. Kemudian ram, yang merupakan bahagian yang bergerak naik dan turun. Plat logam dibengkokkan oleh ram. Katil adalah bahagian di mana plat logam diletakkan semasa proses pembengkokan berlangsung. C_instr, di pihak lain, adalah peranti yang menyokong dan memastikan plat logam stabil semasa proses. Terakhir, kita ada sistem hidraulik. Sistem inilah yang memberikan keupayaan untuk melengkungkan plat logam dengan mendorong ram ke bawah ke atasnya.
Kemampuan STON mesin puncher untuk membengkokkan logam dengan ketepatan yang luar biasa adalah ciri khas yang menonjol. Ia dikenali sebagai pembengkokan tepat. Mereka juga direka bentuk supaya ram dan katil boleh disesuaikan. Ini bermakna mereka boleh membuat pembengkokan kepada pelat logam mengikut sudut dan saiz yang dikehendaki untuk projek-projek yang berbeza. Penyesuai-penyesuai itu semua beroperasi melalui kawalan digital yang membolehkan pengendali menyesuaikan mesin dengan tepat kepada ukuran yang diperlukan. Ini memastikan bahawa pembelokan itu tepat dan boleh diulangi secara konsisten setiap kali. Selain itu, mesin-mesin STON mempunyai kapasiti tinggi, oleh itu mereka boleh menyokong pelat logam yang panjang beberapa kaki dan tebal. Ia menjadikannya sangat efektif untuk pelbagai jenis tugasan.
Ciri-ciri yang boleh disesuaikan adalah aspek lain yang hebat bagi papan bengkok mekanikal STON. Ini bermaksud bahawa mesin-mesin tersebut boleh dilengkapi dengan alat dan lampiran tambahan untuk menyesuaikannya kepada keperluan tertentu. Sebagai contoh, ia boleh dilengkapi dengan panduan laser, yang membantu untuk menjaga logam dalam garis sebelum ia dibengkokkan. Pemalar belakang juga boleh ditambah untuk melacak sejauh mana logam telah digerakkan, tetapi penjaga keselamatan sangat penting untuk melindungi pengendali daripada ralat. Komponen tambahan ini memastikan bahawa proses pembengkokan adalah lebih cekap dan jauh lebih selamat. Selain itu, kawalan digital mesin boleh dikonfigurasi untuk mengingati urutan dan konfigurasi pembengkokan tertentu. Ini bermaksud bahawa untuk kerja piawai yang biasanya memerlukan penyusunan sistematis setting, pengendali tidak perlu menyelaraskan semula setiap kali.
Terdapat banyak kelebihan pembeza mekanikal berbanding jenis-jenis mesin membengkok lain. Kelebihan utama ialah kapasiti yang sangat tinggi. Ia dilengkapi untuk menangani plat logam yang lebih tebal dan lebih panjang berbanding mesin lain. Ia juga boleh membengkokkan kepingan pelat logam kepada sudut dan saiz tertentu. Sangatlah penting untuk kualiti keluaran mempunyai tahap kejituan ini! Pembeza mekanikal juga biasanya lebih terordable berbanding kebanyakan jenis mesin membengkok lain. Ini bermakna ia menjadi pilihan biasa bagi perniagaan yang memerlukan banyak kerja membengkok.
Walau bagaimanapun, patah tekan mekanik memang datang dengan beberapa kelemahan. Satu keterbatasan mesin-mesin ini adalah mereka memerlukan pemeliharaan secara berkala. Mereka memerlukan pemeliharaan ini untuk menjaga mereka beroperasi dengan lancar dan selamat. Jika mesin-mesin tidak dirawat dengan baik, mereka mungkin tidak berfungsi dengan betul. 2 - Keluwesan yang kurang untuk membengkokkan bentuk dan bahan yang sangat kompleks; Ini bermaksud bahawa mereka sesuai untuk banyak tugasan tetapi mereka tidak necessarily sesuai untuk setiap projek.
Jika peraturan keselamatan tidak diikuti, pembeza mekanikal boleh menjadi bahaya. Oleh itu, sangat penting bagi pengendali untuk diberi pendidikan tentang prosedur keselamatan semasa mengendalikan jenis mesin ini. Sebagai contoh, pembeza mekanikal STON dilengkapi dengan penjaga keselamatan dan sensor keselamatan untuk mengelakkan kemalangan. Ciri Keselamatan untuk Pengendali dan Orang-orang Di Kawasan tersebut. Selain itu, pengendali harus sentiasa memakai kelengkapan pelindung peribadi (PPE) yang sesuai, seperti sarung tangan, perlindungan mata, dll., untuk meminimumkan risiko kerosakan. Selain itu, pekerja mestilah mendapat latihan yang mencukupi tentang penggunaan selamat mesin. Data latihan harus termasuk maklumat, contohnya, tentang pemuatan dan pembongkaran plat logam serta cara menangani kecemasan.
STON menekankan pelaburan dalam penyelidikan dan pembangunan (R&D) dan sentiasa berada di garis had teknologi industri. Kami mempunyai pasukan R&D lebih daripada 20 orang. Kami melabur 30% daripada pendapatan tahunan kami dalam pembangunan produk baru dan meningkatkan produk sedia ada. Melalui kerjasama dengan institut penyelidikan dan universiti, kami terus mengembangkan horizon berbasiskan teknologi supaya dapat merespon dengan pantas kepada perubahan keadaan pasaran serta permintaan pelanggan.
STON adalah sebuah firma jentera CNC global dan perniagaan pengurusan bersijil. Syarikat ini merupakan yang pertama menerima sijil antarabangsa ISO 9001-2000 untuk sistem kualiti. STON juga telah diberi gelaran Enterprise SRDI Shandong dan Enterprise Rusa Shandong. Selain itu, ia mempunyai lebih 100 teknologi dalam proses paten. Diperpercayai oleh lebih 80 negara, produk kami dikenali kerana ketepatan, keawetan dan kualiti cemerlangnya, menetapkan piawai untuk industri.
STON menggunakan pelbagai teknik kawalan kualiti semasa proses pengeluaran. Ia termasuk pemeriksaan bahan dan ujian dalam proses serta pemeriksaan produk akhir. Kami memastikan setiap produk memenuhi piawaian antarabangsa bagi kualiti dan menjalani ujian ketat sebelum penghantaran. Selain itu, kami menawarkan penyelesaian tersuai berdasarkan keperluan tertentu pelanggan kami untuk membantu mereka meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos operasi.
Dalam kes gagal operasi, teknikawan kami akan sampai ke tapak dengan pantas untuk membaiki secara jauh melalui telefon atau video. Jika isu tersebut perlu ditangani di tempat, kami akan hadir di tapak pengguna dalam masa yang paling singkat.