Ia merupakan bentuk khas pembuatan pelat kecil logam, atau lembaran. Lembaran ini boleh digunakan untuk membuat pelbagai bahagian dalam industri seperti kereta, bangunan dan peralatan. Perlu banyak usaha untuk menyiapkan sesuatu yang seperti ini, dan sangat kerap bahagian-bahagian ini adalah apa yang banyak syarikat bergantungkan untuk operasi mereka. Satu syarikat yang cukup baik dalam bidang ini adalah STON. Mereka memastikan semua proses dilakukan dengan tepat dan penuh ketepatan.
Pengilangan logam lembaran secara ringkas adalah penggunaan beberapa mesin untuk mencipta kepingan logam yang rata. Pekerja memanipulasi logam itu dengan menggunakan alat khas yang memotong, membengkok, dan membentuknya sehingga bahan menjadi 'sempurna' untuk kerja tersebut. Bergantung kepada spesifikasi kepingan jadi, terdapat pelbagai jenis logam yang mungkin digunakan. Kadang-kadang mereka menggunakan aluminium — bahan yang ringan dan tahan lama. Pada masa lain, ia boleh besi, yang sangat kuat, atau tembaga, untuk komponen elektrik. Ia sangat penting untuk memilih logam yang sesuai agar berfungsi dengan cara yang optimum bagi aplikasi yang dimaksudkan.
Langkah-langkah yang perlu dipertimbangkan oleh pekerja dalam membuat bahagian logam lempeng. Pertama, mereka menyediakan lembaran keluli raksasa yang dipotong kepada saiz tepat dengan bantuan alatan canggih. Aspek yang penting adalah logam mestilah berukuran sebenar supaya semua bahagian dapat muat dengan baik antara satu sama lain. Kemudian mereka meletakkan logam itu pada mesin, yang dikenali sebagai press brake untuk membungkuskannya kepada bentuk yang diperlukan untuk bahagian-bahagian tersebut. Baiklah, setelah lembaran-lembaran itu digabungkan menjadi satu bahagian keluli, proses membengkok diperlukan kerana banyak daripada bahagian-bahagian ini mesti mempunyai bentuk yang sesuai dengan yang lain. Setelah ia dibengkok, bagaimanapun, mereka akan menggunakan alat kedua yang dikenali sebagai punch untuk memotong bentuk yang diingini. Proses ini serupa dengan pemotong kuki, di mana mereka mengambil lembaran logam besar dan menampalkan bahagian-bahagian tersebut. Akhirnya, mereka membersihkannya dengan mesin penyelasaian. Ini menjadikan bahagian-bahagian tersebut licin disentuh, selamat digunakan dan selamat.
Segalanya dalam punch lembaran logam dijalankan dengan kejituan, yang membantu menghasilkan komponen dan pemasangan dengan tepat. Sebahagian besar proses itu bergantung kepada komputer untuk memandu mesin dalam apa yang perlu dilakukan. Ini memastikan setiap komponen dihasilkan dengan cara yang sama setiap kali, yang sangat penting untuk pelarasan beruang. Dan apabila setiap komponen dibuat dengan presisi, mereka akan berselit dengan lancar. Tanpa proses ini, akan jauh lebih sukar untuk membuat komponen yang saiznya sesuai dan ini boleh menyebabkan masalah dalam produk akhir.
Satu lagi perkara yang sangat penting tentang pengeluaran logam lembaran adalah, ia membantu membuat cebisan dengan kadar yang lebih pantas dan ini membantu menghasilkan lebih banyak cebisan dalam masa yang minimum. Mereka boleh mengeluar secara besar-besaran komponen-komponen tersebut dengan cepat dan cekap dengan menggunakan mesin. Ini membantu mengekalkan kos kepada perniagaan yang mempunyai permintaan tinggi untuk cebisan. Dengan mengurangkan kos pengeluaran, perniagaan dapat memberi harga yang lebih baik kepada pelanggan mereka. Ia juga bermaksud bahawa cebisan dapat dibuat dengan lebih pantas kerana ia boleh dimasukkan ke dalam produk-produk yang orang-orang bergantungkan setiap hari.
Logam lembaran digunakan dalam pengeluaran kerana pelbagai kelebihannya. Mereka sangat kuat dan tahan lama, ciri ini sangat penting bagi perniagaan dalam industri seperti pembinaan atau automotif di mana bahagian-bahagian perlu digunakan berulang kali. Kelebihan utama lainnya adalah logam lembaran relatif ringan jadi ia boleh dengan mudah dibawa masuk dan dipindahkan semasa proses pengeluaran. Terakhir tetapi tidak kalah penting, logam lembaran mempunyai salah satu ciri terbaik; ia boleh didaur semula. Ini baik untuk alam sekitar kerana dengan daur ulang, terdapat lebih sedikit sisa dan membantu menjaga sumber semula jadi.